Deze machine selecteert de intelligente sirocco en snelle infrarood verwarmingstechnologie die, uitgerust met speciaal ontworpen windwiel, snelheidsstabiliteit en uniforme temperatuur, geschikt is voor ononderbroken solderen van de LED- en BGA-componenten.
2. Deze machine is uitgerust met verwarmingssystemen voor rupsbanden en vijf temperatuurgebieden; En elk temperatuurgebied maakt gebruik van onafhankelijke PID-regeling en verwarming, kan de binnentemperatuur nauwkeuriger en beter verproportioneerd maken, het duurt slechts ongeveer 15 minuten om de temperatuur vanaf de kamertemperatuur te laten opwarmen tot de bedrijfstemperatuur.
3. Intelligente temperatuurgolf-verwarming, oversized capacity wave-selectie, heeft acht temperatuurgolven die aan diverse technologische laseisen kunnen voldoen.
4. Gebruik programmeerbare technologie, voorinstelling van de opslagfunctie voor temperatuurgolven, kan het hele lasproces automatisch voltooien volgens uw vooringestelde curve.
5. Neem de temperatuurmeting van het thermokoppel over en voeg het compensatiecircuit toe, maak de temperatuurmeting nauwkeuriger, de golf perfecter.
6. Gebruik intelligente PID-technologie voor temperatuurregeling; maak de temperatuurregeling nauwkeuriger. Gebruik de geïmporteerde contactloze uitgang van het grote stroomrelais kan schade aan de IC of de printplaat als gevolg van de snelle of ononderbroken opwarming effectief voorkomen, waardoor het hele lasproces meer wetenschappelijke veiligheid krijgt.
7. Transmissiesysteem dat de geïmporteerde frequentieomzettingsmotor, PID closed-loop speed, voorziet van alle import 1:150 turbine-toerentalreductie, soepele werking, snelheidsbereik 0-1600 mm/min.
8. Onafhankelijke wielstructuur en speciale roestvrijstalen veerpoot gebruiken, duurzaam slijtvast loopt soepel, snelheidsnauwkeurigheid kan + 10 mm/min. bereiken
9. Onafhankelijke koelzone, om te zorgen dat de PCB-printplaat een lage temperatuur heeft wanneer dit nodig is.
10. De vriendelijke bedieningsinterface voor menselijke machines, het perfecte LCD-scherm, het niet nodig om verbinding te maken met de PC, kan het hele reparatieproces zeer duidelijk bekijken.
11. Ergonomisch ontwerp, praktisch en gemakkelijk te bedienen. Door de goede bouwkwaliteit, maar tegelijkertijd ook door het geringe gewicht en de geringe afmetingen kan de T-960 eenvoudig op de werkbank worden geplaatst, vervoerd of opgeslagen.
Technische parameters
Beschrijving van de belangrijkste onderdelen
1. Hoofdhuis van de lastafel
Spanrol
Horizontale band van het net
Besturingskast
Temperatuurzoneschakelaar
2. Bedieningspaneel
Afstelknop voor de transportband
Druk op de knop
Motorschakelaar
LCD-scherm
Hoofdschakelaar
Bedieningsinstructies
1. Ga naar de instelinterface wanneer de machine wordt gestart. Druk op de knop F2 om de curve te selecteren, druk op F1 om het punt te selecteren, druk op F3/F4 om de bijbehorende temperatuurzone omhoog en omlaag in te stellen, druk op F5 om naar de verwarmingsinterface te gaan.
2. Vijf rode schakelaars regelen afzonderlijk de bovenste 1/omlaag 1/bovenste 2/bovenste 3/omlaag 2 temperatuurzones.
3. Als de temperatuur in evenwicht is, opent u de motorschakelaar en stelt u de snelheid van de transportband in.
4. Druk op F2 om de verwarming te stoppen en ga naar de instelinterface.
5. Elke temperatuurgolf heeft de volgende doelstellingen:
Wave een en twee: Gebruik hetzelfde bij het solderen van de minder loodpasta, zoals 85Sn/15PB 70Sn/30PB
Golf drie en vier: Gebruik hetzelfde bij het solderen van de meer loodpasta, zoals 63Sn/37PB 60Sn/40PB.
Golf vijf en zes: Gebruik hetzelfde met solderen loodvrije pasta met een hoog smeltpunt, zoals Sn/Ag3.5;Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu.5 Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7
Golf zeven en acht: Gebruik hetzelfde met soldeersoldeer zonder lood in smeltpunt, zoals Sn/Ag2.5/Cu.8/SB.5;Sn/Bi3.0/Ag3.0
6. Attenties:
1. Kies de juiste golf, afhankelijk van de grootte van de spanen en de technologische eisen voor het lassen.
2. Verwarmingsgebieden verdeling van de bovenste drie gebieden en de onderste laag 2-gebieden, overeenkomstige verwarmingsgolven van het eerste deel/derde deel/punt 4 van het eerste/tweede deel/elk.
Er zijn veel soorten soldeerpasta, elk bedrijf kiest ook niet hetzelfde. Om deze redenen ontwerpen we dit product kan acht golven instellen, elke golf heeft vijf secties, elk deel van de verwarmingstijd en temperatuur kan allemaal veranderen. U kunt de verwarmingsgolven resetten op basis van de gewenste verwarmingstemperatuur en -tijd voor het solderen.
Basis voor golfset
1. De reflow soldeertheorie en de temperatuurgolf
Wanneer de printplaat in het opwarmgebied (droog gebied) komt, verdampen het oplosmiddel en het gas in de soldeerpasta. Tegelijkertijd kan de flux de pad en de punt en voet van de component nat maken. De soldeerpasta smelt, holt en bedekt het pad, wat leidt tot het kussen en de componenten pennen isoleren de zuurstof. PCB-printplaat gaat naar een gebied waar warmte wordt bewaard. PCB-printplaat en componenten worden volledig voorverwarmd. In geval van beschadiging van de printplaat en componenten wanneer deze het lasgebied binnengaan en de temperatuur snel opwarmt. Wanneer de printplaat het lasgebied binnengaat, wordt de temperatuur opgewarmd en smelt de soldeerpasta. Wanneer de printplaat naar het koelgebied gaat, stolt de vloeibare soldeerpasta de soldeerpunten. Het teruggloeiproces is voltooid.
De temperatuur is de sleutel tot de laskwaliteit. De werkelijke en de ingestelde temperatuurstijging en de piektemperatuur moeten in overeenstemming zijn. Voordat de temperatuur 160 bereikt, moet de opwarmsnelheid in ongeveer 1/S. worden geregeld Als de printplaat te snel opwarmt, raken de onderdelen beschadigd en kan de printplaat onvormen. Aan de andere kant verdampt de flux te snel. En het is makkelijk om soldeertin bal te maken. Stel de piektemperatuur 20-40 hoger in dan het smeltpunt van de soldeerpasta. Stel de teruglooptijd in van de 10S-60S. Als de piektemperatuur laag is of de reflow-tijd kort is, zal dit de laskwaliteit beïnvloeden en ernstig veroorzaakt dat de soldeerpasta niet smelt. Als de piektemperatuur hoog is of de reflow-tijd lang is, zal de metaalkracht geoxideerd worden en de laskwaliteit beïnvloeden en ernstig veroorzaakt het onderdeel en de printplaat schade.
2. De set van de temperatuurgolf
Stel de golf in volgens de soldeerpasta en de bovenstaande fundering. Verschillende soldeerpasta, kies en stel verschillende golven in. Bovendien heeft de temperatuurgolf betrekking op de PCB, de dichtheid en de grootte van de componenten. Over het algemeen moet de loodvrije lastemperatuur hoger zijn dan 40 dan het smeltpunt.
SevenTemperatuurgebied ingesteld
1Stel de temperatuur en de bandsnelheid in op de beginwaarde (meestal de voeding van fabrikant bij afstelling)
2voor de koeloven moet gedurende 15-20 minuten worden voorverwarmd.
3. Laat de PCB-printplaat bij een stabiele temperatuur door het warmteterugvoer. Onder deze set kan de soldeerpasta het kritische punt van de reflow bereiken. Als er geen reflow is, als stap 4 te werken. Als de reflow te snel is, houd dan de juiste verhouding aan om de temperatuur te verhogen of te verlagen. En laat de PCB het systeem weer passeren tot het kritische punt van de reflow is bereikt. Ga dan naar stap 4, alleen als er sprake is van een goede reflow.
4. Als er geen reflow is, verlaag dan de bandsnelheid. Nu de bandsnelheid bijvoorbeeld 500 mm/min is, moet u deze instellen op ongeveer 460 mm/min. Gewoonlijk kan een verlaging van de snelheid met 10% de temperatuur verhogen tot ongeveer 30 F. Een andere manier is dat, niet de snelheid aanpassen, en de temperatuur op de juiste manier verhogen. De standaard voor het verhogen van het bereik is de temperatuurcurve. Pas de temperatuur aan op basis van het verschil tussen de werkelijke en standaardtemperatuur van de printplaat. Het instelbereik is ongeveer 5.wanneer de temperatuur wordt aangepast, mag deze de lagercapaciteit van de printplaat en de component niet overschrijden.
5. Laat de printplaat het reflow-systeem passeren in de nieuwe snelheid of de nieuwe ingestelde temperatuur. Als er geen reflow is, gaat u terug naar stap 4 om opnieuw af te stellen. Of voer stap 6 uit voor fijndraaien bij hoge temperaturen.
6. De warmtegolf is instelbaar volgens de printplaat. U kunt de snelheid van de transmissieriem aanpassen om de temperatuur aan te passen. Het verlagen van de hoeveelheid transportband kan de temperatuur van de productwarmte verhogen. Integendeel, u kunt de temperatuur van de productwarmte verlagen.
Let op: Als er componenten op de printplaat zitten, passeert de printplaat de reflow en deze reflow niet erg volledig, stel dan voor dat je je aanpast en vervolgens opnieuw terugvoert. Gewoonlijk kan dit de onderdelen niet beschadigen.
8. Van laag naar hoog bij ingestelde temperatuur. Als het verwarmingsbereik de reflow-temperatuur te hoog is, moet het transmissietoerental worden verhoogd of de ingestelde temperatuur worden verlaagd. De gedetailleerde bewerking staat in tegenstelling tot stap 4.
Installatie van apparatuur
1Stel in.
1.1Voer het werk uit in een schone omgeving.
1.2Dut de machine niet in de buurt van de interfererende bron voor elektromagnetisme te plaatsen.
1.3Do plaats de ovenuitgangen en ingangen niet met de voorkant naar de ventilator en het raam.
2voeding
Gebruik een vijfdraads systeem van 380 V. Zorg ervoor dat de machine goed contact maakt met de aarde en dat een professionele elektricien om de bediening heeft gevraagd.
3Pas de hoogte van de reflow-oven aan.
Stel de poot van de machine af om de hoogte aan te passen. De weg is als volgt: Gebruik industriële of alcoholgradiënt om te meten. Stel vervolgens de machinepoot af om de droger aan alle kanten af te stellen tot deze volledig horizontaal is.
4Let op:
4.1De werkomgeving moet schoon zijn. Dus de kwaliteit van het lasapparaat is goed.
4.2Do de machine niet buiten de deur te gebruiken en op te slaan, bij hoge temperaturen en in vochtige omstandigheden.
4.3During werking Zorg voor de hoge temperatuur, vermijd brandwonden.
4.4Als u de machine reviseren, dient u de voeding uit te schakelen om elektrische schokken te voorkomen of kortsluiting te veroorzaken.
4.5Indien de machine na revisie wordt verplaatst, moeten alle onderdelen worden gecontroleerd, vooral de positie van de netriem. Kan het niet vergrendelen of eraf vallen.
4.6Zorg ervoor dat de machine stabiel is, niet arm of instabiel. Stel het been onder de machine af om de transmissie horizontaal te houden. Of de PCB zal verschuiven in het transmissieproces.
4.7Det niet te grote en grote geabsorbeerde warmtecomponenten in de oven te plaatsen, waardoor schade aan het net wordt voorkomen en de temperatuur wordt beïnvloed.
4.8Put smeerolie in de transmissieketting om de 7 dagen.
4.9Dut de brandbare en explosieve gevaarlijke goederen niet in de buurt van de vuurhaard te plaatsen.
4.10Haal uw handen niet in de reflow-oven als de machine in normale bedrijfsconditie is.
Dagelijks onderhoud
1. Houd de elektrische bedieningskast schoon.
2. Controleer of de mof van de windmolenas in goede staat verkeert.
3. Controleer of de ventilator en de elektromotor een abnormaal geluid maken.
Zorg ervoor dat de ventilator flexibel werkt.
5. Controleer de luchtopening als er abnormale materialen zijn.
6. Controleer of de netriem van de transmissie in goede staat verkeert.
7. Controleer of de elektrische borstkas en elektrische apparatuur een abnormaal geluid hebben.
8. Controleer of het transmissieonderdeel in goede staat verkeert en een abnormaal geluid heeft.
9. Controleer voordat u de machine inschakelt of de bedrijfsspanning in de veilige spanning staat en stabiel is. Zorg ervoor dat alle onderdelen veilig en normaal kunnen werken. Tegelijkertijd moet u controleren of de parameters gelijk zijn aan de laatste keer dat u de machine uitschakelt wanneer u de machine inschakelt. Laat de transmissieriem niet in de hete omgeving wanneer u de machine uitschakelt. Schakel de temperatuur uit en zet de transmissieriem stil wanneer deze goed is afgekoeld.
10. Smeer de aandrijfrollen. Vul de smeerolie om de twee maanden.
11. De motor werkt lange tijd bij hoge temperaturen; breng smeerolie tweemaal per week of langer aan, zorg ervoor dat de motor normaal kan werken.
12. Reinig de restproducten op het ventilatorblad en de motor tijdig. Of de veroudert van het circuit zal leiden tot kortsluiting en schade aan de ventilator.
13. Zorg ervoor dat de machine contact maakt met de aarde wanneer een vijfdraadsysteem wordt gebruikt
Gecontroleerde Leverancier 
