Hot Sale DIM100XDIM39X400mm Rode siliconen rol voor warmteoverdracht voor Folie
1. Temperatuurbereik: 250 graden;
2. Hardheid aan wal: 60-70;
Maat: BuitendiameterXBinnendiamterXLength
Φ 100X39X400
Φ 100X39X300
Φ 100XΦ 39X300
Φ 125X59X400
Φ 125X59X300
Elke lengte die moet worden gesneden;
4. Kleur: Rood, Wit.
Voor gebruik bij thermische overdracht, overdracht van producten die geschikt zijn voor folie voor grote oppervlakten, warmteoverdracht van film.
Gemaakt van hoogtemperatuurgevulkaniseerd siliconenrubber, heeft de silicagelplaat en het vlak een soortgelijke samenstelling.
In concept. Bronzen proces en thermisch transferproces, hete stempelmachines en warmtetransfermachine met een significant verschil, maar in de praktijk wordt het genoemd, en heeft het geen strikt onderscheid gemaakt.
Conceptuele bronzing machine is het gebruik van platte plet afgevlakte ronde van het vredesproces productie machines; warmte transfer machine is het gebruik van roterende en ronde afvlakking van de machine productieproces. Installatie van een metalen stempelmachine met hete platen, warmteoverdrachtsmachines hebben een siliconenrol geïnstalleerd.
Bronzing verwijst naar het oppervlak van goud en zilver in de overdracht van de producttechnologie, thermische overdracht verwijst naar het intaglio oppervlak van het product beeldtransport proces.
In feite kan de goudfolie stempelmachine verwerken, kan warmteoverdracht ook filmoverdracht; warmteoverdracht machine kan heet stempelen proces, natuurlijk meer geld uitgeven voor thermische overdracht film technologie.
High End 950X340X530mm 0,37kw/220V TAM-680 Hot Stamping foil Roll Slitter Met CE-certificaat
Technische parameter:
Max. Snijlengte |
680 mm |
Max. Snijdiameter |
150 mm |
Diameter binnenste papierkern |
25 mm |
Motor |
0,37 KW/220 V |
Gewicht |
40 kg |
Afmetingen |
950X340X530 mm |
Machinetype |
TAM-680 Hot Stamping foil Roll Slitter
|
Siliconen plaat voor heet stempelen
Siliconen gebied |
Siliconen
+Aluminium |
Hardheid |
600X300 (12„X24”) |
1,5 mm+1,5 mm=3 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
600X300 (12„X24”) |
3,0 mm+1,5 mm=4,5 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
600X300 (12„X24”) |
5,0 mm+1,5 mm=6,5 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
600X300 (12„X24”) |
5 mm+2 mm=7 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
600X300 (12„X24”) |
6 mm+2 mm=8 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
600X300 (12„X24”) |
8 mm+2 mm=10 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
600X300 (12„X24”) |
9 mm+2 mm=11 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
600X300 (12„X24”) |
10 mm+2 mm=12 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
600X300 (12„X24”) |
10 mm+3 mm=13 mm |
45 50 60 70 80 90 graden |
SILICONENDIKTE + dikte van de aluminium onderkant = dikte
1. Plaat: Film- of patroonoppervlak binnen 20 cm2, de laagste productiekosten zijn 30 usd
2. Meer dan 20 cm2, elke verhoging 1cm2 voegt 1usd per cm2 toe
3. De prijs van de boog of de gevormde en grote hete stempelplaat is onderhandelbaar.
Prijsvoorwaarden: EXW Factory.
Doorlooptijd : 2 dagen na het tekenen. Het duurt langer als het product met complexe details of zeer moeilijk is
6. De copy hot stempelplaat 20% korting, omdat dezelfde mal wordt gebruikt.
7. De meeste situatie is hardheid van de wal EEN 65graad -85 graden (bijvoorbeeld plastic). Voor zacht product (bijv. kleding) is de siliconenhardheid lager.
Gebruik voor papier de koperplaatmatrijs.
8. Afhankelijk van de specifieke eisen van de klant.
Hoe kies je een hete siliconenstempelplaat:
Tegenwoordig zijn de hardheid van silicone hot stempelen bedrukt meer dan 60 , meestal rond 80. Als de hardheid te laag is, zal de siliconenstrip vervormen bij hoge temperatuur en hoge druk , het stempelresultaat is niet bevredigend . Veerkracht zal niet goed zijn als de hardheid te hoog is, en de rand van siliconenproducten zal uitbreiden en cementatie is niet sterk. Misschien zullen de producten er wel eens een braam uitzien.
De grassen van hete siliconenstempels moeten een aluminium plaat van 3 mm zijn, om de Bond Strength en de levensduur bij hoge temperaturen en hoge druk te garanderen.
Classificatie van hete stempelplaat:
1. Met de hand gegraveerde versie: Vroege bronzing, hoge kosten, lage precisie, het verbruik van kunstmatige nu gebaseerd op de.
2. Gravure staalplaat: De bronzing vroeg, hoge kosten nu eigenlijk zeer weinig mensen.
3. Gegraveerde kopperplaat: Voornamelijk gebruikt voor het bronzen van papier. Hogere kosten dan de zinkplaat, maar duurzaam dan de zinkplaat.
4. Sjablonen voor kopergravure: Voornamelijk gebruikt voor leder, fluwelen papier, fluwelen bronzen.
5. Zinkplaat etsen: Voornamelijk gebruikt in papieren verpakkingsdoos bronzen, lagere kosten, meer mensen gebruiken.
6. Versie van verguld etching-schimmel: Voornamelijk gebruikt voor kunststoffen die bedrukken. Voordelen: Precisie van lijndikte; nauwkeurig patroon van scherpe hoeken. Nadelen: Je kunt niet direct de siliconenversie van de boog doen.
7.Carving mould silicone versie: Voornamelijk gebruikt in plastic producten die bedrukken. Voordelen: Een direct boogsilicagelplaatje.
Nadelen: Precieze lijnen en scherpe hoeken door snijmessen.
8. Gravure silicagel plaat: Voornamelijk gebruikt in plastische producten die bedrukken. Voordelen: Lage kostenverhouding van verguld etsen silicone mould Edition en bronzing gravure vorm silicone versie. Nadelen: Niet gladde lijnen tanden kant.
Welkom om contact met ons op te nemen als u vragen hebt!