Verpakking en levering
Details verpakking: Standaard exportverpakking of op verzoek van de klant
Leveringsdetails: Ongeveer 10-20 dagen (de exacte tijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid).
Specificaties
Roestvrijstalen gelaste pijp/buis
1. Buitendiameter: 8 mm-101,6 mm
2. Dikte: 0,3 mm-2,0 mm
3. Lengte: Naar behoefte van de klant.
Roestvrijstalen gelaste pijp/buis
1. STANDAARD: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Kwaliteit: 201, 202, 304, 316L, enz.
3. Buitendiameter: 8 mm-101,6 mm
4. Wanddiktebereik: 0,3 mm-2,0 mm
5. Lengte: Als vraag
6. Oppervlakteafwerking: Beitsen, annealing, handmatig polijsten en mechanisch polijsten, spiegelpolijsten
7. Fabricagetechnologie: Koudgewalst, koud getrokken
Toepassingen van gelaste roestvrijstalen pijp:
1)apparatuur voor de productie van voedingsmiddelen, met name bierbrouwerijen, melkverwerking en wijnbereiding;
2)Keuken banken, gootstenen, bakken, apparatuur en toestellen;
3)Architectural lambrisering, relingen en bekleding;
4)Chemische containers, ook voor transport;
5)warmtewisselaars;
6)Geweven of gelaste schermen voor mijnbouw, steengroeven en waterfiltratie;
7)bevestigingsmiddelen met schroefdraad;
8) veer
Productieproces van roestvrijstalen pijp:
Het proces begint met de vorming van gelaste moederbuis op de buismolen uit geïmporteerde en geteste roestvaststalen strips van topkwaliteit. De nieuwste TIG-lastechniek met meerdere elektroden wordt gebruikt voor een superieure laskwaliteit en 100% fusie, met argon purgen, geen vulmetaal toegevoegd.
Deze moederbuizen zijn oplossing gegloeid bij 1060 D. 1100 D. C in een continu-uitgloeiende oven, gevolgd door onmiddellijk afzetten om neerslag van chroomcarbide te voorkomen.
Uitgloeien van moeder knol zorgt voor:
A) verwijdering van spanning die wordt veroorzaakt tijdens het vormen van buizen en het tekenen van koude lucht:
B) voldoende vervormbaarheid en zachtheid voor het tekenen van koude:
C) transformatie van de laszone naar austenitische aard,
D) de kristallisatie van metalen korrels in de oorspronkelijke vorm herstellen en daarmee de corrosiebestendigheid verbeteren.
Tijdens het annestelen worden schalen gevormd op het oppervlak van de buizen. Om deze te verwijderen worden de buizen ingeplukt door ze onder te dompelen in een hete beitseloplossing van , zwavelzuur en zuur.
De buizen worden vervolgens met het juiste smeermiddel gecoat en vervolgens over een getrokken werkbank gezogen:
1) om de metallurgische structuur te variëren en de eigenschappen van het moedermateriaal te herstellen:
2) om een buis met dichtere maattoleranties te bereiken:
3) om een buis met dichtere maattoleranties te bereiken:
4) om slangen van kleinere afmetingen en wanddikte te produceren.
5) om de korrelstructuur van het lasgedeelte te heroriënteren met die van het basismateriaal en
6) om de interne rups te verwijderen/minimaliseren.
De tekening wordt gevolgd door nagloeien en beitsen om de eigenschappen van de hele buis te herstellen naar die van het bovenliggende materiaal. De buizen worden vervolgens gepassiveerd om extra corrosiebestendigheid te bieden. Daarna wordt elke buis elektrisch gemarkeerd met materiaalkwaliteit, -grootte en -norm.
| KWALITEIT |
Chemische samenstelling |
| C |
CR |
Ni |
MN |
P |
S |
MA |
SI |
Cu |
N |
Overig |
| 201 |
0.15 |
16.00-18.00 |
1 |
5.50-7.50 |
0.06 |
0.03 |
- |
1 |
- |
- |
NR. 25 |
| 202 |
0.15 |
17.00-19.00 |
4.00-6.00 |
7.50-10.00 |
0.06 |
0.03 |
- |
1 |
- |
- |
NR. 25 |
| 301 |
0.15 |
16.00-18.00 |
6.00-8.00 |
2 |
0.045 |
0.03 |
- |
1 |
- |
- |
- |
| 304 |
≤0.07 |
17.00-19.00 |
8.00-10.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
- |
≤1.00 |
- |
- |
- |
| 304 LITER |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
8.00-10.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
- |
≤1.00 |
- |
- |
- |
| 309S |
≤0.08 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
- |
≤1.00 |
- |
- |
- |
| 310 SEC. |
≤0.08 |
24.00-26.00 |
19.00-22.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
- |
≤1.00 |
- |
- |
- |
| 316 LITER |
≤0.030 |
16.00-18.00 |
12.00-15.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
2.00-3.00 |
≤1.00 |
- |
- |
- |
| 317 LITER |
≤0.08 |
18.00-20.00 |
11.00-15.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
3.00-4.00 |
≤1.00 |
- |
- |
- |
| 321 |
≤0.08 |
17.00-19.00 |
9.00-13.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
- |
≤1.00 |
- |
- |
TI:5*C% |
| 316 Ti |
≤0.08 |
16.00-19.00 |
11.00-14.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
1.80-2.50 |
≤1.00 |
- |
- |
TI≥5*C%~0.70 |
| 3cr12 |
≤0.12 |
12.00-14.00 |
4.00-6.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
- |
≤1.00 |
- |
- |
Ti5(C%-0.02)~0 |
| 409 LITER |
0.03 |
10.50-11.75 |
- |
1 |
0.04 |
0.03 |
- |
1 |
- |
- |
TI:6*C%-0,75 |
| 410 |
0.15 |
11.50-13.50 |
- |
1 |
0.04 |
0.03 |
- |
1 |
- |
- |
- |
| 410S |
0.08 |
11.50-13.50 |
0.60 |
1.00 |
0.04 |
0.03 |
- |
1.00 |
- |
- |
- |
| 434 |
0.12 |
16.00-18.00 |
- |
1 |
0.04 |
0.03 |
- |
1 |
- |
- |
- |
| 444 |
0.025 |
17.00-20.00 |
- |
1 |
0.04 |
0.03 |
1.75-2.50 |
1 |
- |
0.035 |
TI+NB:≥0.2+4(%C+%N) |
| 420 |
0.16-0.25 |
12.00-14.00 |
- |
1 |
0.04 |
0.03 |
- |
1 |
- |
- |
- |
| 420JS |
0.26-0.40 |
12.00-14.00 |
- |
1 |
0.04 |
0.03 |
- |
1 |
- |
- |
- |
| 430 |
≤0.12 |
16.00-18.00 |
- |
≤1 |
≤0.04 |
≤0.03 |
- |
≤1 |
- |
- |
- |
| 446 |
0.007 |
25.7 |
- |
0.2 |
0.012 |
0.007 |
0.8 |
- |
- |
0.01 |
- |
| 904 LITER |
2.00 |
19.00-23.00 |
23.00-28.00 |
1.00 |
0.035 |
- |
4.00-5.00 |
0.045 |
1.00-2.00 |
- |
FE:0.02 |
Gecontroleerde Leverancier 
