| After-sales Service: | 1 Year |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Type: | MDF or Plywood Board Production Line |
| automatisch: | automatisch |
| certificaat: | CE, ISO, CE, ISO, ABS, Lr |
| voorwaarde: | nieuw |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Belangrijkste technische gegevens van de MDF-productielijn
| MDF-productielijn | |
| Spanning | 380 v/ 415 v. |
| Capaciteit | 30,000 tot 60,000 cbm |
| Afmetingen bord | 4*8 (1220*2400) |
| Grondstoffen | Hout Branch, log, afval hout, zaagsel en overgebleven overschotten |
| Controlemethode | PLC, CNC |
De lijn bestaat uit materiaalvoorbereiding , vezelvoorbereiding , lijmmenging en aanbrengen van een sectie, vorming en warmpersen, afkoeling en freesgedeelte, schuurgedeelte.
1. Materiaalvoorbereiding
De grondstof wordt door een chipper gereduceerd tot houtspaander. Vervolgens wordt de houtspaander via een transportband in een spaansilo getransporteerd voor tijdelijke opslag. De houtspaanders worden uit de spaansilo gevoerd, door het zwaaiende scherm om kleine deeltjes, modder en zand te verwijderen, en vervolgens door een emmer-transportband in de voorverwarmingssilo van de raffinaderij getransporteerd.
2. Vezelbereiding
Houtspaander in voorverwarmde silo wordt voorverwarmd door verzadigde stoom, waarna de digester gelijkmatig via de schroeffeeder wordt ingevoerd om de chips te koken en te verzachten, zodat vezels gemakkelijk kunnen worden gescheiden. De gekookte houtsnip wordt door de functie van warmte en mechanische beweging tot vezel gereduceerd. Vervolgens wordt de gereduceerde vezel via een fiber-spray-tube naar de droger of cycloon getransporteerd. Lijm-spuit-apparaat is op de fiber-spray-tube geplaatst. Paraffine-vulopening wordt op de behuizing van de defibrillator geplaatst, kan lijm terugkoppelen en het volume van de lijmlaag afzetten op basis van het spaanvolume in de raffinaderij.
Vezels die worden gemengd met heet droogmiddel, worden in een zo hoge druk- en snelle luchtstroom gesuspendeerd dat water dat in de vezel blijft, wordt verdampt door het droogmiddel in de droger. Vervolgens valt de vezel door de lagere ontladingsopening van cycloon op de transportband met de omkeerinrichting en wordt deze naar de silo met gedroogde vezels getransporteerd voor tijdelijke opslag.
De vonkdetector is op de droogpijp geplaatst voor het brandblussysteem.
3. Lijmregulerende en aanbreng sectie
Onze techniek is het aanbrengen van lijm voor het drogen. Smeltparaffinewas en ander waterbestendig middel worden naar de raffinaderij gestuurd, gelijkmatig met de vezel gemengd door het malen en samendrukken van maalplaten. Lijm de spuitmonden onder een bepaalde druk in de fiberspuitbuis via leidingen. De lijmnevel kleeft aan het oppervlak van de vezel door de snelle luchtstroom in de pijp.
4. Vorming en warmdrukgedeelte
Dit gedeelte omvat het vormen, voorpersen, mat transport, mat snijden, heet persen, afkoeling en trimmen, om kwaliteitskarton te produceren.
Gedroogde vezels worden met een bepaalde snelheid naar het bovenste deel van de vormmachine (de verspreider/vormer) getransporteerd, en vervolgens gelijkmatig over ringvormige zeefbandtransporteur verdeeld door middel van spike-rollen. Er bevindt zich een vacuümvak onder de zeefband, lucht wordt door de zeefband gezogen en er wordt vezels op de zeefband geplakt, waardoor een losse mat ontstaat. Door de voorpers wordt de losse mat verkleind tot een mat met een relatieve dichtheid, waarna deze in een mat wordt gesneden door een matje-transversale en-longitudinale zaag. De mat wordt vervoerd door synchrone transportband, versnellingbandtransporteur en snelle transportband, en wordt naar de lader aan boord getransporteerd. De ondoordakte bandtrolley van de lader transporteert de matten naar de hete pers, terwijl de geperste ruwe plaat naar buiten wordt geduwd. Wanneer de kabelloze bandriemwagen van de lader zijn eindpunt bereikt, komt de geperste ruwe plaat volledig in de ontlader terecht, terwijl de mat tegelijkertijd zijn positie bereikt in de hete pers. De mat blijft op de drukplaat van een hete pers, waarna deze door de hete pers in een bepaalde dikte wordt gedrukt. Ondertussen wordt de binnenste lijm gehard, waardoor een stuk karton (ruw karton) met een bepaalde sterkte wordt geproduceerd. Na het indrukken wordt het vezelplaat naar het volgende deel getransporteerd.
5. Afkoelings- en freesgedeelte
De plaat na het persen, het passeren van een machine die de plaat draait, een hellende rollenbaan, en vervolgens de transversale-longitudinale zaag binnengaat, wordt in grootte vezelplaat met gemiddelde dichtheid gesneden, om op te stapelen voor kort opbergen.
6. Schuurgedeelte
Het ruwe bord wordt met een vorkheftruck vervoerd en op een hydraulische lift geplaatst. De uitdrukker duwt de plaat in de invoerrol, schuren met een brede bandschuurmachine. Het geharde oppervlak wordt verwijderd en de vereiste dikte en ruwheid worden verkregen. Na controle, waardering, stapelen, verpakken, tenslotte, het bord wordt naar de opslagplaats gestuurd.
Als u meer informatie wilt, neem dan contact met ons op via e-mail, de apparatuur van verschillende specificaties kan worden aangepast aan uw werkelijke speciale behoeften.
Detail machine foto's, alle foto's zijn voor 100% echte schieten !
3, Details van de productielijn 
4,eindproducten
5,andere soortgelijke productielijn en steekproef show
Bedrijfsinformatie
Qingdao Xinlihui Machinery Co., Ltd is een van de grootschalige houtbewerkingsmachines in China. Het bedrijf is gevestigd in Wangtai stad.
Ons bedrijf is een veelomvattende onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, verkoop en service. Met geavanceerde productieapparatuur en professioneel technisch personeel van onderzoek en ontwikkeling, en management. Dat een uniek managementmodel en de standaardisering van het productieproces is.
De toonaangevende producten van houtbewerking producten zijn CNC router, plaatzaag serie, schuurmachine serie, houtbewerking boormachine, Pur wikkelmachine, papier plakmachine, vacuüm lamineermachine, kantbanding machine, computer gravure machine en de andere serie en meer dan zestig standaarden. Met het wetenschappelijke management, unieke technologie en innovatieve producten om aan de eisen van de klant te voldoen. Onze producten krijgen een zeer hoge reputatie van onze klanten in binnen- en buitenland. Onze producten worden verkocht in het hele land en aan Rusland, Oekraïne, Midden-Oosten, Zuid-Afrika, Zuidoost-Azië, Centraal-Europa en de andere landen en gebieden. We hebben het vertrouwen van klanten verdiend en ons productproces is in het toonaangevende niveau onder dezelfde industrie van binnenlandse. Het creëert een beroemd merk genaamd "XINLIHUI" en onze producten verkopen goed zowel in binnen- als buitenland. Het is het meest vertrouwde merk voor onze klanten.
We willen graag een nieuwe win-win ontwikkeling met de Insight collega's en we verwelkomen alle nieuwe en oude vrienden om ons bedrijf te bezoeken en samen een briljante morgen te cresten.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
