Verwarmingssysteem: TN380C gebruikt een hoge effectieve en energiebesparende werking
Nikkel-chroom verwarmingsbuis. Geavanceerde technologie en lange levensduur. En
HET door de BRANDER zelf ontwikkelde warmluchtsysteem is voorzien van een snelle opwarming, die
Kan ervoor zorgen dat PCB-componenten gelijkmatig worden verwarmd.
Beveiligingssysteem: TN380C gebruikt een solid relais (450V) met een grote SSR
Energie- en drukpreventie tot contactloze uitgang, veilig en betrouwbaar. Dat kan
Monitor de verandering van temperatuur en warmtenummer in fornuis kamer met de
Functies voor fuzzy control en gegevensverzameling. Bedien vervolgens het verwarmingsonderdeel
Met de minste puls en snelle respons. OM de temperatuur te regelen
Nauwkeurigheid, maar de apparatuur kan geen schade veroorzaken voor de hoge stroomsterkte en de hoge stroomsterkte
Spanning. En elke ruimte past op een veiligheidspijp die een hoge temperatuur en een hoge temperatuur heeft
Drukbestendige functie zodat het hele systeem veilig en rustig kan werken.
Nauwkeurigheidscontrole door IPC en PID intelligente rekenkunde. Volgens de intelligente PID-berekening kan de warmteafgifte nauwkeurig worden geregeld en kan de respons worden bepaald
Naar de verandering van buiten om de temperatuur in evenwicht te brengen. Het hele systeem heeft een
Gemoduleerbaar ontwerp. Het is handig voor onderhoud en demontage
De behuizing van de behuizing van de behuizing en het fornuis van TN380C kan geheel en automatisch worden geopend. Het is handig om het schoon te maken en te onderhouden.
[Belangrijkste kenmerken van de TN380C]:
1> controle van het intuïtief lassen: TN380C gebruikt geavanceerde oven
Temperatuuropvangsysteem. Het kan temperatuurcurve en temperatuur testen in
Oven kachel. De temperatuurcurve kan tegelijkertijd worden geregistreerd of afgedrukt
Tijd.
2> soepel en veilig transmissiesysteem: Aandrijfsysteem neemt een hoge stand aan
Kwaliteitsconversiemotor en conversiesysteem. Het heeft ook een gesloten lus
Regulateur en turbine-toerentalreductiekast van 1: 100 om te blijven draaien
Soepel. Snelheid: 01600 mm/min.
3> stabiel en veilig elektrisch regelsysteem: Beveiliging vertragingsschakelaar. Na
Uitschakelen, temperatuur daalt gelijkmatig, zodat schade aan de transmissie kan worden voorkomen
Onderdeel en verwarming.
4> bescherming tegen uitschakelen: Om de PCB-uitvoer normaal te houden. Windows-bediening
Platform heeft een sterke functie en een hoge stabiliteit.
5> bovenste en onderste verwarmingszones worden afzonderlijk geregeld. De circulatiesnelheid kan ook afzonderlijk worden ingesteld. Het is geschikt voor het lassen van verschillende
PCB-platen en -componenten.
Model TN380C
Parameter verwarmingsonderdeel
Verwarmingszone 8 verwarmingszones(8 boven, 8 boven)+1
Koelzone
Verwarmingsmethode volledige geforceerde heteluchtverwarming
Opwarmtijd 25 min.
Koelzone 1 zone, (1up/1 lager)
Koelmethode transversale flow vortex centrifuge
Aanjager
Ingebouwde automatische relaisverwarming
Systeem
Om schade door overdruk te voorkomen
Controller of motor bij het opstarten en tot
Voorkom beschadiging van onderdelen wanneer
Lassen.
Transmissieparameter
Breedte van de printplaat ≤ 300 mm
Hoogte van de PCB-transportband 900 ± 20 mm
Richting van de transportband L----R of R--L.
Transportband Materiaal roestvrij staal
Kettingaangedreven meshband transportband Netband en kettingaangedreven transmissie
Netbreedte 300 mm
Transportsnelheid 0-1600 mm/min instelbaar
Parameter besturingsonderdeel
Voeding 380 V (3 pH, 4 draden) 50 Hz
Max. Vermogen 42 KW Normaal werkvermogen 23 kW
Opwarmtijd ≤ 30 min.
Regelsysteem PLC+ Torch module temp. Regeling
Systeem+ IPC
Bereik van temperatuur controle kamertemperatuur-360 graden
Temperatuurregeling Geavanceerde intelligente microcomputer
PID-temperatuurregeling automatisch
In elke zone + contactloze SSR-uitgang
Precisie van de temperatuurregeling ± 2 graden
Fout temperatuurverdeling ± 2 graden
Parameter machinefrachaam
Nettogewicht: 860 kg
Model |
TN380C |
Parameter verwarmingsonderdeel |
Verwarmingszone |
8 verwarmingszones (8 bovenste, 8 kap)+ 1 koelzone |
Lengte verwarming |
2400 mm |
Verwarmingsmethode |
Volledige geforceerde heteluchtverwarming |
Opwarmtijd |
25 min. |
Koelzone |
1 zone, (1up/1 lager) |
Koelmethode |
transversale flow vortex-centrifuge blower |
Ingebouwd automatisch relais verwarmingssysteem |
Om schade aan de regelaar of motor door overdruk te voorkomen bij het opstarten en om schade aan onderdelen tijdens het lassen te voorkomen. |
Transmissieparameter |
Breedte van PCB-printplaat |
≤ 300 mm |
Hoogte van PCB-transportband |
900±20 mm |
richting van de transportband |
L→R--L. |
Transportband |
Roestvrij staal |
Kettingaangedreven meshbandtransporteur |
Transmissie met netriem en ketting |
Breedte van de mesh-band |
300 mm |
Transportsnelheid |
0-1600 mm/min instelbaar |
Parameter besturingsonderdeel |
Voeding |
380 V (3 ph, 4 draden) 50 Hz |
Max. Vermogen |
42 KW |
Normaal vermogen |
23 KW |
Opwarmtijd |
≤ 30 min. |
Regelsysteem |
PLC+ Torch module Temp Control System+ IPC |
Bereik van temperatuurregeling |
Kamertemperatuur-360 |
Temperatuurregeling |
Geavanceerde intelligente PID-temperatuurregeling van microcomputers in elk systeem Contactloze zone + SSR-uitgang |
Precisie van temperatuurregeling |
± 2 |
Fout bij temperatuurverdeling |
± 2 |
Parameter machinefrachaam |
Nettogewicht |
860 kg |
Afmetingen (L×B×H) (mm) |
3500 × 900 × 1390 mm |