1, in de productlijn van tablets zijn: Verpletteren en mengen, granuleren, coaten, compressie en verpakkingsapparatuur.
2, omdat de tablet een meetnauwkeurigheid, uniformiteit van de inhoud, stabiel, gemakkelijk te dragen, transport, hoge mate van mechanisatie, grote output, makkelijk te nemen en zo verder, dus de tablet is een moderne farmaceutische formulering van een van de meest gebruikte vormen. Productie, inclusief tabletten, "zei het materiaal - gegranuleerd - tablet - coating - verpakking - boksen - opslag" zeven belangrijke stappen. De productielijn voor tablets vereiste samen farmaceutische apparatuur, zodat een keten de efficiëntie van de productie van tablets enorm zal verbeteren.
basisintroductie
Tabletten na het mengen van het geneesmiddel met excipiënten gelijkmatig geperste plaat preparatie, de verschijning van een cirkelvormig en ovaal, driehoekig en ander vreemd. De productielijn voor tablets is voornamelijk gebaseerd op de opbrengsten van klanten en producteigenschappen, het consistente ontwerp van de productielijn, de productie en de verschillende aard van het product, en biedt verschillende modellen. In de productierijn van tablets zijn onder andere: Malen en mengen, granuleren, coaten, tafelkleden en verpakkingsapparatuur.
Betekenis
Omdat tabletten nauwkeurige metingen, uniforme inhoud, stabiel, gemakkelijk te dragen, transport, hoge mate van mechanisatie, grote output, makkelijk te nemen en zo verder, dus de tablet is een moderne farmaceutische formulering van een van de meest gebruikte vormen. Productie, inclusief tabletten, "zei het materiaal - gegranuleerd - tablet - coating - verpakking - boksen - opslag" zeven belangrijke stappen. De productielijn voor tablets vereiste samen farmaceutische apparatuur, zodat een keten de efficiëntie van de productie van tablets enorm zal verbeteren.
productiemethode
Productie van tabletten op twee manieren: Geperst poeder en korrelkorrels; Korrelproducent kan doorgaans droge granulatie zijn; Natte granulatie; Granulatiestap.
Poederproducent is geschikter voor hete, natte onstabiele medicijnen. Het proces van het tafelgebruik van poeder is eenvoudig, minder energie-efficiënt, stap, maar er zijn ook poeder stroombaarheid, is de samendrukbaarheid slecht, gemakkelijk lood kwabben zwakheden.
Momenteel gebruiken de meeste deeltjes de tabletmethode. Over het algemeen omvatten ze: Papiervernietigers, zeefmachines, mixers, granulators, drogers, tafelmachines, coatingmachines.
Classificatie
1. Nat granulatietafelvergroottegebruik
Natte granulatietafelmethode is een natte methode werden gedroogde korrels, na het toevoegen van een geschikt hulptafelvormingsproces. Als de medicijnen op de hitte, vochtigheid relatief stabiel is, gebruik dan meestal de natte granulatietafelmethode [1].
2. Het droge granulatietafelkleed
Droge granulatietafelmethode is een droge granulatie van de deeltjes door het toevoegen van een geschikt vormingsproces na de droge materialen tafelvergranulatietafelmethode die veel wordt gebruikt in warmtegevoelige materialen, waterlabiele medicijnen, eenvoudige, tijdbesparende tijd en arbeid. Maar er is een droge granulatie die speciale apparatuur nodig heeft om het gewicht van groot, ernstig stof te vormen, om de mogelijkheden voor kruisbesmetting te vergroten.
3. Compressiemethode voor halfdroge korrels
Semi-droge granulaatcompressiemethode, ook bekend als de compressiemethode voor witte korrels, het geneesmiddel is gemengd poeder en voorgemaakt goed na het tafelgebruik van excipiënte deeltjes die zich vormen. Deze methode is geschikt voor hittegevoelig en moeilijk granulatiemateriaal, en medicijnen met een slechte formatiebaarheid kunnen ook worden gebruikt voor minder granulaat bevattende medicijnen.
Voorziening
Ten eerste vermengd het geneesmiddel en de hulpstoffen. Met een kleine hoeveelheid van het geneesmiddel of vergif moeten de drugs voor tabletdrama worden gebruikt op een manier die uniform wordt verspreid.
Ten tweede, waar vluchtige of lichte en warmtelabiele middelen in het productieproces zonnebrandmiddel moeten zijn, vermijd hitte, om schade aan of defecten aan componenten te voorkomen.
Ten derde moeten het materiaal of de korrels vóór het tafelwater worden gecontroleerd om te voldoen aan de behoeften van het productieproces, de tabletten tijdens de opslag om meeldauw en achteruitgang te voorkomen.
Ten vierde, lozenges, oraal flard, kauwtabletten, dispersible tabletten, effervesvormige tabletten, enz. Kunnen indien nodig worden toegevoegd, aromastoffen, kleurstoffen en extra aromastoffen.
Ten vijfde kunnen tabletten met een coating worden bedekt om de stabiliteit te vergroten, de slechte geur van medicijnen te maskeren, de verschijning van de tabletten te verbeteren, enz. Ten zesde moet de volledige tablet er glad en uniform uitzien, een geschikte hardheid en slijtvastheid hebben, tenzij anders bepaald, voor niet-gecoate tabletten moeten de vereisten voldoen aan de testmethode voor de friability om verpakking te voorkomen, het versleten of gebroken tablet te transporteren. Zeven: De ontbinding, afgifte, uniformiteit van de inhoud en microbiële limieten van de tablet moeten aan de eisen voldoen. Indien nodig moeten de met folie gecoate tabletten het restoplosmiddel controleren.
Acht, tenzij anders bepaald, moeten de tabletten worden verzegeld.
Ontwikkeling van
Vanaf het einde van de 19e eeuw is de tablet veel gebruikt en goed ontvangen, tot aan het einde van de 19e eeuw met de komst van tablet-apparaten en voortdurende verbetering, productie en toepassing van de tablet is snelle ontwikkeling geweest. De afgelopen tien jaar hebben de productietechnologie en machines en apparatuur van tablets ook een grotere ontwikkeling doorgemaakt, zoals kokende granulatie, directe compressietabletten in hun geheel, halffilmcoatings, nieuwe materialen, nieuwe technologie, enzovoort. Kortom, de tablet is een van de variëteiten, opbrengst, veelzijdig, makkelijk te gebruiken en op te slaan, kwaliteit en stabiliteit, een tabletformulering in de totale hoeveelheid Chinese Farmacopee en veel andere landen die in, rekening 1/3, waren opgenomen, die de breedte van toepassing toont.
Model |
ZP-5B |
ZP-7B |
ZP-9B |
| module |
5 |
7 |
9 |
| Max. Tabletdia. |
18 mm |
18 mm |
18 mm |
| Max. Druk |
40 |
40 |
40 |
| Max. Vuldiepte |
15 |
15 |
15 |
| Max. Dikte tablet |
6 |
6 |
6 |
| Schijfsnelheid (r/min) |
30 |
30 |
30 |
| Capcity (pc/uur) |
9000 |
12500 |
16000 |
| Motorvermogen (KW) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
| Afmeting (mm) |
450*460*950 |
450*460*950 |
450*460*950 |
| Spanning |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
| Gewicht |
180 |
180 |
180 |
Gecontroleerde Leverancier 
