Unitfine FZG vacuümtraydroger voor alumina-hydraten

• After-sales Service: 24 Hours 7days a Week Online Support
• Warranty: 12 Months
• beweging Way: gecombineerde
• Stroom: parallel Flow
• verwarming Mode: transmissie
• Materiële status: Poeder, Oplossing, Room, Band, massa
• Model NR.: FZG
• droogmedium: oververhitte stoom
• operationele Methode: Periodieke
• Type: Shelf Dryer
• vacuümpomp: Oil Circulation/Claw Type
• gmp: ja
• materiaal: sus304-316
• vacuümkamer: Enclosed Space for Low-Pressure Operations.
• verwarmingselementen: Heat Sources Facilitating Controlled Drying
• regelsysteem: Manages Temperature, Pressure, and Other Parameter
• temperatuurregeling: Ensures Precise Temperature Regulation
• veiligheidsvoorzieningen: Mechanisms for Emergency Situations
• observatievenster: Allows Visual Monitoring of The Process
• Sealing Mechanism: Ensures Airtight Conditions Within The Chamber
• Shelving or Trays: Platforms for Arranging Materials During Drying
• digitaal display: Provides Real-Time Information on Settings and Con
• Transportpakket: Sea Worthy Exporting Packing
• Specificatie: customized as per working situation
• Handelsmerk: UNITFINE
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514300090
• Productiecapaciteit: 100 Sets Per Year

Beschrijving

Een vacuümdroogoven bestaat uit een vacuümkamer, verwarmingselementen en een regelsysteem. Het werkt volgens het principe van vochtverwijdering in een omgeving met lage druk en beschermt materialen tegen warmtegerelateerde problemen. De oven wordt vaak gebruikt in de farmaceutische en elektronische industrie en zorgt voor een nauwkeurige droging zonder de integriteit van het materiaal in gevaar te brengen. Ervaar de efficiëntie in een fabriek, waar gecontroleerde vacuümomstandigheden optimale droogprocessen mogelijk maken. Trefwoorden: Vacuümdrogen, farmaceutische industrie.


Vacuümdroger is geschikt voor het snel drogen van thermisch gevoelige materialen die gemakkelijk kunnen worden opgelost, gepolymeriseerd of verslechterd bij hogere temperaturen. Sterilisatie kan worden uitgevoerd vóór het droogproces, waarbij geen enkele stof het product mag binnendringen. Statische vacuümdroger elimineert schade aan de configuratie van de droogmaterialen die daarom veel worden gebruikt in farmaceutische producten, chemicaliën, voedingsmiddelen, enz.
Drogen onder vacuüm is in principe milieuvriendelijk omdat de verdampte oplosmiddelen gemakkelijk kunnen worden gecondenseerd. Deze oplosmiddelen kunnen vervolgens probleemloos worden gerecycled of afgevoerd.

Het drogen van oplosmiddelen in ex-proof ovens kan het veiligheidsprobleem in de oven oplossen, maar niet het milieuaspect. De oplosmiddeldamp wordt uit de oven geblazen via het uitlaatsysteem Bovendien bestaat er een risico op ongecontroleerde vorming van mengsels.

Speciale functies:

• De hoofdbehuizing en deur zijn gemaakt in SS 316 met starre flens
• Planken (holle uitvoering) in SS 316 met keerplaten
• Laden (zonder terugvouwen) in SS 316
• Condensor (mantel en buis) En de ontvanger in SS 304 voor terugwinning van oplosmiddelen
• Digitale temperatuurindicator (FLP) bij H.W. Inlaat en uitlaat
• Digitale temperatuurindicator (FLP) bij de vacuümleiding
• Vacuümmeter van het kloktype in de vacuümleiding
• Meetklok in behuizing
• Glazen aanzicht op deur en ontvanger
• Er is een kijkglas aangebracht om de condensatie tussen de condensor en de ontvanger te bewaken
• Validatiepoort
• Voorziening voor het purgen van stikstof
• Vacuümremklep in de vacuümleiding
• Constructie en afwerking volgens cGMP-normen

Werkingsprincipe van de droger:

• In-tray-droger wordt continu hete lucht gecirculeerd. Geforceerde convectie-verwarming vindt plaats om de bevochtiger uit de vaste stoffen die in trays worden geplaatst te verwijderen.
• Tegelijkertijd wordt de vochtige lucht gedeeltelijk verwijderd.
• Natte vaste stof wordt in de laden geladen. Laden worden in de kamer geplaatst.
• Verse lucht wordt door de inlaat geleid, die door de verwarmers stroomt en wordt opgewarmd.
• De hete lucht wordt door ventilatoren met een snelheid van 2 tot 5 meter per seconde gecirculeerd.
• Turbulente flow verlaagt de partiële dampdruk in de atmosfeer en vermindert ook de dikte van de luchtgrenslaag.
• Het water wordt door de lucht opgevangen. Als het water van het oppervlak verdampt, verspreidt het water zich door de capillaire werking uit het inwendige van de vaste stoffen.
• Deze gebeurtenissen treden op in één enkele luchtgang. De contacttijd is kort en de hoeveelheid water die in één enkele doorgang wordt opgenomen is klein.
• Daarom wordt de afgevoerde lucht op een waarde van 80 tot 90% teruggepompt door de ventilatoren. Slechts 10 tot 20% van de verse lucht wordt geïntroduceerd.
• Vochtige lucht wordt afgevoerd via de uitlaat. Zo kunnen constante temperatuur en een gelijkmatige luchtstroom over de materialen worden gehandhaafd voor een gelijkmatige droging.
• In het geval van de natte korrels zoals in tabletten en capsules wordt het drogen voortgezet totdat het gewenste vochtgehalte is verkregen.
• Aan het einde van de droogbakken of vrachtwagens worden uit de kamer getrokken en naar een tray dumpstation gebracht.

 

Extra:

• Condensor en ontvanger zijn gemaakt in SS 316
• 300 mm breed SS 304 langs de flens
• 50 mm dikke glawol-isolatie op het buitenoppervlak van de vacuümkamer behalve de deur. De isolatie is omsloten en afgedekt met een verwijderbaar SS 304-hoekframe
• Digitale temperatuurregelaar met een pneumatisch bediende klep op heet water-/stoominlaat
• 2-traps vacuümpompen van het type waterring (gedeeltelijke SS) In werking gesteld door FLP-motor
• Warm watersysteem met circulatiepomp

 

Testparameters:

• De vacuümdrooglegplaten zijn in waterstaat getest op 5 kg/cm2. De vacuümkamer wordt onder vacuüm op lekkage getest.

Capaciteit:

• Standaardmodellen variëren van 3 laden tot 96 laden

Toepassingen:

• Chemicaliën
• Dyestuff
• Farmaceutisch
• Voedingsmiddelen
• Kleuren
• Nutraceutisch

Beschikbare modellen>>>

Model	YZG-600	YZG-1000	YZG-1400A	FZG-8	FZG-15	FZG-30	FZG-38
Binnenmaat van droogoven (mm)	600 × 976	1000 × 1527	1400 × 2054	730 ×1200 ×1450	1500 ×1400 × 1220	2200 ×1500 × 1500	2200 ×1500 × 1600
Totale grootte van droogoven (mm)	1135 × 810 ×1020	1693 × 1190 ×1500	2386 × 1675× 1920	930 ×1380 ×1540	1513 ×1924 × 2060	2400 ×1680 × 2050	2400 ×1680 × 2250
Lagen van droogrek	4	6	8	8	8	8	10
Afstand laag (mm)	81	102	102	122	122	122	122
Formaat van lade (mm)	310 × 600 ×45	250 × 410 × 45	400 × 600 ×45	460 × 640× 45	460 × 640 ×45	460 × 640 ×45	460 × 640 ×45
Nummer van drooglade	4	12	32	16	32	64	80
Druk van de buis van het droogrek (MPa)	≤ 0.784
Temperatuur van droogrek (ºC)	-35 tot 150
Vacuüm bij nullast in de tank (MPa)	-0,09 tot -0,096
Gewicht van droogoven (kg)	250	800	1400	1680	2100	2850	3200