Double Stage-afvalmachine voor PP PE-folie, voor het opnieuw slijpen van materiaal voor het pelleseren

• Warranty: 1 Year
• Ruw Materiaal: PP
• Schroef: Single-Screw
• Inverter: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Automatisering: Automatisch
• Model NR.: PNHS
• Geautomatiseerde: Computerized
• Aangepaste: Op maat
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• Conditie: Nieuw
• diameter van schroef: 100 mm
• ontgassing methode: twee ontgassingspoorten voor vacuüm
• vermogen vacuümpomp: 3 kw
• temperatuurregelaar: Japan Rkc
• voedingsbron: 380 v 50 hz
• capaciteit: 200 kg/uur
• levertijd: 35 werkdagen na 30% t/t
• Transportpakket: Standard PE Film and Wooden Case Export Packing
• Specificatie: ISO9001: 2008 CE
• Handelsmerk: WANROOETECH
• Oorsprong: Zhangjiagang Jiangsu
• Gs-Code: 84778000
• Productiecapaciteit: 300 Sets/Year

Beschrijving

Double Stage-afvalmachine voor PP PE-folie, voor het opnieuw slijpen van materiaal voor het pelleseren
Toepassingen :
De productielijn voor het in twee fasen opnieuw claimen van pelletiseren is de ideale apparatuur voor plastic granulator, vooral voor PP, PE-filmafval, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, stretchfilm niet-geweven stoffen, geweven zakken, herwonnen vaste materialen, herstel van verpletterd materiaal en granulatie. De productielijn heeft de voordelen van een nieuw ontwerp, een redelijke structuur, stabiele werking, weinig ruis, een laag energieverbruik en een hoog vermogen.

Omschrijving:
Deze plastic granulator voor recycling van afvalplastische stoffen wordt gebruikt om plastic vlokken in pellets of korrels te maken.
En de dubbeltraps pelletiserende lijn is vooral goed voor de grondstof die veel vocht en veel onzuiverheden bevat.
De extruder van de eerste trap is voorzien van een cilinderschroef van het type uitlaat, die effectief kan ontgassen en het vocht en de verontreiniging kan elimineren;
En de tweede extruder gebruikt gewoonlijk kleine L/D-extruder, waardoor het materiaal en de filterverontreiniging verder worden geplastificeerd, wat een stabiele extrusie kan bereiken.

Processtroom:  
Schroeftoevoer ( OPTIONEEL)→ Forceer invoerder→1# Ontgassingsschroef extruder→1# hydraulische filterkoeler→2# schroefextruder→2# hydraulische filterkoeler→ Matrijskop waterringsnijden→ontwateringsmachine→ Luchtdrogerblaassysteem→ Opslaghoper→ eindverpakking.

Gedetailleerde beschrijving van elk item:
1.Schroefvoer: Transporteert plastic krabben in de hoofdmachine.
2.1# extrudersysteem: Plastificeermateriaal en uitputten van gas.
3.1# High-speed Net-uitwisselingssysteem: Onzuiverheden van filtermateriaal, om de productie stabieler te maken.
4.2# extrudersysteem: Plastificeermateriaal.
5.2# High-speed Net-uitwisselingssysteem en die-head: Tweede filtermateriaal onzuiverheden, om de productie stabieler te maken.
6.Waterring pelletismachine: Pellets in water snijden.
7.waterreservoir: Koelpellets.
8. Ontwatermachine: Maak pellets droog.
9.Vibratiezeef: Verwijder slechte pellet en bewaar goede pellet.
10.lucht-blower: Breng goede pellets in silo.
11.opslagsilo: Pellet bewaren.

Apparatuurlijsten:
1.Schroefinvoer (optioneel)
2.Forceer invoer
3.1# extruder
4.1# Matrijs kop en scherm wisselend apparaat.
5.2# extruder
6.2# Matrijs kop en scherm wisselend apparaat.
7.Waterringsnijder
8.Trilapparaat voor ontwatering
9.verticale ontwateringsmachine.
10.Luchtdroogsysteem
11.Cyclone-vultrechter

Eigenschappen:  
1. De schroefcomponent vrij in elkaar zetten, op basis van het type grondstof.
2.gebruik de geschikte spuitkop voor het palletiseren, zoals het snijden van waterringen, het zagen van onderwater en het zagen van warme vlakken.
3. De zeer efficiënte krachtvoerinrichting zorgt voor een stabiele materiaaltoevoer met hoge capaciteit en een laag energieverbruik.
4. De hoofdschroef is vacuüm uitgeput.
5.Waterring granulator machine, bevestigd met droger.
6. De extruder met één schroef, met het speciaal ontworpen schroef-, vat- en ventilatiesysteem, garandeert de goede kwaliteit van de eindproducten.
7. Pelletiserende stijl: Standaard snijden met extrusievorm. Zelfs snijden zorgt voor een goede vorm.

Technische parameters

Nee	Apparatuurlijst
1	Transportband
2	Cilinder voor het persen
3	Extruder
4	Matrijskop en zeefwisselinrichting
5	Waterringsnijder
6	Trilscherm
7	Verticale ontwateringsmachine
8	Luchtdroogsysteem
9	Cycloon-hopper

Belangrijkste specificaties:

Model	Extruder	Schroefdiameter (mm)	L/D-verhouding	Vermogen (kw)	Capaciteit (PE) (kg/u)	Capaciteit (PP) (kg/u)
PNHS-100	SJ100/33	100	33:1	210	280-350	250-300
PNHS-130	SJ130/33	130	33:1	300	480-550	400-480
PNHS-160	SJ160/33	160	33:1	370	650-750	550-650
PNHS-180	SJ180/33	180	33:1	460	800-1000	750-850

Onze Service
1. Eén jaar garantie voor de gehele machine
2.24 uur technische ondersteuning  
Onze ingenieurs kunnen in  het buitenland service verlenen.  De service is gratis, maar de kosten van rondtickets , eten en hotel zijn voor rekening van de klant .
Na een jaar kunnen we u instrueren hoe u de machine moet onderhouden en worden reserveonderdelen tegen de beste prijs geleverd.
5. We kunnen ook een training bieden die machinisten helpt de machine goed te bedienen.