| Warranty: | 1 Year |
|---|---|
| Materiaal Verwerkte: | Film |
| Plastic Type: | PP/PE |
| Schroef: | Single-Screw |
| Automatisering: | Automatisering |
| Geautomatiseerde: | Geautomatiseerde |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Grote capaciteit Woven Winkeltassen grote capaciteit Woven Winkeltassen Polypropyleen Cement Tassen Raffia Bag grote zak Recycling PE PP Film de waslijn
Toepassingsgebieden:
Industriële Film Printing Packaging Plastic Film Recycling Crushing Washing Line van Wanrooetech is in staat een breed scala aan harde en zachte plastic afval te verwerken, zoals landbouwfilms, kasfilms, verpakkingsfilms, PE-afvalfilm, PP-afvalfilm, PVC-afvalfilm, industriële film, gedrukte film, enz.
Beschrijving van de recyclinglijn voor plastic folie en de waslijn:
Deze PP PE Film Washing Line wordt veel gebruikt om PP/PE plastic afval gemengd materiaal te behandelen tot schone film vlokken, die afval PP geweven zakken, plastic zakken, plastic afval, afval plastic mulch folie. Nadat de films zijn gereinigd, kunt u ze als korrels maken met het volgende proces dat pelletiserende lijn wordt genoemd. Deze productielijn is een hoge automatische werking en bespaart arbeidskosten en is na onderhoud laag. Met geavanceerde internationale industriële concepten en technologieën om afvalplasticrecycling in binnen- en buitenland te kunnen realiseren.
Kenmerken :
Om het wassen te verbrijzelen en het gebruikte, vuile PP PE-folie/-zakken te recyclen, moet u het milieu beschermen en witte vervuiling voorkomen.
Deze recyclinglijn bestaat uit crusher, koud en warm wassysteem, ontwatering, drogen, verpakken, etc.
Deze PP PE-afvalplasticlijn voor het vermalen, recyclen en wassen van recyclingmachines kan gemakkelijk PP PE-folies/zakken wassen en recyclen. Afval en vuile PP PE-folies/zakken kunnen stap voor stap worden verwerkt met deze recyclingmachine. Het is speciaal voor het wassen van PP PE-films/-zakken. We kunnen helpen om apparatuur aan het einde van de wasrecyclinglijn te bevestigen, zodat de volledig droge vlokken direct na het wassen kunnen worden opgevangen en verpakt.
De hele productielijn kan worden ontworpen op basis van hoe vuil de PP PE-folie/zakken zijn, en de kwaliteit van de eindproducten garanderen.
Het coördineren van de productielijn met navolggeprogrammeerd werk (granuleersysteem), en het zal afval en vuile PE-folie/-zakken van PP als PP PE-granulesmateriaal maken en nieuwe PE-producten van PP produceren.
Voordelen van de recyclinglijn voor plastic folie en de waslijn:
Onze prijs is concurrerend en we nemen verantwoordelijkheid voor eventuele kwaliteitsonzekerheid.
Ons streven naar eersteklas kwaliteit, redelijke prijzen en uitgebreide aftersales-diensten biedt zowel potentieel als langdurig klantenvertrouwen in ons bedrijf.
3. Produktielijn met een hoog automatiseringsniveau om de arbeidskosten te verlagen en de productie te verhogen.
4. Innovatief ontwerp van een warmwaterinstallatie en een wastank.
PLC-besturing, kies het merk van de motor volgens de wensen van de klant.
6. We gebruiken 304 roestvrij staal om machines te produceren die in contact komen met water.
7. Professioneel ontwerpteam om elk project te ontwerpen op basis van de behoeften van de klant
Systeemconfiguratie:
Processtroom:
| NEE | Proces | Machine | Beschrijving |
| 1 | Stuur de folie en zakken naar de machine voor natte crusher | Transportband met metaaldetector (optioneel) | Het scheidt onzuiverheden zoals metalen in de films en Tassen,Stuur de materialen naar de natte breker machine |
| 2 | Snijdt de films en tassen in kleine stukjes | Natte breker | Een natte breker snijdt de PP/PE-folie in kleine stukjes van ongeveer 10 mm en beweegt zich op het volgende stuk apparatuur. |
| 3 | Stuur de films en tassen naar de Floating Washer | Schroefinvoer | Doe de films en zakken in de Hot-washer op. schoon |
| 4 | De eerste keer dat Floating de tassen en films wast | Drijvende wastank | Als de PP / PE-folie de frictiering binnendringt, wrijft de plastic folie met hoge snelheden tegen elkaar, zodat moeilijk te verwijderen vervuiling wordt verwijderd. |
| 5 | Invoerzakken en folie schrapen naar de frictiering | Schroefinvoer | Doe de films en tassen in de High-Speed Friction Washer om te reinigen |
| 6 | Scheid de verontreiniging van de folie en zakken | Snelle wrijvingsmachine | Nadat materiaal van de in de mond is geplet, via de hoge snelheid op de as van de messenklep en water naar de gemeenschappelijke functie van een goed reinigingseffect spuiten. |
| 7 | De tweede keer Floating was de tassen en films | Drijvende wastank | Het gebruikt in het reinigen van folie en zakken, maken de film schoner. |
| 8 | Droog de folie en de zakken | Horizontale ontwateringsmachine | De ontwateringsmachine gebruikt centrifugale kracht om watervocht van de folie en zakken te spinnen. |
| 9 | Hete lucht om de folie en zakken te drogen | Pijpleiding droger | Gebruik de hete lucht om de vochtigheid van het schone materiaal te verwijderen. |
| 10 | Opslag droge stukken folie en zakken | Opslagsilo | Een opslagtank voor de schone, droge stukken PP PE-folie en -zakken. |
| 11 | Maak folie en zakken in korrels (optioneel) | Granulator/extruder | We bieden zowel extruders met één schroef als extruders met twee schroeven. Op basis van uw wensen bieden we zowel een- als een tweetraps pelletiseringsconfiguratie aan, waarbij granulaten kunnen worden gevormd met behulp van een granulator of waterringzagen. |
Technische parameters:
|
Model |
Materiaal |
Installeer de voeding |
Capaciteit |
Waterverbruik |
Vochtigheid eindproducten |
|
PNQF-300 |
PP,PE |
100 kw |
300 kg/u. |
4-6 liter/kg |
<=5% |
|
PNQF-500 |
PP,PE |
150 kw |
500 kg/u. |
3-6 liter/kg |
<=5% |
|
PNQF-800 |
PP,PE |
200 kw |
800 kg/u. |
3-5 liter/kg |
<=5% |
|
PNQF-1000 |
PP,PE |
280 kw |
1.000 kg/u. |
2-3 liter/kg |
<=5% |
Opmerkingen: De bovenstaande parameters zullen worden gewijzigd als de verontreiniging van grondstoffen anders is.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
