YG Hospital Equipment Medical Klasse B Tandheelkundige pulsatie vacuüm stoom Autoclaafsterilisator voor biogeneeskunde

• Theory: Pressure Steam
• Type: Pressure Steam Sterilization Equipments
• Certification: CE, FDA
• Electric Tension: 380V
• LCD Display: With LCD Display
• Ultra High Temperature Alarm: Ultra High Temperature Alarm
• Model NR.: YG Series
• Sterilization Information Recording and Printing: Sterilization Information Recording and Printing
• Material: Stainless Steel
• materiaal van de kamer: 316 roestvrij staal
• buitenkant van de behuizing: 304 roestvrij staal
• printer: inclusief
• plc-merk: meneer
• werkmodi: aangepast, en met verschillende standaardprocedures
• deur: twee deuren voor laden en lossen
• besturingsmodus: plc
• kamervolume: 120/250/360/600/800/1200/2500/5000l voor de keuze
• stoomgenerator: als volume minder dan 600 l is, kan worden uitgerust
• sterilisatie-item: chirurgisch instrument, medische doeken, enz.
• Transportpakket: Export Carton Package
• Specificatie: CE, ISO
• Handelsmerk: ROOETECH
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84192000
• Productiecapaciteit: 1000 Sets/Month

Beschrijving

YG Hospital Equipment Medical Klasse B Tandheelkundige pulsatie vacuüm stoom Autoclaafsterilisator voor biogeneeskunde
1.Algemeen

Pulserende vacuümsterilisator is strikt ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de technische GMP-norm.  Het is geslaagd voor de kwalificatienorm ISO9001 voor kwaliteitsmanagement en het ISO 13485:2003-certificaat voor kwaliteitsmanagement voor medische apparatuur.
Het maakt gebruik van PLC en man-computer interface automatische programmabesturing. De relevante gegevens en curve kunnen automatisch worden opgeslagen en afgedrukt.  
Deze autoclaaf is geschikt voor farmaceutische fabrieken, ziekenhuizen, wetenschappelijke onderzoeksinstituten en andere eenheden om asepsiscaperolentjes, rubberartikelen, metalen instrumenten, cultuurmedium, etc. te steriliseren en te drogen

2.structuur kenmerk en werkingsprincipe

(1) de sterilisatiekamer is gemaakt van SUS316. De inwendige oppervlakken zijn zeer gepolijst om het schoonmaken te vergemakkelijken. Een roestvrijstalen gaasfilter beschermt de afvoerpoort tegen verstopping door vuil.
(2) het isolatiemateriaal is gemaakt van aluminium silicaat en geheel bedekt met SUS304.  
(3) de autoclaaf heeft dubbele deuren. Het product wordt geladen via de laaddeur in het gebied van klasse D en gelost via de losdeur in het gebied van klasse B.  
Het zijn automatische vergrendeling-voor-cilinder -vergrendeling via drukknoppen op het bedieningspaneel.
De bestuurder kan de deur handmatig openen of sluiten.
Mechanische, elektrische en softwarematige vergrendelingsapparaten voorkomen een onjuiste werking. De deur wordt automatisch aan het begin van de cyclus afgedicht. Eindschakelaars detecteren de deurpositie om te voorkomen dat het begin van de cyclus of utilities de kamer binnenkomen totdat de deur volledig gesloten en vergrendeld is.
De portierafdichting is een siliconen rubberen 'O'-ring. Bij aanvang van een proces wordt de pakking door perslucht tegen het achtervlak naar de deur gedrukt.
(4) het leidingnet bestaat uit een luchtfilter, vacuümpomp, stoomvanger, drukregelaar, enz.
Een zeer efficiënte vloeistofringpomp is voorzien om lucht effectief uit de kamer te verwijderen. De vacuümpomp is in serie aangesloten op een efficiënte condensor (een warmtewisselaar   ) om de luchtafvoer te ondersteunen en de vacuümpomp tegen overmatige belasting te beschermen.
(5)het automatische besturingssysteem maakt gebruik van PLC en HMI.
Het kleurenaanraakscherm kan het lopende proces, sterilisatieparameters zoals temperatuur, druk, sterilisatietijd, enz. weergeven
Bovendien worden de sterilisatiegegevens en -curve afgedrukt door de microprinter of worden ze overgebracht
Naar USB-schijf.
(6)veiligheidskleppen: Veiligheidskleppen zijn aangebracht op de kamer en de mantel.
(7)manometers: In het dashboard gemonteerde manometers zijn voorzien voor:
Kamerdruk
Druk in mantel
(8)het systeem moet zijn voorzien van een noodstopmechanisme dat is ontworpen om te stoppen alle fysieke bewegingen van de
apparatuur onmiddellijk.

3.Werkwijze van sterilisatie

De autoclaaf wordt bediend met optionele bediening of handmatige bediening.
Het wordt gebruikt voor sterilisatie van het volgende:
- vacuümtest
- instrumenten
- rubberen doppen
- Aluminium dop
- rubberen handschoenen
- schone kamer jurk
- vloeibare desinfectiemiddelen  

Processtroom
De autoclaafbediening met optionele automatische  of handmatige  bediening.
We zullen veel programma's vooraf instellen voor klanten.  
Al deze programma's kunnen door gebruikers worden bewerkt.

• Dynamisch voorvacuüm:  
  Het vacuüm trekken in de kamer en dan terwijl er nog steeds lucht wordt uitgepompt, waardoor stoom de kan binnenstromen
  kamer. Op deze manier wordt de lucht uit de kamer verwijderd zonder dat er zich warmte op het materiaal heeft opgebouwd.
• Drukpuls:  
  Het doel is om snel niet-condenseerbare gassen te verwijderen en condenseert en om de voor te verwarmen  
  materiaal voorafgaand aan sterilisatie.
• Sterilisatie:
  Stoom in de kamer totdat de sterilisatietemperatuur is bereikt. Wanneer het werk  
  druk en temperatuur worden in de kamer verkregen, de sterilisatietijd begint. Als de temperatuur  
  daalt tot onder de minimale sterilisatietemperatuur.
• Drogen:
  Het vacuüm trekken in de kamer, en dan beginnen met het tellen van de droogtijd terwijl er nog vacuüm wordt gemaakt.
  Gedurende het hele droogproces wordt de mantel op bedrijfsdruk gehouden met hete stoom. Op deze manier is de  
  hoge vacuüm- en warmtestraling van de wanden van de kamer helpt het materiaal te drogen.
• Koeling:
  Als de sterilisatie eenmaal is voltooid, moet u langzaam stofzuigen totdat de druk daalt tot 1.100 mbar. Daarna, terwijl  
  het vacuümsysteem werkt nog steeds, de vacuümklep opent en voorkomt zo een drukdaling  
  het koelproces versnellen. De fase eindigt wanneer de temperatuur aan de einde van de koeling  is bereikt.

316 roestvrijstalen kamer voor YG-pulserende vacuümsterilisator
Specificatie:

Ontwerpdruk	0.245 MPa	Vacunm	-0,095MPa
Werkdruk	0,22 MPa	Druk uit stoombron	0.4-0,6 MPa
Ontwerptemperatuur	139 ºC	Druk waterbron	0.1-0.3MPa
Bedrijfstemperatuur	134 ºC	Persluchtdruk	0.5-0.7MPa

Specificaties	Totale afmetingen	Kamergrootte	Stoomverbruik	Vermogen	Waterconsmptie	Nettogewicht
Model	L*M*H(MM)	L*B*H(MM)	(kg/cyclus)	(KW)	(kg/cyclus)	(kg)
	Enkele/dubbele deur
YG-0.1	825*1080*1600	630*400*480	15	1	80	380
YG-0.25	895*1220*1720	760*600*600	20	1.5	150	650
YG-0.36	1195*1220*1720	1000*600*600	25	1.5	150	760
YG-0.6	1245*1300*1880	1050*680*850	30	2	200	1100
YG-0.8	1595*1300*1880	1400*680*850	35	3	250	1300
YG-1.2	1695*1370*1960	1500*750*1100	40	3	300	1900
YG-2.5	3195*1370*1960	3000*750*1100	75	4.5	450	2800
YG-5.0	3635*1800*2200	3400*1000*1500	150	7.5	600	4500

Optioneel bewakingssysteem:

Bijzonderheden:


Bedrijfsinformatie: