Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Slijtplaat XAR400 / XAR400 / XAR450 / XAR500
Deze materiaalspecificatie is van toepassing op 3 tot 100 mm (0.118 tot 3.937 in.) dikke platen van het slijtvaste speciale constructiestaal XAR® 400.
Toepassing
Het staal mag naar eigen goeddunken van de koper worden gebruikt voor aan slijtage blootgestelde constructies, zoals graafmachines, mijnbouwmachines en grondverzetmachines , laadbakken voor vrachtwagens , transport-, pers - en vergruizings-, schrootpersen , asfaltmatrijzen en in de productie van schakelaars.
De verwerkings- en toepassingstechnieken als geheel zijn van fundamenteel belang voor het succesvolle gebruik van de producten die van dit staal zijn vervaardigd. De processor/fabrikant moet zichzelf verzekeren, dat zijn ontwerp en werkmethoden geschikt zijn voor het materiaal, state-of-the-art zijn en geschikt zijn voor het beoogde doel.
De keuze van het materiaal wordt overgelaten aan de koper.
Chemicalcompositie (warmte-analyse, massa.-%)
Het staal heeft een fijnkorrelige microstructuur. Stikstof wordt geabsorbeerd om nitriden te vormen door middel van al en, waar van toepassing, NB of Ti.
Leveringsconditie: Verhard of verhard en gehard (zie paragraaf "warmtebehandeling").
Mechanische eigenschappen
Hardheid bij kamertemperatuur in de leveringsconditie: 370 - 430 HBW
De hardheid van de Brinell moet worden bepaald overeenkomstig DIN en ISO 6506. De hardheid moet ongeveer 1 mm (0.039 inch) onder het oppervlak van de plaat worden gemeten.
Plaatdikten tot 35 mm (1.378 inch) zullen ook een kernhardheid ≥ 90% van de minimale hardheid hebben.
Typische waarden voor het arbone-quivalent en de sterkte, typisch voor een plaatdikte van 15 mm
Koolstofequivalent CET in % [CET = C + (Mn + Mo) / 10 + (Cr + Cu) / 20 + Ni / 40] : 0.32
Koolstofequivalent CE in % [CE = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15] : 0.51
Sterkte van de opbrengst in MPa (ksi) *) : 1000 (145.0)
Treksterkte in MPa (ksi) *) : 1250 (181.3)
Rek bij breuk A in % : 10
Botsingsenergie voor platen met een dikte tot 35 mm (1.378 inch) bij - 20 °C (- 4 °F) in de staat van levering: Min. 27J (20 ft lbf) (transversaal)
De proeven worden uitgevoerd volgens ISO 148-1.de waarden voor de botsingsenergie zijn minimumwaarden die worden verkregen als het gemiddelde van 3 monsters, waarbij geen enkele waarde minder dan 70 % van de minimumwaarde bedraagt.
De monsters worden in de buurt van het oppervlak genomen. Voor dikten < 10 mm (< 0.394 in.) wordt de energie-waarde van de impact evenredig gereduceerd tot de breedte van het monster (productdikte). Voor nominale dikten < 6 mm (0.236 in.) zal ook de impact-energie worden aangetoond.
In geval van behoefte aan plaatdikten boven de 35 mm met minimale hardheid van de kern en/of minimale impact-energie, bieden we optioneel onze XAR 400 PREMIUM (Material specification 713) aan.
Nummeroftests
Tenzij anders overeengekomen in de bestelling, zullen de onderstaande tests worden uitgevoerd tijdens de acceptatiecontrole :
Tot 35 mm dikte:
1 slagproef met ingekeepte staaf (1 set = 3 exemplaren)
per 40 t per warmte
1 bepaling Brinell hardheid
Meer dan 35 mm (1,378 inch) dikte:
1 bepaling Brinell-hardheid per warmte
Algemene verwerkingsinformatie
Voor degenen die dit staal voor het eerst verwerken, is het raadzaam de staalleverancier te raadplegen om te profiteren van de ervaringen die tot nu toe zijn opgedaan.
De algemene informatie hieronder kan slechts een paar van de belangrijke punten behandelen. De aanbevelingen in Stahl-EISEN-Werkstoffblatt 088 (lasbaar fijnkorrelig constructiestaal, richtlijnen voor verwerking, met name voor lassen) zijn eveneens van toepassing op dit staal.
Aanbevelingen voor lassen worden ook gegeven in en 1011 deel 1 en deel 2 - lassen, aanbeveling voor het lassen van metalen materialen -.
Het is aan de processor/fabrikant om te beslissen welke van de bekende voorzorgsmaatregelen moeten worden getroffen om scheuren tijdens thermisch snijden en lassen onder de heersende constructie- en fabricageomstandigheden te voorkomen.
Koude vorming
De producten van dit staal zijn geschikt voor koudbuiging, mits rekening wordt gehouden met de hoge hardheid. De vormbaarheid van staal neemt af bij een toenemende hardheid. Dit moet in gedachten gehouden worden bij het vormen. Het vormen moet langzaam en gelijkmatig plaatsvinden, de snijranden moeten worden ontbraamd en de platen moeten, indien nodig, worden verwarmd voordat de vorming plaatsvindt. Een laatste stressverlichting wordt niet in aanmerking genomen voor dit staal.
Machinegeweer
Ondanks zijn hoge slijtvastheid vertoont het staal een goede bewerkbaarheid als er voldoende zwaar machinegereedschap en scherp gereedschap met carbide-punt worden gebruikt. De voeding en snijsnelheid moeten worden aangepast aan de hoge hardheid van het materiaal.
Warmtebehandeling
Platen van de XAR® 400-klasse krijgen de vereiste eigenschappen als gevolg van austenitisatie en follow-on-quenching in speciale faciliteiten en, waar van toepassing, temperen onder AC1. Direct afzetten na warmwalsen wordt beschouwd als gelijkwaardig aan conventioneel afzetten. De warmtebehandeling is afhankelijk van de chemische samenstelling en de dikte van het product. Om verlies van hardheid te voorkomen, mag het staal niet worden verwarmd tot boven 250 °C (482 °F).
Thermisch snijden
Bij voorkeur wordt het vlamsnijproces gebruikt. Voor kleine productdikten wordt het plasmasnijproces echter gebruikt in het belang van minimale vervorming.
Voorverwarmen is normaal niet nodig bij vlamsnijdikten tot ongeveer 30 mm (1.181 in.). Als de werkstuktemperatuur echter lager is dan + 5 °C (+ 41 °F), of als de snijkanten tijdens verdere bewerking koud moeten worden gevormd, moet voorverwarmen tot ongeveer 150 °C (302 °F) in het belang van de weerstand tegen koud kraken worden overwogen.
Lassen
Als er naar behoren rekening wordt gehouden met de algemene regels voor lassen, is dit staal zowel handmatig als automatisch lasbaar. Om het barsten van de lasnaden door koude omstandigheden te voorkomen, mogen alleen lasmiddelen worden gebruikt die lassen met een zeer laag waterstofgehalte geven.
Voorverwarmen is over het algemeen niet nodig voor het lassen met austenitische vulmetalen.
Voor sterk gespannen lasnaden , gelast met ferritische vulmetalen , moet voorverwarming in het algemeen worden gebruikt voor diktes zoals vermeld in Stahl-EISEN-Werkstoffblatt 088. Het temperatuurniveau voor voorverwarming bij het lassen is afhankelijk van de dikte van de plaat en de restspanning van de constructie. De bedrijfstemperatuur mag niet hoger zijn dan 250 °C (482 °F).
De slijtvastheid van componenten die zijn vervaardigd van XAR® 400 kan worden vergroot met behulp van slijtvaste lagen die zijn afgezet door middel van lassen of metaalspuiten.
Algemene informatie
Tenzij anders overeengekomen in de bestelling, zal de levering onderworpen zijn aan de voorwaarden die zijn uiteengezet in en 10021.
De toegestane toleranties zijn gebaseerd op en 10051 voor platen die zijn gesneden uit hot strip en en 10029 voor platen met vier hoge walsen , tenzij er andere voorwaarden zijn overeengekomen.
De platen worden geleverd met een maximale vlakheidstolerantie volgens en 10029, tabel 4, staaltype H.
Kleinere vlakheidstoleranties kunnen worden overeengekomen op het moment van bestelling.
Voor de vereisten voor de oppervlaktekwaliteit is en 10163 van toepassing.
Volgens de speciale overeenkomst is het mogelijk om borden te leveren die zijn ontkalkt of ontkalkt en voorgevuld.
| Gebruik | Slijtvast staal wordt op grote schaal gebruikt in mijnbouwmachines, kolenmijnen, machinebouwmachines, landbouwmachines, bouwmaterialen, elektrische machines, spoorwegtransportafdelingen. |
| grootte | 3000 mm*1500 mm*6-700 mm |
| Dikte | 8-650 mm |
| Standaard | WJY030-2010 |
| Materiaal | WNM400 A |
| Pakking | Volgens de vraag van de klant om informatie |
| Oppervlaktebehandeling | Warmgewalst |
| Levertijd | Volgens de hoeveelheid; asap, gemiddelde periode in 30 dagen. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
