OEM Single Cavity PA Plastic Injection Matrijs voor goederen

• Shaping Mode: Injectie Mould
• Oppervlaktebehandeling Process: Zandstralen
• Mould Cavity: Enkele holte
• Plastic Materiaal: PA
• Proces Combinatie Type: Single-Proces-modus
• Toepassing: Auto, Huishoudelijke apparaten, Meubilair, Handelsartikel, Electronisch, Thuisgebruik, Hardware
• Model NR.: kunststof spuitgieten ww-009
• Loper: Cold Runner
• Design Software: UG
• Installatie: Vast
• Certificaat: ISO
• Standaard: DME
• Aangepaste: Op maat
• modus productvorming: kunststof spuitgieten ww-009
• matrijsslede: lkm, dme, hasco, enz.
• hardheid van staal: 20 uur
• behandeling: voorharden, nitride, warmtebehandeling, afkoeling
• de levensduur van de matrijs: 50k - 1 miljoen cycli
• software voor productontwerp: ug, cad, pro-e, solid works etc.
• kwaliteit: iso9001:2000-gecertificeerd
• betaling: t/t, western union , geldgram
• Transportpakket: Crate/Pallet
• Specificatie: 1000T double injection
• Handelsmerk: Win Win Mold
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8480719090
• Productiecapaciteit: 500 Molds/ Year

Beschrijving

OEM kunststof injectiematrijs voor basisproducten met enkele holte PA

 

Beschrijving van kunststof spuitgietwerk:

 

Caviteitsmateriaal	1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80,   SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium voor prototype-matrijs, etc.
Hardloper	Cold runner of hot runner :YUDO/ HUSKY/MATRIJS-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
Poort	Onderzeese poort, tunnelpoort, zij-/randpoort, directe poort, poort met penpunt, aanspuitopening, membraanpoort, ventilatorpoort, cashewpoort, haakpoort, hot tip, hot drop, naaldafsluiter etc.
Kunststof materiaal voor onderdelen	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC.
Proces	CNC, hogesnelheids-carve, EDM, bedrading-snijden, boren, polijsten, etc.
Doorlooptijd	10-30 werkdagen zijn afhankelijk van de structuur en de grootte van producten
Pakket	Houten koffer of volgens de eisen van de klant
Prijstermijn	EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP

 

 

 

 

 

Productproces :

1. Regeling van het matrijsontwerp  
2. Inspectie van de hardheid van matrijzen  
3. Inspectie van de matrijselektroden
4. Inspectie van de afmetingen van de matrijskern en van het caviteitsstaal  
5. Inspectie van de voormontage van de matrijs  
6. Proefrapport matrijs en inspectie van monsters  
7. Eindcontrole vóór de verzending  
8. Inspectie van het exportproductpakket







Soortgelijke producten:







Ons bedrijf:






Win Win Mould werd in 2006 opgericht. Met vele jaren van ontwikkeling is het uitgegroeid tot een onderneming die een volledige 'trank key'-dienstverlening aan de klanten biedt, te beginnen met productontwerp, prototype-onderdelen maken, vormontwerp, productie van matrijzen en spuitgieten, automobielcontrole, enz. Bovendien zijn we gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van kunststof spuitgietvormen.  

Win Win Mold bouwt een grote verscheidenheid aan kunststof spuitgietmatrijzen, variërend in grootte van kleine M. u. D.-inzetstukken tot matrijzen van 15 ton; enkele holte tot meervoudige holte; Proto-type tot hoge productieklasse 101; Standaard glijders/poorten naar hete spruitstukken met klephekken.  

We bieden matrijzen en producten aan klanten uit een diverse reeks industrieën, waaronder Automotive, huishoudelijke elektrische apparaten, Elektronica, Medisch, verpakking, Telecommunicatie en industriële instrumenten.  

Win Win  Mold is een fabrikant van kunststof spuitgietproducten voor volledige service in de productie op maat. Met onze ervaren gereedschapmakers en setters kunnen we in een minimum aan tijd een optimale productproductie bereiken. Uw product is volgens uw specificaties gegoten en wordt door onze afdeling kwaliteitsinspectie geleverd om te allen tijde de nauwkeurigheid en kwaliteit te garanderen.

 

VEELGESTELDE VRAGEN:  

1.Q: Ik heb een idee voor een nieuw product, maar ik weet niet  of het kan worden vervaardigd.  Kunt u helpen?
 A:Ja!  We werken     altijd graag samen met potentiële klanten om  de technische haalbaarheid van uw idee o r ontwerp te evalueren en kunnen  adviseren over materialen, gereedschap en waarschijnlijke opstelkosten .

2.Q:wat zijn de voordelen om  mijn onderdelen  lokaal te laten vervaardigen?
 A:Win Win -matrijs kan snelle  reactietijden  bieden op eventuele wijzigingen in specificatie, batchgrootte  of materiaal.  We kunnen kleine  of grote hoeveelheden overal in  Noord-Amerika, Europa van de ene dag op de andere verschepen om  onvoorziene  veranderingen in de vraag aan te kunnen.

3.Q: Mijn componenten zijn al   ontwikkeld op CAD.  Kunt u  de tekeningen gebruiken?
 A: Ja!  DWG, DXF, IGES, Solid Works en STP, X_T      bestanden kunnen allemaal   worden gebruikt om  offertes, modellen en matrijshulpmiddelen  te genereren - dit kan tijd  en geld besparen bij het produceren
 uw onderdelen.

4.Q: Kan ik mijn  idee/component testen voordat ik me ertoe overga matrijsgereedschap   te vervaardigen?
 A:Ja, we  kunnen CAD  -tekeningen gebruiken om prototype -modellen te maken voor ontwerp - en functionele evaluaties of markttesten .

5.Q:welk type  plastic is het beste voor mijn ontwerp/component?
 A: De materiaalkeuze hangt af van de toepassing van uw ontwerp en de omgeving  waarin het  zal functioneren.  W e zal  graag  de  alternatieven bespreken en het  beste materiaal voorstellen.

  

6.Q:welk type  matrijsgereedschap   heb ik nodig?
 A:Matrijshulpmiddelen   kunnen  één holte (één deel tegelijk  ) of meerdere holtes (2,4, 8 of 16 delen tegelijk  ) zijn.  Gereedschap met enkele holte  wordt over het algemeen  gebruikt voor kleine hoeveelheden, tot  10,000 onderdelen per jaar , terwijl gereedschap met meerdere holtes   voor grotere hoeveelheden wordt gebruikt.  We kunnen uw   verwachte jaarlijkse vereisten bekijken en de aanbevelen   
de beste gereedschapoptie voor u.

 

7.Q:OK, ik heb besloten om  mijn   project voort te zetten.  Hoe lang duurt het  om  mijn onderdelen te krijgen?
  A: Het  kan 3 tot 6 weken duren voordat  het matrijsgereedschap  is vervaardigd , afhankelijk van  de complexiteit, grootte en  het aantal  afdrukken/holtes (enkel of meervoudig) van het onderdeel.  Nadat we uw definitieve goedkeuring hebben ontvangen voor het voorlopige ontwerp van het gereedschap, kunt u  de levering van T1-onderdelen binnen 3-6 weken verwachten. En tijdens het vormbouwproces ontvangt u elke week een wekelijkse update van de matrijsbouw, zodat u beter inzicht krijgt in de productievooruitgang in onze werkplaats.