Afwerkmolen

• Aangepaste: Aangepaste
• Staat: nieuwe
• Energiebron: Elektrisch
• Automatische Grade: Automatisch
• Type: Steel Rolling Equipment
• Certificaat: ISO, SGS
• Model NR.: HJ-A72457168
• item: afwerkmolen
• afmeting: volgens
• kleur: volgens
• merk: Hangji
• pakket: houten behuizing
• Transportpakket: houten behuizing
• Specificatie: SGS; ISO
• Handelsmerk: Hangji brand
• Oorsprong: Shaanxi, China
• Productiecapaciteit: 10 Sets Per Month

Beschrijving

Afwerkmolen/voorafwerkmolen



De functie van de voorafwerkmolen
Tijdens het walsen van draadstangen met hoge snelheid kan de voorafwerkmolen de precisie van het werkstuk verbeteren om de productkwaliteit te garanderen en mogelijke storingen tijdens de afwerking van de walserij te voorkomen. De structuur van het frame
De structuur is twee horizontale en twee verticale (horizontaal-verticaal-horizontaal-verticaal; H-V-H-V) met kantelmechanisme, is zeer compact en de gewichtsinstelling is nauwkeuriger en betrouwbaarder, en om mogelijke draaibeweging te voorkomen.
De voorafwerkmolen bestaat uit twee horizontale molens, drie verticale lussen, twee verticale molens, een veiligheidskap, enzovoort
Transmissiekast
De rol van de transmissiekast is het overbrengen van het moment dat wordt uitgezonden door het reductietandwiel en de motor naar de rolassen. De horizontale kast heeft een paar cilindrische conische tandwielen; De verticale kast heeft een paar extra conische tandwielen met spiraalvertanding naast een paar cilindrische conische tandwielen. De verhouding van het toerental van het conische tandwiel met spiraalvertanding van de twee verticale transmissiekasten is verschillend.
Roldoos
Elke rolkast heeft één as voor de bovenste rol en één as voor de onderste rol; Deze zijn niet in elkaar gezet en worden aangedreven door een paar cilindrische conische tandwielen in de transmissiekast.
Aan elke rolas is een cilindrische as met kantelmechanisme bevestigd; De rolas is in de excentrische borgbus bevestigd en wordt ondersteund door het voorste en achterste folielager. Aangedreven door de linker en rechter invoerschroef en moer van de asopening-instelinrichting, maakt de excentrische borgbus de bovenste en onderste rolas symmetrisch en gelijkmatig open en dicht bij de hartlijn van de frees, om de speling van de rolas te kunnen afstellen. De rolassen zijn gemaakt van wolfraamcarbide.
De roldoos wordt geïnstalleerd met een flens in de insteekmethode,
en de roldoos en de transmissiekast zijn eenvoudig te monteren en te demonteren. Tijdens de installatie zijn de roldoos en de transmissiekast in de eerste fase gemonteerd en vervolgens met de schroefbout in de transmissiekast bevestigd. De roldoos wordt door twee paspennen geplaatst om een nauwkeurige positie te verkrijgen. Op deze manier kan de installatie eenvoudig en met een kortere tijd worden uitgevoerd, terwijl het leidingwerk op het paneel wordt gereduceerd en het gemakkelijker maakt voor het hanteren van storingen. 1 wordt de rolopening afgesteld met behulp van de excentrische borgbus, door de schroefdraadbout en moer af te stellen, zal de excentrische borgbus draaien en vervolgens de rolas symmetrisch bewegen, zodat de speling van de rolas wordt afgesteld. Het beste voordeel van deze aanpassingsmethode is dat de centrale lijn ongewijzigd blijft.
2 door het druklager te gebruiken dat aan het uiteinde van de rolas is bevestigd, kunnen we effectief voorkomen dat de as van de rol in de as draait, zodat de nauwkeurigheid van de afmetingen van het product wordt gegarandeerd.
3, de grootte en structuur van de roldoos voor horizontaal frame en verticaal frame zijn hetzelfde, alle onderdelen zijn onderling uitwisselbaar.
4, de vermogenstransmissie en de toerentalregeling worden uitgevoerd door een paar conische tandwielen met spiraalvertanding in de transmissiekast, de verloopstuk wordt weggelaten uit het transmissiesysteem van de verticale rolmolen, zodat de gehele uitrusting lichter en kleiner is.
5. Omdat het horizontale kader volledig symmetrisch is, kan het 180 worden gedraaid, zodat het kan worden gedeeld door twee productielijnen die zich aan de linker- en rechterkant bevinden.
Geleidestoestel
De ingang van de rollenkast heeft een schuifgeleider en slipgeleider, de uitgang van de rollenkast heeft slechts slipgeleiding, de slipgeleider wordt gesmeerd door een speciale smeerinrichting.
Belangrijkste technische kenmerken
Specificatie invoer eerste frees: F28~F31mm
Specificatie van de vierde maalmolen: F16~F20mm  
De soorten rollend staal: Koolstofstaal, koolstofstaal met een hoog koolstofgehalte, laaggelegeerd staal, lasstaal, kopstaal.
De temperatuur van het rollen: 900 ~ 1050ºC
Transmissiemethode: Gelijkstroommotor (DC) drijft alleen aan
De tabel met transmissieparameters van de voorafwerkmolen

kader	Rolgrootte							Verhouding van toerental	Draaisnelheid van de rol r/min
	Maximale buitendiameter mm	Minimale buitendiameter mm	Binnendiameter mm	breedte mm	type	vermogen KW	Draaisnelheid r/min
15 UUR	285	255	160	95/70	DC	450	600/1200-0	1.5	247-476
16 V	285	255	160	95/70	DC	450	600/1200-0	1.24	314 tot 606
17 UUR	285	255	160	95/70	DC	450	600/1200-0	1.25	407-782
18 V.	285	255	160	95/70	DC	450	600/1200-0	0.94	500 tot 100

Maximale rolsterkte: ~240 kN
Maximaal rolmoment: ~6, 2 kN·m.
Hartafstand van de rolas: F255 mm~F291 mm
Afstelling van de rollenafstand: ±18 mm
Koelwater van de rolas: Verbruik: 4x20 t/u.  
Waterdruk 0, 6 MPa
Temperatuur van het water dat komt: < 30 ºC
(11)smering
De rolkast en het reductiegereedschap gebruiken dunne olie voor het smeren, die door de werkplaats wordt aangeboden.
Oliedruk: Druk in smeerpunt 0.15~0, 25 MPa
Totaal verbruik: 400 l/min.
Olieheid: Mobil 533
Geraffineerd filter: 25 μ