Geprefabriceerde cabine met modulaire stalen constructie met CE-certificering

• Warranty: 30 Year Limited Warranty
• Materiaal: Structuur van het staal
• Gebruik: Magazijn, Villa, Slaapzalen, Tijdelijke kantoren, Werkplaats
• Certificaat: ISO, CE, SGS
• Aangepaste: Aangepaste
• grootte: volgens de eisen van de klant
• Model NR.: KXD-PH1531
• kleurreferentie: Ral
• lid van het engineering-team: 20
• kwaliteitscontrole: dagelijks
• levenscyclus: 50 jaar
• bouwperiode: 60 dagen
• klantenservice: aftersales-service
• projectmanagement: kant-en-klare oplossing
• technische hulpmiddelen: autocad
• Transportpakket: Seaworthy Package for Steel Structure Warehouse
• Specificatie: SGS / ISO
• Handelsmerk: KXD
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 9406000090
• Productiecapaciteit: 2000ton/Month

Beschrijving

Geprefabriceerde modulaire cabine met CE-certificering

Op zoek naar een oplossing voor de accommodatieaanvraag van uw bouwvakkers?Hoe denkt u aan een modulair cabinehuis?

Voor elke bouwonderneming, is het een gemeenschappelijk ding om de installatiewerkers op de lokale bouwplaats te zetten om hun plichten te vervullen.nochtans, moet de veiligheid en het welzijn van de arbeider eerst komen op om het even welke omstandigheden die gieterlijk hen verzadigd aanpassing, catering en leasurement opties in vrije tijd verstrekken.aan de andere kant, overwegend de hoge eisen  van mobiliteit en eenvoudig te monteren voor het  hulphuis /gebouw.modulaire cabine/huis is absoluut een betrouwbare keuze.

U vraagt zich misschien af wat precies de definitie is van een modulair cabine/huissysteem.om te beginnen is Modular House een term die wordt gebruikt om het gebruik te beschrijven van in de fabriek geproduceerde voorgebouwde bouweenheden die in Modules op de locatie worden geleverd. De modulaire eenheden kunnen complete ruimten of delen van ruimten vormen.

Modulaire huizen worden over het algemeen in zeszijdige dozen gebouwd in een fabriek, vervolgens op de locatie afgeleverd en met behulp van een kraan, worden de modules op de fundering van het gebouw geplaatst en samengevoegd om één gebouw te maken. De modules kunnen naast elkaar, van begin tot eind of gestapeld worden geplaatst, waardoor een grote verscheidenheid aan configuraties en stijlen in de gebouwindeling mogelijk is.  


Tot nu toe kun je een beetje een hint krijgen van wat een modulair huis is.maar de waarheid is dat er nog steeds veel dingen over modualr huis te exploration.So hoe over het krijgen om de volgende informatie over KXD's unieke modulaire huis systeem te lezen?ik ben er zeker van dat je dieper zal weten over het modulaire huis systeem na het lezen van de informatie.

Technische kenmerken van containertype-elementen

ISO-standaardafmetingen van 20 voet EUROSTANDARD en STANDAARDCONTAINERS - optioneel 10 tot 30 meter

lengte = 6.058 mm (optioneel 3.048 - 9.100 mm)

breedte = 2.438 mm (optioneel 3.000 mm)

buitenhoogte = 2.591 mm (optioneel 2.791 mm of 3100 mm)

binnenhoogte = 2.300 mm (optioneel 2.500 mm of 2800 mm)

 

verschil in containerconstructie

ZINCED metalen stijlen 3 mm verbonden met de gillen

 

het schilderen van containers

Optie: Op wens van de klant in RAL-kleur

Optie: Geschilderd op wens van de klant in RAL-kleur

 

bodem van de container

 

opening in de bodem van de container voor vorkheftruck

zonder zakken voor vorkheftrucks

optie: met vorkheftrucks voor containers tot 7.335 mm

afstand tussen gaten 1,506 mm

 

constructie van het containerdak

 

buitenwand en zijpanelen van container

50 mm poliurethaan paneel, extern microgolfkarton RAL 9002

Intern glad RAL 9010 (wit)

Optie: 60 mm minerale wol, aan de bovenzijde geplastificeerd in RAL 9002

Optie: 60 mm minerale wol, aan de bovenzijde geplastificeerd in RAL 9002, intern verrijkt spaanplaat 100 WHITE010 (wit)

Optie: Poliurethaan paneel van 80 mm, aan de bovenzijde geplastificeerd staalplaat RAL 9010 (wit)

Optie: Poliurethaan paneel van 100 mm, aan de bovenzijde geplastificeerd staalplaat RAL 9010 (wit)

Optie: 100 mm minerale wol, aan de bovenzijde geplastificeerd staalplaat RAL 9010 (wit)

Optie: 120 mm minerale wol, aan de bovenzijde geplastificeerd staalplaat RAL 9010 (wit)

 

container buiten- en binnenwanden

PVC met polyurethaan vulling 40 mm, transparante opening 79/202 cm.

 

ramen en deuren van containers

optie: ramen zonder kleppen

optie: ramen met luiken

 

isolatie van de container, coëfficiënt van thermische weerstand

Vloer - u = 0,37 W / m2k

Dak - u = 0,39 W /m2k

Wandpanelen - u = 0,41 W /m2k

windows - u = 2,40 W / m2k

 

Individuele EUROMODUL containermodules

Ze worden in DE SERIËLE fabriek geassembleerd vanaf IN SERIE vervaardigde elementen. Ze komen als eindproduct op de markt als woon- of kantoorruimte uitgerust met of zonder apparatuur. Individuele containermodules worden als één object gebruikt, zoals bungalows, slaapzalen, kantoren, magazijnen, winkels, Workshops en een gebouwde MODULE voor de constructie van verschillende vormen en doeleinden.

afmetingen en gewichten

 

voorbereiding van de locatie van de container

 

hanteren en heffen van containers

 

Optie: Vorkheftruck voor het heffen van containers tot 7.3 m lang als de container gaten voor de vorkheftruck heeft

 

elektrische installaties voor containers

 

containerlading

vloer - 250 kg / m2

dak - 200 kg / m2

zijkant (wind) - 90 kg/m2 in geval van vastgefixeering van voorwerpen van zijwind op de grond

U bent van harte welkom om ons vragen te sturen!

Meningen	1)we kunnen allerlei staalconstructies, staalbouw, metaalbouw, modulaire woning,  stalen frame voor magazijn, werkplaats, garage etc., stalen balken, andere klinknagels en lasonderdelen leveren
	2)we kunnen ook nieuwe onderdelen maken en ontwikkelen volgens tekeningen en gedetailleerde afmetingen van klanten
Specificaties van materialen	1)grootte: MOQ is 100m2, breedte X lengte X lengte X hoogte van de dakrand
	2)Type: Enkele helling, dubbele helling, muti helling; enkele overspanning, dubbele overspanning, Multi-span, één verdieping, dubbele verdiepingen
	3) basis: Cement en stalen funderingsbouten
	4) kolom en balk: Materiaal Q345(S355JR)of Q235(S235JR) staal, alle bouten zijn aangesloten! Rechte doorsnede of variabele doorsnede
	5) Band: X-type of V-type of ander type Band gemaakt van hoek, ronde pijp, enz.
	6) C of z purlin: Grootte van C120~C320, Z100~Z200
	7) dak- en wandpaneel: Één gekleurde golfplaat van gegolfd staal 0,326~0,8 mm dik, (1150 mm breed), of sandwichpaneel met EPS, STEENWOL, PU etc. isolatiedikte ongeveer 50 mm~100 mm
	8)Accessoires: Semi-transparante daklichtbanden, ventilatoren, pijp, glasgeglavaseerde goot, enz.
	9)oppervlak: Twee lagen Anti-rust Painting
	10) verpakking: Stalen hoofdframe zonder verpakkingslast in 40'OT, dak- en wandpaneelbelasting in 40'HQ
Ontwerpparameters	Als u behoefte hebt aan een ontwerp voor u, leveren pls ons de volgende parameter samen met de detailgrootte
	1)actieve belasting op dak (KN/m2)
	2)Windsnelheid (KM/h)
	3)Sneeuwbelasting (KG/m2)
	4)Aardbeving van de lading indien dit het geval is 5) eisen aan deuren en ramen
	6)kraan (indien aanwezig), kraanbereik, hefhoogte kraan, max. hefvermogen, max. wieldruk en min. wieldruk!

Apparatuur en proces van de H-sectie productie van KXD
Stalen plaat snijden→H-sectie monteren→automatisch lassen-H-sectie versterken→montage→handmatig lassen→Schieten-schilderen→
Opslag

I.stalen platen snijden
De stalen plaat met H-profiel moet opnieuw door de fabriek worden gecontroleerd en moet na controle worden aangebracht onder de staat van maximaal het ontwerp en de gespecificeerde eisen. Het snijden van stalen platen moet gericht zijn op kwaliteitsgarantie en materiaalbesparing. Voor elk proces, zoals het snijden van platen, assemblage van het H-type, moeten de componenten worden samengebracht en voorgemonteerd door een beroep dat de werknemer precies op het bewerkingsoppervlak en de monsterplaten plaatst.om de nauwkeurigheid van de componenten te garanderen: Geometrische afmetingen, tolerantie van vorm en positie; Hoek- en contactoppervlak,inspectie is noodzakelijk door inspecteur na het plaatsen.om de snijkwaliteit te garanderen, wordt het oppervlak van de ultradikke plaat onderworpen aan de oppervlaktecarburisatiehardheid test voor het snijden.de CNC snijuitrusting heeft de voorkeur voor het snijden.de hoge zuiverheid 98.0% acryl gas en 99.99% vloeibaar zuurstofgas zijn Wordt gebruikt om de gladheid en vlakheid van het snijoppervlak te garanderen zonder inkepingen en slakken. De groef wordt door een speciale geïmporteerde snijmachine gesneden.

Naam van de apparatuur: Draagbare CNC-brandweermachine
Modelnr.: CNCDG-1530
Toepassingskenmerk: Het snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm platen), afschuining van de snijkant. Voordelig in kleine apparatuur en gemakkelijk te verplaatsen. Voornamelijk voor het snijden van gewone en onregelmatige kleine componenten en het afschuinen van de plaat.

Naam van de apparatuur:snijmachine met rechte vlam
Modelnr.:DZCG-4000A
Toepassingskenmerk: Snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm platen), Y -flensplaat, doorsnijden van platen, effectieve snijbreedte: 3200 mm

Naam van de apparatuur:CNC-snijmachine
Modelnr.: CNC-4000C
Toepassingskenmerk: Snijden van stalen platen (dikte van 5-100mm plaat), Y -flens, plaat en onregelmatig snijden van componenten, effectieve snijbreedte: 3200 mm

Naam van het materiaal: Radiale boormachine
Modelnr.:Z3050*16/1  
Toepassingsmogelijkheid:maximale boordiameter φ50mm, voornamelijk voor het verwerken van de component-boutverbinding gaten

Apparaatnaam:ponsapparaat
Modelnr.:JH21-400
Toepassingsfunctie:maximale stempeldruk-400 ton, voornamelijk voor het ponsen, blanken, buigen en ondiep rekken van platen

Naam van de uitrusting:snijmachine  
Modelnr.:Q11Y-25*2500  
Toepassingskenmerk:snijbreedte 2500 mm en snijdikte 3-25 mm

Stalen constructie met II.H-sectie
Het montageproces wordt uitgevoerd op de geïmporteerde productielijn van het H-segment.4 hydraulisch positioneringssysteem drukt stevig tegen tussen de bovenste/onderste flens en de platen in positie. De past de evenwijdigheid van de flensplaten en de rechtheid tussen flens- en bontplaten aan en laat ze daarna repareren. Bij het lassen moet gebruik worden gemaakt van C02-lassen met gasbescherming.

Naam van de apparatuur:stalen montagemachine met H-sectie
Modelnr.: Z20B
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor H-type montage u,flensbreedte  150-800mm,baanhoogte 160-2000 mm

III.automatisch lassen
De stalen balken van het H-profiel worden in het automatische lasapparaat met onderdompelde boog van het gantry-type gehesen voor het lassen.het lasproces moet worden uitgevoerd volgens de gespecificeerde lassequentie en regelparameters.voorverwarmen, Die gebruikmaakt van de elektrische verwarmingen is noodzakelijk voor de ultradikke platen van componenten.de ingestelde temperatuur moet worden bepaald op basis van de gespecificeerde temperatuur.Zie de documenten over het lasproces in de fabriek voor meer informatie.

Naam van de apparatuur: Automatische lasmachine met een onder water gedompelde boog van het gantry-type   
Modelnr.: LHA5ZB
Toepassingskenmerk:voornamelijk voor het lassen van H-sectiestaal waarvan maximale dwarsdoorsnede tot 800 mm × 2000 mm

IV.H-sectie staalversterkingsmachine
Staalversterkingsproces H-sectie: Correctie van de vlakheid van de flens met behulp van een stalen flensversterkingsmachine met H-sectie. Corrigeer de loodlijn tussen de flens van het H-gedeelte en de plaat onder speciale omstandigheden en corrigeer vervolgens de zijbuiging van het H-profiel. De vlamtemperatuur moet worden geregeld binnen een bereik van 600 tot 800 °C.

Naam van de apparatuur:stalen versterkingsmachine met H-sectie   
Modelnr.:YTJ60B
Toepassingskenmerk:voornamelijk voor het corrigeren van de vervorming van de I-balk of stalen flensplaat met H-sectie tijdens het lasproces,flensbreedte  200-1000mm, flensdikte≤60mm, baanhoogte≥350mm

Naam van de apparatuur:machine voor het versterken van de flens van het H-gedeelte
Modelnr.: HYJ-800
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor het corrigeren van de vervorming van de I-straal of Stalen flensplaat met H-profiel tijdens het lasproces, flensbreedte 160 mm, flens dikte≤40 mm, hoogte van de papierbaan≥160 mm

V.gesimuleerde montage van onderdeel
1.vertrouwd raken met de tekening van onderdelen in de werkplaats en de technische vereisten.
2.de modelonderdelen moeten na het maken en afronden van de modelonderdelen door de betreffende afdeling opnieuw worden gecontroleerd en vervolgens worden gemonteerd.
3.nauwkeurige opwaarderekenis
4.Inspecteer de component na de eerste montage.voor componenten met meerdere groepen: Voormontage voor de eerste groep en daarna batchassemblage na een gekwalificeerde test.

VI.handmatig lassen

VII.shot-stralen
Naam van de apparatuur: 10-ramming heads shot-straalmachine
Modelnr.:QH1525    
Toepassingsfunctie:voornamelijk voor het stralen van sectiestaal, inclusief staal met H-profiel, gelaste delen en stalen plaat,10 -afschuinkop; ingangsgrootte van de machine: 1500Í2500 en een onderdeel op  1200Í2000 -formaat kunnen de machine tegelijk passeren; tot  aan de Sa2.5 -klasse.

VIII.Schilderen
Het oppervlak van de leden moet in een egaal, vlak, glanzend en vol schilderij zijn zonder dat er barsten zichtbaar zijn, Afbladderen en gaten maken.de kleur en dikte van de coating moeten ook aan de ontwerpvereisten voldoen.als er geen bepaalde vereisten zijn, moeten de volgende normen worden gevolgd:dikte is 150 μm binnenshuis en 125 μm buitenshuis.de toegestane afwijking is  -25 μm.de toegestane afwijking van de dikte van de droge laklaag voor elke keer verven
Twee lagen primer: Dikte ongeveer 40±5 μm; twee lagen afwerklak: Dikte is 60±5 μm.

Naam van de apparatuur:Airless-spuitmachine      
Modelnr.:CPQ9CA
Toepassingsmogelijkheid: Afgeleide capaciteit:56 l/min,luchtverbruik:50~1200 l/min. voornamelijk voor oppervlakteverf van structurele delen, Drukverhouding: 32:1
 

Standaard voor proces, fabricage en kwaliteitscontrole op lasgroef/afschuining van staalconstructie
1.  Doel
Om de laskwaliteit te garanderen, aan de technische eisen van gelaste leden te voldoen en de standaardisering van onze fabricage te verbeteren, formuleren we deze regeling speciaal.
2.  Toepassingsgebied
Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van groefverbindingen in termen van handmatig booglassen, CO2-booglassen, lassen van gasbogen met gemengde gassen, onder water lassen van vlambogen en elektroslakken.
3.  Ontwerp van de lasgroef
3.1  belangrijkste punten op de ontwerp-lasgroef:
Om een goede groef te verkrijgen is het noodzakelijk om de juiste vorm van groef te kiezen. De keuze van een groef hangt voornamelijk af van de dikte van het basismetaal, de lasmethode en de eisen inzake vakmanschap. De volgende factoren zijn de factoren die we moeten overwegen:

1. minimaliseer de hoeveelheid vulmetaal
2. eenvoudig afschuining
3. voor het gemak van laswerkzaamheden en het verwijderen van slakken
4. Na het lassen moeten de spanning en vervorming zo klein zijn als mogelijk

3.2  richting van de groef:
We zullen de volgende factoren voor de groefrichting in overweging nemen:
A)ten gunste van lasproces en het verwijderen van slakken en verlof voldoende ruimte voor het lasproces op het smeltoppervlak
B)Verklein de tijden van de kantelende beweging tijdens het lassen
C)manier van aanbrengen bij het lassen

3.3.  Regeling voor de groefrichting van de leden:

3.3.1  stomplassen op de H-sectie van de dakspiegel/kolom (Wanneer de doorboring van de CJP-complete verbinding en fusie aan één kant vereist is)
1) als er geen laslaag is, moet de groefrichting op de flensplaten gelijk zijn en in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen (dezelfde regels gelden voor de PJP-situatie). Raadpleeg afbeelding 1

2)als er lasnaden zijn, moeten de groefrichting naar buiten zijn voor de flensplaten (in tegenovergestelde richting voor de platen) en nog steeds in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen. Raadpleeg afbeelding 2
3)stomplassen op bouwplaats: We vereisen dat alle groeven afgeschuind moeten worden op de bovenste doek/kolom als het gaat om boutverbindingen voor platen (zie afbeelding 3). Voor het scenario van het lassen op platen, zie afbeelding 4.
3.3.2 kolom van doos (groef op zichzelf).Zie afbeelding 5
4.  Vorm van lasgroef
4.1.  Markeer de vorm en de grootte van de groef van de lasverbinding:
Voorbeeld: Lassen van afgeschermde metalen bogen, volledige penetratie van de verbinding, stomplassen, I-vormige groef, lasnaden en lasnaad aan één zijde worden gemarkeerd met MC-BI-BS1
4.2.  Voor de markering van de lasmethode en het type penetratie wordt de volgende tabel 1 weergegeven.
Tabel  1  markering op lasmethode en penetratietype

Markering	Lasmethode	Type penetratie
MC	Lassen van afgeschermde metalen bogen	CJP-volledige penetratie van de verbinding
MP		PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding
GC	Lassen met afgeschermde boog Zelfbeschermd booglassen	CJP-volledige penetratie van de verbinding
HUISARTS		PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding
SC	Onder water gedompelde booglassen	CJP-volledige penetratie van de verbinding
SP		PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding
VN	Elektroslak-lassen

 4.3.  Voor de markering van het type enkelzijdig lassen en materiaal voor de drager wordt de volgende tabel 2 weergegeven
Tabel 2 typemarkering voor lassen aan één of twee zijden en materiaal voor de drager

Type backing-materiaal		Enkel/dubbel lassen aan de zijkant
Markering	Materiaal	Markering	Enkel/dubbel lassen aan de zijkant
BS	Metalen achterkant	1	Lassen aan één kant
BF	Andere rugsteun	2	Dubbele zijlassen

4.4.  Markeer op elk deel van de groef de grootte, zie tabel 3.
Tabel  3  maatmarkering op groef

Markering	Grootte van elk onderdeel in de groef
t	Dikte van de lasplaat (mm)
b	Groefgrondspeling of spleet tussen twee leden (mm)
h	Groefdiepte (mm)
p	Gegroefde dakvlak (mm)
de nieuwe serie is een	Groefhoek (º)