Keramisch honingraatfilter voor ijzercasting:
Keramische filterplaat met honingraatvormige kam wordt veel gebruikt in de metallurgie- en gietindustrie voor het filter van gesmolten metaal. Gebruik mulliet, cordieriet, omdat het materiaal en het hoge dichtheidskanaal van hoge kwaliteit de producten met goede hittecompressieweerstand en hoge giettemperatuur weerstand hebben begiftigd, bovendien maken het platte kanaalontwerp van het honingraatkeramisch filter de balans tussen luchtstroomsnelheid en sterkte mogelijk, en om de verontreinigingen en deeltjes effectief te verwijderen, wat de mechanische capaciteit van het gietwerk, het uiterlijk van het oppervlak en de snelheid van de productdoorvoer aanzienlijk verbetert. Bij smeltende metalen vloeistof bij ogen met keramische gaten, om het vuurvaste stuk te verwijderen, de insluiting te legen en te smelten, zoals baggertje, enz. die smelt van oplossing. Het keramische filter van de honingraat speelt nog steeds een bijzondere gelijkrichting, kan een stabiele en snelle laminaire stroming krijgen, kan belletjes voorkomen, de schadelijke effecten vermijden die door de turbulentie veroorzaakt het metaal oxideren en spatten door de oplossing.
Toepassing
*als ondersteuning van katalysator worden keramische honingraatmaterialen meestal gebruikt voor het zuiveren van de uitstoot van auto's, het verwijderen van slechte geur, enz.
*als warmtewisselingsmedia worden keramische honingraatmaterialen voornamelijk gebruikt in de warmte-recovery-unit van RTO's in plaats van keramische zadels.
*als filtraat substraat worden keramische honingraatmaterialen over het algemeen gebruikt in de voedselverwerking, waterbehandeling, milieu-industrie, metallurgische industrie, enz.
Prestaties van keramisch filter met honingraatkam:
*de bezettingsgraad stijgt met 5-10%
*de intensiteit van de Casting moe neemt met 15.5% toe
*thermische schok, hittebestendig: Breek de koeling niet 5 keer van 1200 °C door koud water
*coëfficiënt van thermische uitzetting: (1000 °C) 1.6~5.4*10-6/°C.
*druksterkte in de richting van de as >2~5MPa
*dichtheid in bulk: ≥ 0.6 ~ 1 g/cm3, waterabsorptie25 ± 2%
Voordelen:
*goede werkkracht bij hoge temperaturen, goede thermische schokbestendigheid en bestand tegen instroom van gesmolten metaal
*Hoge sterkte onder kamertemperatuur, mechanische duwweerstand
*duidelijk filtereffect
*Verminder de ongelijkmatige instroom van het gietwerk, strijk het gietproces glad, vermijd oppervlaktedefecten
*hebben een grote en zelfs gesmolten instroom tarief
* goede chemische stabiliteit, niet beïnvloed door gesmolten meta, geen verandering in de chemische samenstelling
*nauwkeurige afmeting en kan worden gebruikt in automatische productielijn filtermontage-uitrusting
| Item |
Waarde |
Testmethode |
Chemische samenstelling
(%) |
Al 2 O 3 |
≥ 90% |
chemische titratie |
| SIO 2 |
≤ 8% |
gravimetrische methode
|
| Overig |
≤ 2% |
chemische titratie |
| Druksterkte (MPa) |
A -as |
≥ 20 |
universele machine voor materiaaltesten |
| B -as |
≥ 2.5 |
| C -as |
≥ 0.18 |
| Waterabsorptie (%) |
18.5 ± 2 |
gravimetrische methode
|
| Ontharingstemperatuur ( ° C) |
≥ 1380 |
hoogtemperatuur -oven met elektrische weerstand
|
Thermische coëfficiënt van expansie
(Kamertemperatuur ~800 ° C) (cm/cm/ ° C) |
≤ 5.7 × 10 -6 |
uitbreidingsindicator
NETZSCH DIL 402 -PC |
Thermische schokbestendigheid
(Kamertemperatuur ~650 ° C) |
650 ° C.
20 minuten/cyclus, vijf cycli geen kraken |
luchtkoeling |
| Formaat (mm) |
Porievorm |
Poriedichtheid |
Diam
Tolerantie |
Hoogtetolerantie |
| Φ 20 × 12.5 |
driehoek |
80-400 |
± 0.8 |
± 0.5 |
| Φ 25 × 12.5 |
driehoek |
80-400 |
± 0.8 |
± 0.5 |
| Φ 31 × 12.5 |
driehoek |
80-400 |
± 1.0 |
± 0.5 |
| Φ 47 × 12.5 |
driehoek |
80-400 |
± 1.0 |
± 0.5 |
| Let op. |
specificaties kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant. |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
