Japan JIS 1 Precision 125ton Kitchen Wares Metal Forming Press

• Type: High Precision Power Press
• Punch Shape: Open Punch
• Slider Movement: Single Actie
• Slider Drive Mechanism: Crank Druk
• Controlling Mode: CNC
• Automatische gradering: PLC Control ,Human-Machine Interface
• Model NR.: XPA-125
• Energiebron: Mechanische aandrijving
• Precisie: High Precision
• Certificaat: CE, ISO 9001
• Conditie: Nieuw
• precisiestandaard: gb (japan 1 klasse)
• frequentieregelaar: Taiwan Delta / Japan Yaskawa
• bescherming tegen overbelasting van het hydraulisch systeem: japan showa / taiwan king air
• droge koppeling: italiaanse ompi
• hoofdmotoren: Taiwan Teco
• dubbele solenoïdeklep: de taco van japan
• oliesmeersysteem/-filter: duitse rexroth/japan smc
• lagers: Japan NTN/NSK
• plc: japan omron
• gelaste stalen constructie: eliminatie van intern spanningsproces, cnc-precis
• Transportpakket: Iron Steel Pallete
• Specificatie: XPA-15ton-315ton
• Handelsmerk: XUZHOUPRESS
• Oorsprong: Jiangsu
• Gs-Code: 8462101000
• Productiecapaciteit: 3000 Sets /Year

Beschrijving

Productie precisie normen : Japanse JIS 1 klasse
1. Parameters
1) 25ton  ~60ton parameters  
 

Item			XPA-25		XPA-35		XPA-45		XPA-60
Model			V	H	V	H	V	H	V	H
Capaciteit		Ton	25		35		45		60
Nominaal tonnage-punt		mm	3.2	1.6	3.2	1.6	3.2	1.6	4	2
Snelheid verandert		s.p.m.m	60-140	130-200	40-120	110-180	40-100	100-150	35-90	80-120
Stabiele snelheid		s.p.m.m	110		85		75		65
Slag		mm	60	30	70	40	80	50	120	60
Matrijshoogte		mm	200	215	220	235	250 265		310	340
Schuifafstelling		mm	50		55		60		75
Schuifgebied		mm	300 x 230 x 50		360 x 250 x 50		400 x 300 x 60		500 x 360 x 70
Polstergebied		mm	680 x 300 x 70		800 x 400 x 70		850 x 440 x 80		900 x 500 x 80
Opening met schacht		mm	Φ38.1		Φ38.1		Φ38.1		Φ38.1
Hoofdmotor		kw.p	3.7x4		3.7x4		5.5x4		5.5x4
Verschuif het afstelapparaat		HP	Handmatige bediening
Luchtdruk		kg/cm2	6		6		6		6
Drukt op precisie			GB(JIS)1-klasse		GB(JIS)1-klasse		GB(JIS)1-klasse		GB(JIS)1-klasse
Drukt op dimensie		mm	1280 x 850 x 2200		1380 x 900 x 2400		1575 x 950 x 2500		1595 x 1000 x 2800
Drukt op gewicht		Ton	2.1		3		3.8		5.6
Matrijzenkussen optioneel	Capaciteit	Ton	-		2.3		2.3		3.6
	Slag	mm	-		50		50		70
	Effectief gebied van het matrijskussen	mm2	-		300 x 230		300 x 230		350 x 300

2) 80ton  ~200ton parameters   
 

Item			XPA-80		XPA-110		XPA-160		XPA-200
Model			V	H	V	H	V	H	V	H
Capaciteit		Ton	80		110		160		200
Nominaal tonnage-punt		mm	4	2	6	3	6	3	6	3
Snelheid verandert		s.p.m.m	35-80	80-120	30-60	60-90	20-50	40-70	20-50	50-70
Stabiele snelheid		s.p.m.m	65		50		35		35
Slag		mm	150	70	180	80	200	90	200	100
Matrijshoogte		mm	340	380	360	410	400	450	460	510
Schuifafstelling		mm	80		80		100		110
Schuifgebied		mm	560 x 420 x 70		650 x 470 x 80		700 x 550 x 90		850 x 550 x 90
Polstergebied		mm	1000 x 550 x 90		1150x600x110		1250 x 800 x 140		1350 x 820 x 140
Opening met schacht		mm	Φ50		Φ50		Φ65		Φ65
Hoofdmotor		kw.p	7,5x4		11x4		15x4		18 x 4
Verschuif het afstelapparaat		HP	Elektrische rijstijl
Luchtdruk		kg/cm2	6		6		6		6
Drukt op precisie			GB(JIS)1-klasse		GB(JIS)1-klasse		GB(JIS)1-klasse		GB(JIS)1-klasse
Drukt op dimensie		mm	1800 x 1180 x 2980		1900 x 1300 x 3200		2420 x 1390 x 3465		2420 x 1490 x 3612
Drukt op gewicht		Ton	6.5		9.6		14		16
Matrijzenkussen optioneel	Capaciteit	Ton	3.6		6.3		10		10
	Slag	mm	70		80		80		80
	Effectief gebied van het matrijskussen	mm2	450 x 310		500 x 350		650 x 420		650 x 420

3) 260 ton  ~315 ton parameters   
 

Naam	XPA-260			XPA-315
Model	V	H		V	H
Capaciteit	260			315
Nominaal tonnage-punt	6	3		7	3.5
Snelheid verandert	20-50	50-70		20-35	35-50
Stabiele snelheid	30			30
Slag	200	100		250	150
Matrijshoogte	460	550		500	550
Schuifafstelling	120			120
Schuifgebied	850 x 630 x 90			950 x 700 x 100
Polstergebied	1400 x 820 x 160			1600 x 900 x 200
Opening met schacht	Φ65			Φ65
Hoofdmotor	22 x 4			30x4
Verschuif het afstelapparaat	Elektrisch aangedreven
Luchtdruk	6			6
Drukt op precisie	GB(JIS)1-klasse			GB(JIS)1-klasse
Drukt op dimensie	2735 x 1780 x 4070			2845 x 1950 x 4500
Drukt op gewicht	22			33
Capaciteit van het matrijskussen	14			14
Slag	100			100
Effectief gebied van het matrijskussen	710x480			810x480

2. Technische beschrijvingen:
2. Lijst met belangrijkste onderdelen
 

Categorie	Item	Merk en productie
Mechanische onderdelen	Lagers	Japan NSK
	O vorm de afdichtring	Japan NOK
	oliekeerringen	Japan NOK
	Koppeling (droog)	Italiaanse OMPI
	Luchttank	hoogwaardige binnenlandse productie
	Anti-vibratieapparaat	Beijing grote muur
	Elektrische smeeroliepomp	Taiwan Tairun
Elektrische elementen	Hoofdmotor	Taiwan Teco
	Frequentie-omvormer	Taiwan Teco/Delta
	Stelmotor schuifmotor	Japanse zelfremmotor
	Schakelaar	Schneider
	Relais	OMRON
	Drukknop	Schneider
	PLC	Japan Omron
	Raak het bedieningsscherm aan	Taiwan EASYVIEW
	Bedieningsknoppen	Schneider
	Noodstopknop	Schneider
	Naderingsschakelaar	Japan OMRON

 
 
3. Hoofdonderdelen functieomschrijving
 
 

Item	Eenheid	Inhoud van de specificatie
1.Slider balancer
1.1 maximale balanceerluchtdruk		5.0 kg/cm2
1.2 methode voor het aanpassen van de luchtdruk		Werking van de drukklep (handmatig)
2.apparaat voor het aanpassen van de schuif
2.1 afstelmethode		Aangedreven door schuifmotor
2.2 snelheid aanpassen		ongeveer 50 mm/min.
2.3 Werkwijze		Bediening van knoppen (handmatig )
2.4 methode weergeven		Elektronische cijfers geven 0,1 mm weer
3. Beveiliging tegen overbelasting
3.1-model		Olieafvoer
3.2 overbelasting cilinderslag	mm	10 mm
3.3 retourtijd overbelasting	sec.	Maximaal 60 sec.
4. Koppelingsrem
4.1-model		Droog pneumatisch
4.2 structuur		Geïntegreerd
4.3 controlemethode		Dubbele regelkring
4.4 elektromagnetische klep		Dubbele solenoïdeklep
4.5 actiemethode  - koppeling - remmen		Luchtactie Lente-actie
4.6 frictieplaat		Geen asbestmateriaal, vlok
5. Smeersysteem
5.1 circulatiemethode Onderdelen smeren 5.2 intermitterende oliebaan      Onderdelen smeren		methode voor het verdelen van de klep   Aangedreven onderdelen , geleiderails Methode voor het verdelen van de klep   Balanceerapparaat

 
 
 
 
4. Belangrijkste componenten Technologie proces
 

Naam van onderdelen	Materiaal	Proces van de bewerkingstechnologie
Machineframe	Q235A warmgewalste stalen plaat V235A	Heet gewalste staalplaat snijden, buigen in de gewenste vorm of maat voor V-lassen na 3-7 bewerking, vervolgens door het verbranden van bot (verlammen), het verlichten van stress, zandstralen en anti-roest primer, de mechanische bewerking is voltooid, na controle van de PT-fout.
Polstering	Warmgewalste stalen plaat V235A	Vlamsnijmaterialen , opnieuw fijnfrezen na het verbranden van bot ( uitgloeien )
Drijfstang	Bolvormige grafiet-casting QT500-7	Het boren en frezen van machines na het uitgloeien
Kogelkop	Medium koolstofstaal 45#	De staaf is na het smeden getemperd en vervolgens tot HS42 getemperd, en laat het draaien dan draaien tot de gewenste vorm en grootte.
Zaagtandmoer	Bolvormige grafiet casting QT500-7	Het boren en frezen van machines na het uitgloeien
Geleiderails	kopergietwerk ZQSn10-10	Na fijn snijden met vloeibare stikstof tot - 160 ºC te hebben ingevroren, en vervolgens verwante onderdelen in te sluiten, en met borgschroefbevestiging vast te draaien om losraken te voorkomen
Geleidebus	ZQSn5-5-5	Afwerking-frezen-- Koper tapse penbevestiging--Messing schroeven en schroeflijm
tandwiel	Wielnaaf: ZG45 Spaak: Q235A Velg: 45#	Type tand: Rechte tand Wielnaaf gebruikt gietwerk (gegoten). Het wiel neemt een warmgewalste stalen plaat aan door middel van het doorsnijden van de vlam tot de vereiste vorm en maat, de velg als de aandrijfring smedt, beide met het v-vormige lassen weer als carrosserie, elke lasrups moet 10 ~ 12 worden gelast, en vervolgens moet het lassen worden voltooid door het bot te verbranden (gloeien), En PT-inspectie, als er geen defecten zijn, dan voor het draaien van de verticale draaibank, de hobbymachine, de slijpmachine, de schuinmachine, enz.
Aandrijfas	chroom-molybdeen gelegeerd staal 42 CrMo	Stang--harden en temperen-- ruw draaien-- Finish Turning-maling-- spiebaan snijden-afschuinen-en etc

III.  Acceptatie van apparatuur
Het ontwerp, de fabricage en de veiligheidstechnologie van apparatuur zijn allemaal in overeenstemming met de nationale en industriële normen.
De schets van het hele diagram en belangrijke onderdelen zullen na voltooiing van het ontwerp naar de controle van de koper worden gestuurd en de koper moet een bevestiging ondertekenen.
Acceptatie van apparatuur heeft een pre-acceptatie en definitieve acceptatie.
1. Pre-acceptatie: De aanvaarding omvat de kwaliteit van het uiterlijk, de technische parameters, de prestatie- en nauwkeurigheidstest, overeenkomstig de door beide partijen ondertekende technische overeenkomst, en de nationale normen, ondertekend door het representatieve pre-acceptatieverslag van beide partijen.
De definitieve aanvaarding, indien nodig, in de wederzijdse bevestigingsproducten heeft de technische eisen en kwaliteitseisen bereikt die zijn uiteengezet in de overeenkomst, na voltooiing van de installatie van de apparatuur en het opsporen van fouten in de kopersfabriek, ondertekend door beide partijen namens het definitieve acceptatierapport. De ingenieurs van de fabrikant van de apparatuur zijn verantwoordelijk voor het onderhoud en andere gerelateerde personen die de theorie en de praktische werking van de training opleiden.
IV.   Serviceverplichting
1.Verkoper biedt de klant gratis technische training en consulting service.
2. De koper die verantwoordelijk is voor de scheepvaart, de ontruiming van de lozing, de scheepsverzekering en de locatie van de machine, bereidt de nodige werkomgeving voor;
3. Ingenieurs beschikbaar service in het buitenland indien nodig, maar koper verstrekt retourtickets, voedsel, accommodatie en in het buitenland commissie 200 USD per persoon per dag, verkoper verantwoordelijk voor de inbedrijfstelling, installatie en training service.
4. Garantieperiode 14 maanden vanaf de datum van levering, binnen 2 uur na ontvangst van de storingsinformatie van de gebruiker, zal zo nodig technici naar de locatie sturen voor onderhoudsdiensten, en de klant de nodige transport- en accommodatieondersteuning bieden.
5. Verbintenis om diensten te verlenen die na de garantieperiode voor de gehele levensduur worden betaald, en om de meest voordelige prijs voor de vereiste accessoires te bieden.
Schade aan apparatuur veroorzaakt door door door de mens veroorzaakte redenen tijdens de garantieperiode worden de benodigde onderdelen en logistieke kosten door de koper in rekening gebracht en biedt de verkoper gratis onderhoudsinstructies .
V.Technische documenten
1. Bedieningshandleiding
2. Inspectieverslag
3. Handleidingen van PLC, frequentie-omvormer en bijbehorende documenten. .