Type: | High Precision Power Press |
---|---|
Punch Shape: | Open Punch |
Slider Movement: | Single Actie |
Slider Drive Mechanism: | Crank Druk |
Controlling Mode: | CNC |
Automatische gradering: | PLC Control ,Human-Machine Interface |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Naam | Eenheid | XPC-110 | XPC-160 | XPC-200 | XPC-250 | ||||
Model | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Capaciteit | Ton | 110 | 160 | 200 | 250 | ||||
Nominaal tonnage-punt | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 |
Slag | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 |
Stabiele snelheid | s.p.m.m | 35-65 | 50-100 | 30-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 |
Matrijshoogte | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 |
Schuifafstelling | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | ||||
Polstergebied | mm | 1800 x 650 x 130 | 2000 x 760 x 150 | 2400 x 340 x 170 | 2700 x 900 x 170 | ||||
Schuifgebied | mm | 1400 x 500 x 70 | 1600 x 550 x 70 | 1850 x 650 x 95 | 2100 x 700 x 95 | ||||
Hoofdmotor | KwxP | 11 x 4 | 15 x 4 | 18.5 x 4 | 22 x 4 | ||||
Drukt op gewicht | Ton | 14.2 | 20 | 27.5 | 45.5 | ||||
Luchtdruk | kg/cm2 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||
Drukt op precisie | JIS(CNS) I-KLASSE | ||||||||
Capaciteit van het matrijskussen | Dubbele cilinders met twee platen | ||||||||
Capaciteit | Ton | 3.6 x 2 | 6.3 x 2 | 10 x 2 | 14 x 2 | ||||
Luchtdruk | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||
Slag | mm | 70 | 70 | 80 | 100 | ||||
Afmetingen van het werkgedeelte van het matrijskussen | mm2 | 350 x 235 x 2 Groep | 410 x 260 x 2 Groep | 540 x 350 x 2 Groep | 640 x 470 x 2 Groep |
Categorie | Item | Merk en productie |
Mechanische onderdelen | Lagers | Japan NSK |
O vorm de afdichtring | Japan NOK | |
oliekeerringen | Japan NOK | |
Koppeling (droog) | Italiaanse OMPI | |
Luchttank | hoogwaardige binnenlandse productie | |
Anti-vibratieapparaat | Beijing grote muur | |
Elektrische smeeroliepomp | Taiwan Tairun | |
Elektrische elementen | Hoofdmotor | Taiwan Teco |
Frequentie-omvormer | Taiwan Teco/Delta | |
Stelmotor schuifmotor | Japanse zelfremmotor | |
Schakelaar | Schneider | |
Relais | OMRON | |
Drukknop | Schneider | |
PLC | Japan Omron | |
Raak het bedieningsscherm aan | Taiwan EASYVIEW | |
Bedieningsknoppen | Schneider | |
Noodstopknop | Schneider | |
Naderingsschakelaar | Japan OMRON |
Item | Eenheid |
Inhoud van de specificatie |
1.Slider balancer | ||
1.1 maximale balanceerluchtdruk | 5.0 kg/cm2 | |
1.2 methode voor het aanpassen van de luchtdruk | Werking van de drukklep (handmatig) | |
2.apparaat voor het aanpassen van de schuif | ||
2.1 afstelmethode | Aangedreven door schuifmotor | |
2.2 snelheid aanpassen | ongeveer 50 mm/min. | |
2.3 Werkwijze | Bediening van knoppen (handmatig ) | |
2.4 methode weergeven | Elektronische cijfers geven 0,1 mm weer | |
3. Beveiliging tegen overbelasting | ||
3.1-model | Olieafvoer | |
3.2 overbelasting cilinderslag | mm | 10 mm |
3.3 retourtijd overbelasting | sec. | Maximaal 60 sec. |
4. Koppelingsrem | ||
4.1-model | Droog pneumatisch | |
4.2 structuur | Geïntegreerd | |
4.3 controlemethode | Dubbele regelkring | |
4.4 elektromagnetische klep | Dubbele solenoïdeklep | |
4.5 actiemethode - koppeling - remmen |
Luchtactie Lente-actie |
|
4.6 frictieplaat | Geen asbestmateriaal, vlok | |
5. Smeersysteem | ||
5.1 circulatiemethode Onderdelen smeren 5.2 intermitterende oliebaan Onderdelen smeren |
|
methode voor het verdelen van de klep Aangedreven onderdelen , geleiderails Methode voor het verdelen van de klep Balanceerapparaat |
Naam van onderdelen |
Materiaal |
Proces van de bewerkingstechnologie |
Machineframe |
Q235A warmgewalste stalen plaat V235A |
Heet gewalste staalplaat snijden, buigen in de gewenste vorm of maat voor V-lassen na 3-7 bewerking, vervolgens door het verbranden van bot (verlammen), het verlichten van stress, zandstralen en anti-roest primer, de mechanische bewerking is voltooid, na controle van de PT-fout. |
Polstering | Warmgewalste stalen plaat V235A |
Vlamsnijmaterialen , opnieuw fijnfrezen na het verbranden van bot ( uitgloeien ) |
Drijfstang | Bolvormige grafiet-casting QT500-7 | Het boren en frezen van machines na het uitgloeien |
Kogelkop | Medium koolstofstaal 45# | De staaf is na het smeden getemperd en vervolgens tot HS42 getemperd, en laat het draaien dan draaien tot de gewenste vorm en grootte. |
Zaagtandmoer | Bolvormige grafiet casting QT500-7 |
Het boren en frezen van machines na het uitgloeien |
Geleiderails | kopergietwerk ZQSn10-10 |
Na fijn snijden met vloeibare stikstof tot - 160 ºC te hebben ingevroren, en vervolgens verwante onderdelen in te sluiten, en met borgschroefbevestiging vast te draaien om losraken te voorkomen |
Geleidebus | ZQSn5-5-5 | Afwerking-frezen-- Koper tapse penbevestiging--Messing schroeven en schroeflijm |
tandwiel |
Wielnaaf: ZG45 Spaak: Q235A Velg: 45# |
Type tand: Rechte tand Wielnaaf gebruikt gietwerk (gegoten). Het wiel neemt een warmgewalste stalen plaat aan door middel van het doorsnijden van de vlam tot de vereiste vorm en maat, de velg als de aandrijfring smedt, beide met het v-vormige lassen weer als carrosserie, elke lasrups moet 10 ~ 12 worden gelast, en vervolgens moet het lassen worden voltooid door het bot te verbranden (gloeien), En PT-inspectie, als er geen defecten zijn, dan voor het draaien van de verticale draaibank, de hobbymachine, de slijpmachine, de schuinmachine, enz. |
Aandrijfas |
chroom-molybdeen gelegeerd staal 42 CrMo |
Stang--harden en temperen-- ruw draaien-- Finish Turning-maling-- spiebaan snijden-afschuinen-en etc |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties