Volledig olievrije waterstofmembraan-compressor die wordt geritterd
350 bar Oil-FreeGas Booster-fles vulstation Reciprocating membraan waterstofcompressor Fabrikant
(Blauw lettertype voor hyperlink)
Ons bedrijf is gespecialiseerd in het maken van verschillende soorten compressoren, zoals:Membraancompressor,zuigercompressor, luchtcompressoren,stikstofgenerator,zuurstofgenerator ,gascilinder, etc. Alle producten kunnen worden aangepast aan uw parameters en andere vereisten.
Procesprincipe
Membraancompressor Kies, afhankelijk van de behoeften van de gebruiker, het juiste type compressor om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen. Het membraan van de metalen membraancompressor scheidt het gas volledig van het hydraulische-oliesysteem om de zuiverheid van het gas en geen vervuiling van het gas te garanderen. Tegelijkertijd worden geavanceerde productietechnologie en nauwkeurige ontwerptechnologie voor membraancaviteiten toegepast om de levensduur van het membraan van de compressor te garanderen. Geen vervuiling: De metalen membraangroep scheidt het procesgas volledig van de hydraulische olie en de smeerolieonderdelen om de zuiverheid van het gas te garanderen.
Hoofdstructuur
De structuur van de membraancompressor bestaat voornamelijk uit de motor, de basis, het carter, het mechanisme van het stangenstelsel van de krukas, cilinderonderdelen, drijfstang van krukas, zuiger, olie - en gasleiding, elektrisch regelsysteem en sommige accessoires.
Gasmedia
Onze compressoren kunnen ammoniak, propyleen, stikstof, zuurstof, helium, waterstof, waterstofchloride, argon, waterstofchloride, waterstofsulfide, Waterstofbromide, ethyleen, acetyleen, enz. (stikstof-membraancompressor, flesvulcompressor, zuurstofmembraancompressor)
EENVOUDIGE beschrijving GV-model
DE GV-membraancompressor is een speciale constructie van de volumetrische compressor, is het hoogste compressieniveau op het gebied van gascompressie, deze compressiemethode zonder secundaire vervuiling kan ervoor zorgen dat de zuiverheid van het gas meer dan 5 bedraagt en heeft een zeer goede bescherming tegen gecomprimeerd gas. Het heeft de kenmerken van een grote compressieverhouding, goede afdichtingsprestaties en het samengeperste gas wordt niet verontreinigd door smeerolie en andere vaste verontreinigingen. Daarom is het geschikt voor het comprimeren van hoge zuiverheid, zeldzame en kostbare, ontvlambare, explosieve, giftige, schadelijke, corrosieve en hogedrukgassen. De compressiemethode wordt in de wereld algemeen gespecificeerd voor het comprimeren van gas met hoge zuiverheid, brandbaar en explosief gas, giftig gas en zuurstof. Enz. (zoals een stikstofmembraancompressor, een zuurstofmembraancompressor, een waterstofsulfide-membraancompressor, een argon-membraancompressor, enz.).
Voordelen
Geen lekkage: De membraankop van de compressor wordt afgedicht door een statische O-ring. De O -ring is gemaakt van elastisch materiaal, met een lange levensduur en geen dynamische afdichting om te voorkomen dat er lekkage optreedt tijdens het comprimeren van gas.
Corrosiebestendigheid: De membraankop van de compressor kan gemaakt worden van 316L roestvrij staal, het membraan is gemaakt van 301 roestvrij staal.
Klein aanhaalmoment: O-ringafdichting, kan het aanhaalkoppel van de flensbouten verminderen, de onderhoudstijd voor het uitschakelen verkorten.
In principe is de structuur van de membraancompressor in twee delen verdeeld: Het hydraulische frame en het pneumatische krachtraamwerk. Tijdens het compressieproces zijn er twee stappen: De zuigslag en de toevoerstrok
Wij bieden een grote verscheidenheid aan compressoren en verschillende soorten compressoren. U kunt deze in veel verschillende scenario's installeren. Het is mogelijk om de compressoren in waterstofhuizen tussen en elektrolyser en een opslagsysteem te installeren, in bedrijven om hun behoeften te ondersteunen, zoals ijsbedrijven voor hydrogenatie, Bij boeren waar ze het gebruiken om ammoniak te produceren of als brandstof aan de achterkant van een windpark of zonneboerderij, en raffinaderijen om de waterstof onder druk te zetten voordat het wordt gebruikt om het gas of de olie te reinigen. Er zijn ook veel toepassingen voor onze H2-compressoren.u kunt de compressor bijvoorbeeld ook gebruiken in toepassingen voor groen waterstoftransport, energieopslagoplossingen, netbalans, voedselverwerking en koeling van energiecentrales. We zijn er trots op dat zoveel toepassingen van onze compressoren hernieuwbare elektriciteit gebruiken om de hydrogenWe onder druk te zetten, zodat waterstof onder druk kan worden gezet in verschillende soorten opslagsystemen bij 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10,000 psi), 900 bar (13,000 psi).
In principe is de structuur van de membraancompressor in twee delen verdeeld: Het hydraulische frame en het pneumatische krachtraamwerk. Tijdens het compressieproces zijn er twee stappen: De zuigslag en de toevoerslag.
WATERSTOFMEMBRAAN-compressor VAN DE GV-serie:
Structuurtype : type V.
Zuigerslag : 70 mm
Max. Zuigerkracht : 10KN-30KN
Max. Persdruk: 50 MPa
Bereik stroomsnelheid: 2-100 Nm3/u.
Motorvermogen: 2,2KW-30KW
Als u de commerciële offerte wilt ontvangen , Customized wordt geaccepteerd , verstrekken Pls ons de volgende informatie :
1.debiet: _______ Nm3/u
2.Gas Media : ______ Waterstof of aardgas of zuurstof of ander gas?
3.inlaatdruk: ___bar(g)
4.inlaattemperatuur:_____ C
5.uitlaatdruk:____bar(g)
6.uitlaattemperatuur:____ºC
7.plaats van de installatie: _____ binnen of buiten?
8.plaats omgevingstemperatuur: ____ºC
9.voeding: _V/ _Hz/ _3PH?
10.Koelmethode voor gas: Luchtkoeling of watercooing?
Een grote verscheidenheid aan en soorten membraancompressoren kunnen door ons bedrijf worden vervaardigd, zoals waterstofcompressor , stikstofcompressor , heliumcompressor , aardgascompressor en dergelijke .
De uitlaatdruk bij 50 bar 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10,000 psi), 900 bar (13,000 psi) en andere druk kunnen worden aangepast
Hieronder volgt het hot-selling model voor uw referentie :
Referentieparameters
| SERIENR |
Model |
Koelwaterverbruik (t/h) |
Cilinderinhoud (Nm³/u) |
Inlaatdruk (MPa) |
Uitlaatdruk (MPa) |
Afmetingen L×B×H (mm) |
Gewicht(t) |
Motorvermogen (kW) |
| 1 |
GV-8-8-160 |
0.5 |
8 |
0.8 |
16 |
1310 × 686 × 980 |
0.65 |
3 |
| 2 |
GV-10/6-160 |
0.8 |
10 |
0.6-0.7 |
16 |
1200 × 600 × 1100 |
0.5 |
4 |
| 3 |
GV-10/8-160 |
0.8 |
10 |
0.8 |
16 |
1330 × 740 × 1080 |
0.65 |
4 |
| 4 |
GV-10/4-160 |
0.8 |
10 |
0.4 |
16 |
1330 × 740 × 1000 |
0.65 |
4 |
| 5 |
GV-7-8-350 |
0.8 |
7 |
0.8 |
16 |
1300 × 610 × 920 |
0.8 |
4 |
| 6 |
GV-15/5-160 |
0.8 |
15 |
0.5 |
16 |
1330 × 740 × 920 |
0.7 |
5.5 |
| 7 |
GV-5-7-350 |
1 |
5 |
0.7 |
35 |
1400 × 845 × 1100 |
0.8 |
5.5 |
| 8 |
GV-5/200 |
0.4 |
5 |
Atmosferische druk |
20 |
1500 × 780 × 1080 |
0.75 |
3 |
| 9 |
GV-5-1-200 |
0.3 |
5 |
0.1 |
20 |
1520 × 800 × 1050 |
0.75 |
3 |
| 10 |
GV-11/1-25 |
0.6 |
11 |
0.1 |
2.5 |
1500 × 780 × 1080 |
0.85 |
4 |
| 11 |
GV-12/2-150 |
1 |
12 |
0.2 |
15 |
1600 × 776 × 1080 |
0.75 |
5.5 |
| 12 |
GV-20/W-160 |
0.8 |
20 |
1 |
16 |
1500 × 800 × 1200 |
0.8 |
5.5 |
| 13 |
GV-30/5-30 |
0.8 |
30 |
0.5 |
1 |
1588 × 768 × 1185 |
0.98 |
5.5 |
| 14 |
GV-10/1-40 |
0.4 |
10 |
0.1 |
4 |
1475 × 580 × 1000 |
1 |
5.5 |
| 15 |
GV-20/4 |
0.6 |
20 |
Atmosferische druk |
0.4 |
1500 × 900 × 1100 |
1 |
5.5 |
| 16 |
GV-70/5-10 |
1-5 |
70 |
0.5 |
1 |
1595 × 795 × 1220 |
1 |
5.5 |
| 17 |
GV-8-5-210 |
0.4 |
8 |
0.5 |
21 |
1600 × 880 × 1160 |
1.02 |
5.5 |
| 18 |
GV-20/1-25 |
0.4 |
20 |
0.1 |
2.5 |
1450 × 840 × 1120 |
1.05 |
5.5 |
| 19 |
GV-20/10 - 350 |
1.2 |
20 |
1 |
35 |
1500 × 750 × 1140 |
0.8 |
7.5 |
| 20 |
GV-15/5-350 |
1-05 |
15 |
0.5 |
35 |
1600 × 835 × 1200 |
1 |
7.5 |
| 21 |
GV-20/8-250 |
1.2 |
20 |
0.8 |
25 |
1520 × 825 × 1126 |
1 |
7.5 |
| 22 |
GV-12/5-320 |
1.2 |
12 |
0.5 |
32 |
1600 × 835 × 1130 |
1 |
7.5 |
| 23 |
GV-15/8-350 |
1.1 |
15 |
0.8 |
35 |
1520 × 820 × 1160 |
1.02 |
7.5 |
| 24 |
GV-18/10-350 |
1.2 |
18 |
1 |
35 |
1255 × 800 × 1480 |
1.2 |
7.5 |
| 25 |
GV-35/4-25 |
0.3 |
35 |
0.4 |
2.5 |
1500 × 810 × 1100 |
1 |
7.5 |
| 26 |
GV-50/6.5-36 |
2.25 |
50 |
0.65 |
3.6 |
1450 × 850 × 1120 |
1.048 |
7.5 |
| 27 |
GV-20/5-200 |
1-2 |
20 |
0.5 |
20 |
1500 × 780 × 1080 |
0.8 |
7.5 |
| 28 |
GV-20/3-200 |
1.2 |
20 |
0.3 |
20 |
2030 × 1125 × 1430 |
1.8 |
15 |
| 29 |
GV-25/5 -160 |
1.2 |
25 |
0.5 |
16 |
1930 × 1150 × 1450 |
1.8 |
15 |
| 30 |
GV-40/0.5-10 |
1.2 |
40 |
0.05 |
1.00 |
2035 × 1070 × 1730 |
1.8 |
15 |
| 31 |
GV-20/200 |
1.2 |
20 |
Atmosferische druk |
20 |
1850 × 1160 × 1400 |
1.85 |
15 |
| 32 |
GV-90/30-200 |
1.2 |
90 |
3 |
20 |
2030 × 970 × 1700 |
1-8 |
22 |
| 33 |
GV-30/8-350 |
2.4 |
30 |
0.8 |
35 |
2030 × 1125 × 1430 |
1.8 |
22 |
| 34 |
GV-30/8-350 |
2.4 |
30 |
0.8 |
35 |
2040 × 1125 × 1430 |
1.8 |
22 |
| 35 |
GV-60/10-160 |
3 |
60 |
1 |
16 |
1800 × 1100 × 1400 |
1.8 |
22 |
| 36 |
GV-60/5-160 |
3 |
60 |
0.5 |
16 |
2030 × 1125 × 1430 |
1.8 |
22 |
| 37 |
GV-40/10-400 |
2 |
40 |
1 |
40 |
2000 × 1150 × 1500 |
1.8 |
22 |
| 38 |
GV-60/10-350 |
2.4 |
60 |
1 |
35 |
2070 × 1125 × 1430 |
1.8 |
22 |
| 39 |
GV-30/5-350 |
2 |
30 |
0.5 |
35 |
1900 × 1130 × 1450 |
2 |
22 |
| 40 |
GV-40/2.5-160 |
2 |
40 |
0.25 |
16 |
1900 × 1130 × 1450 |
2 |
22 |
| 41 |
GV-150/3.5-30 |
2 |
150 |
0.35 |
3 |
1900 × 1130 × 1450 |
2 |
22 |
| 42 |
GV-70/2.5-80 |
2 |
70 |
0.25 |
8 |
1880 × 1060 × 1400 |
2.12 |
22 |
| 43 |
GV-80/2.5-80 |
2 |
80 |
0.25 |
8 |
1880 × 1060 × 1400 |
2.12 |
22 |
| 44 |
GV-120/3.5-12 |
3.6 |
120 |
0.35 |
1.2 |
2030 × 1045 × 1700 |
2.2 |
22 |
| 45 |
GV-100/7-25 |
1.2 |
100 |
0.7 |
2.5 |
2030 × 1045 × 1700 |
1.9 |
30 |
| 46 |
GV-50/5-210 |
2 |
50 |
0.5 |
21 |
1900 × 1130 × 1450 |
2 |
30 |
| 47 |
GV-80/5-200 |
2 |
80 |
0.5 |
20 |
1900 × 1130 × 1450 |
2 |
22 |
| 48 |
GV-40/5-350 |
2 |
40 |
0.5 |
35 |
1900 × 1130 × 1450 |
2 |
30 |
Membraancompressoren worden gewoonlijk aangedreven door een elektromotor en aangedreven door een riem (veel huidige ontwerpen maken gebruik van directe koppelingen vanwege de bijbehorende veiligheidseisen). De riem drijft het vliegwiel aan dat op de krukas is gemonteerd om te draaien, en de kruk drijft de drijfstang in heen en weer gaande beweging aan. De drijfstang en het kruishoofd zijn verbonden door een kruishoofd pen, en het kruishoofd is samengebouwd op het afwikkelingssegment.
De hydraulische zuiger (zuigerstang) is op het kruishoofd gemonteerd. De zuiger wordt afgedicht door zuigerveren en wordt in een hydraulische cilinder samengedrukt. Elke beweging van de zuiger genereert een vast volume smeerolie, waardoor het membraan wordt verplaatst naar een zuigerveer. De smeerolie werkt op het membraan, dus het is eigenlijk het membraan samengeperste gas.
De belangrijkste functies van hydraulische olie in membraancompressoren zijn: Het smeren van bewegende delen; het comprimeren van gas; het koelen. De circulatie van smeerolie begint vanuit het carter, waar het carter het oliecarter op zijn plaats houdt. De smeerolie stroomt het inlaatfilter binnen en de smeerolie wordt gewoonlijk gekoeld door een watergekoelde koeler. De smeerolie stroomt vervolgens de mechanische oliepomp binnen en wordt door het filter gefilterd. Vervolgens wordt de smeerolie verdeeld in twee manieren: Een manier om de lagers, kleine koppen van de drijfstang, enz. te smeren en de andere manier in de compensatiepomp, die wordt gebruikt om de membraanbeweging te duwen.
Toepassing van waterstofmembraan-compressor:
Voedingsindustrie, petroleumindustrie, chemische industrie, elektronica-industrie, kerncentrale, ruimtevaart, industriële apparatuur, geneeskunde, wetenschappelijk onderzoek .
Ons certificaat: CE- en ISO-certificering
Onze Service voor membraancompressor:
1.Servicetijd : 24*7 uur
Aangepaste service
3.perfecte pre-sale, verkoop, after-sales service
4.VET
5.Onsite inbedrijfstelling Service
garantieperiode van 6.18 maanden
VEELGESTELDE VRAGEN :
V1.Hoe zit het met uw after-sales service?
A: 1. Klanten voorzien van online instructies voor inbedrijfstelling en inbedrijfstelling.
2. Goed opgeleide technici die beschikbaar zijn voor de buitenlandse after sales service.
V2.wat is de betalingstermijn?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Trade Assurance en dergelijke kunnen we ook USD, RMB, GBP, Euro en andere valuta accepteren.
V3 : Hoe lang is de garantie op uw luchtcompressor?
A: Gewoonlijk 1 jaar/12 maanden voor de gehele compressormachine, 2 jaar/24 maanden voor de luchtzijde (behalve onderhoudsonderdelen). En we kunnen indien nodig verdere garantie bieden.
Gecontroleerde Leverancier 
