Rubberen Vulcanizer apparatuur/rubberen uithardingspersonze fabriek heeft bijna 30 jaar ervaring in de productie van rubbermachines. Volledig automatisch Rubber Product Making machine/rubber deken uitharding perswe hebben een serie gestandaardiseerde productielijn, die wire peeling machine, rubber frees, maalmolen, shredder, zeeftransporteur, rubberen breker, schudder, banburying mixer, open molen, spiraalvormige lift, Kneder, rubber filter en extruder, vulcanizer, raffinage, kalandermachine. Specificatie: 1. We kunnen onze klanten voorzien van diverse platenvulcaniserende pers2. Kolomtype en type c-frameDe capaciteit van onze producten kan varië Ren van 25 tot 5000 tonWe hebben het certificaat van SGS/CE/BV/ISO9001: 2008Constructie1)Type 4-pijlertype2)Type frame3)Type C-frameControl1)Manual2)Semi-automatisch3)volautomatische PLC-besturing met touchscreen gebruikersinterface. Bediening1)hydraulisch opgaande slag2)hydraulisch neerslagwerk3)Hydro-pneumatisch bedrijf4)Vacuü Mvorming hydraulische persVerwarming: 1)Elektrische verwarmers2)platen met thermische vloeistofverwarming geschikt3)platen met stoomverwarming geschikt. Toepassing: Onze persen worden gebruikt in diverse toepassingen in rubber moulding article. Het omvat automatiseringcomponenten, farmaceutische producten, butylrubber stoppen, rubber verkeersproducten, anti-vibratie bevestigingen, bruglager met testfaciliteit, rubber spatborden. Vulkanisatiepers bestaat voornamelijk uit: 1-het frame: Gebruik Q235A staal, de constructie voor het lassen van frame na mechanisch slijpen, verfbewerking2-hydraulische cilinder: Gebruik ZG270-500 grondstoffen, de zuiger gebruikt hoogdichtheidslegering koud gietijzer, de afdichtingsvorm van hydraulische cilinder is de YX-type afdichtring. 3-verplaatsbare vloerdelen en bovenrail: Gebruik Q235A stalen lasconstructie, elk onderdeel van een verbindingsgroefbewerking. Wanneer dit is geï Nstalleerd, kan elk onderdeel worden aangesloten. 4-de warmhoudplaat: Met behulp van een hoge sterkte staalproductie, dubbelzijdige verwerking, dikte voor 100 mm, de oppervlakteruwheid als 1.6. Elke plaat heeft een temperatuurmeetsysteem van 16 sets en is uitgerust met een temperatuuralarmfunctie. De verwarmingsplaat is voorzien van een dubbele boutverbinding met het beweegbare dek, elk verwarmingsgebied is uitgerust met een set handmatige regelaar en regelt de temperatuur van de verwarmingsplaat. 5-hydraulisch station: Hoofdstation bestaat uit motor, hydraulische pomp, hydraulische software en drukmeter. Eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud. Hydraulische software door middel van numerieke regeldraaibank is de drukhoudprestatie goed, geen storing. Hydraulisch systeem ook uitgerust met automatische vuldruk, veiligheidsdrukvoorziening. 6-regelsysteem: Met behulp van de "mitsubishi" PLC-besturing kan het zowel een handmatige als een automatische regelmethode bereiken. Automatische regeling kan automatische schakelmodus, automatische uitlaat, vulkanisatie-timing, automatische vuldruk, vulkanisatiealarm en automatische storingsdiagnose bereiken, en andere functies. Hulpapparatuur maakt gebruik van locatiebesturing en afstandsbesturing, handige bediening. 7-warmte-isolatiematerialen: Deze kunnen ≥ 400 kg/cm2 weerstaan, wanneer de capaciteit van de warmtegeleiding in 0, 18 kcal/m is, kan deze 220 graden Celsius temperatuur weerstaan. De dikte van 30 mm warmte-isolatiemateriaal wordt opgelost met behulp van lokale problemen met de vervorming van de druk van de rubberen asbestplaat.
Gecontroleerde Leverancier 
