Automatische non-stop filtratie-backwash-filter voor energiecentrales
Automatische terugwasfilter toegepast op een verscheidenheid aan watertoevoersystemen, proceswatersystemen en industrieel koelwatersysteem, vooral voor een non-stop systeem van 24 uur, kunt u onzuiverheden in het water filteren op allerlei soorten machines, apparatuur en systemen om een veilige en betrouwbare werking te garanderen
Technische functie
1. EEN hoge filtratienauwkeurigheid, waterkwaliteit en stabiliteit.
2. Door zijn eigen terugwinnings- en reactiefunctie kan automatische terugspoeling de instabiliteit van de fluctuaties van de waterkwaliteit het hoofd bieden, zonder menselijke tussenkomst.
3. Regelsysteem is responsief, nauwkeurige werking, verschildruk en tijdinstelling kunnen flexibel worden aangepast aan verschillende bronnen van water en filternauwkeurigheid backwash druk of tijd instellingen.
4. Reinigen efficiënt en grondig, het filter zou volledig kunnen herstellen van de oorspronkelijke staat, en dus de levensduur, zonder vervanging.
5. Backwash zonder de normale waterproductie in continubedrijf te onderbreken, stabiel en betrouwbaar.
6. De korte duur van de backwash, het waterverbruik van backwash bedraagt slechts 0.001-0.002% van de normale waterproductie, waterbesparing, energiebesparing, energiebesparing.
7. Het structurele ontwerp van redelijk compacte, kleine voetafdruk, flexibele installatie van mobiele apparatuur.
8. Apparatuur kwetsbaar klein, geen voorraden, lage bedienings- en onderhoudskosten, eenvoudige bediening en beheer.
9 brede toepassingen, geschikt voor verschillende kwaliteit van het ruwe water en voor verschillende watereisen.
Werkprocedures:
De vuildeeltjes die in de vuildeeltjes zitten, komen de grote bodemkamer van de zeef binnen, waar de lijnsnelheid wordt verminderd. De stroom gaat verder omhoog en gaat radiaal Door het „verzegelde” schermelement.
Ongewenste materialen zitten vast aan de binnenkant van het filterelement. De vloeistof blijft gefilterd en komt schoon uit de uitlaatmond. Als het filterscherm vol vuil raakt, blijft het drukverschil stijgen.
Er is een holle backwash-arm met volledige stroming die de volledige lengte van het filterelement verlengt. Dit kan draaien en wordt via een backwash-klep naar de atmosfeer geleid.
Wanneer het drukverschil de vooraf ingestelde limieten overschrijdt. De backwash-klep opent het systeem naar de atmosfeer, waardoor een hoge snelheid omgekeerde flow over het geïsoleerde gedeelte van het scherm ontstaat. Vuil en rommel worden uit dit segment van het scherm gespoeld in de backwash-arm en uit de strainer via de backwash-leidingen.
Tijdens de terugspoelcyclus is de hoofdstroom ononderbroken en blijft deze op de normale manier onder druk staan. Het regelsysteem sluit automatisch de backwash-klep nadat de zeef is gereinigd.
Deze units kunnen ook handmatig worden bediend vanaf het bedieningspaneel of in de modus voor continue backwash.
Belangrijke onderdelen voor het filtersysteem:
01. Cycloon voor koolstofstaal,
02. Roestvrij staal,
03. Vlinderklep
04. Rioolwatervoorziening, enz.
| Model |
Stroom
(T/h) |
Inlaat- en uitlaatdiameter
(mm) |
Diameter van de afvoer
(mm) |
D
(mm) |
H
(mm) |
H1
(mm) |
H2
(mm) |
| YLF-50 |
70 |
DN50 |
DN50 |
300 |
1690 |
265 |
640 |
| YLF-80 |
80 |
DN80 |
DN50 |
350 |
1720 |
265 |
660 |
| YLF-100 |
120 |
DN100 |
DN50 |
400 |
1760 |
265 |
680 |
| YLF-200 |
200 |
DN200 |
DN80 |
500 |
1860 |
290 |
715 |
| YLF-250 |
280 |
DN250 |
DN80 |
600 |
1930 |
290 |
755 |
| YLF-300 |
450 |
DN300 |
DN100 |
700 |
2040 |
335 |
755 |
| YLF-350 |
600 |
DN350 |
DN100 |
800 |
2105 |
335 |
770 |
| YLF-400 |
800 |
DN400 |
DN100 |
1000 |
2220 |
335 |
800 |
| YLF-500 |
1000 |
DN500 |
DN100 |
1200 |
2360 |
365 |
825 |
Toepassingsvelden
Toepassing
Energiecentrales: Behandeling van industrieel water voor koelgeneratoren en filtratie van sealwater om de levensduur van de schuifringafdichtingen van de turbineas in Hydro-Electric Power stations te verlengen.
Staalindustrie: Bescherming van spuitmondjes en pompen tijdens het ontkalken onder hoge druk, waterbehandeling voor hoogovens, walserijen, reiniging, koeltoepassingen.
Chemische industrie: Verbetering van de productkwaliteit door het filteren van procesmedia. Filtratie van wit water, zwarte likeur, zetmeel, stookolie, caustic-oplossingen, Kookolie, brak-/zout-inlaatwater, enz. Voor filtratie van water dat wordt gebruikt voor koeling, proces- en brandbeveiligingstoepassingen.
Pulp- en papierindustrie: Verwijdering van vezels uit wit waterfiltraat, bescherming van spuitdoppen voor schermen van papiermachines. Dit vermindert het aantal frequente storingen die worden veroorzaakt door verstopping en slijtage.
Mijnbouw: Door het filteren van ondergronds water is spuitwater van gelijke kwaliteit verzekerd. Dit resulteert in een betrouwbaardere werking van pompen en schijfsnijmachines
Milieutechnologie. Gebruikt als voorfilters voor afvalwaterzuiveringsinstallaties, UV-behandeling, omgekeerde osmose, membraanfiltratie, enz.
Zuiveringsinstallaties: Tijdens de productie van industrieel water kan filtratie van een opstijgen van de oploop gebruikt worden om waardevol drinkwater of bronwater te besparen.
Warmteoverdracht / warmtetoevoer: Beschermt warmtewisselaars tegen verstopping en slijtage
Gecontroleerde Leverancier 
