Op een frame gemonteerde waterontharder voor stoomketelwater
1. Waterontharder
Door het verzachten worden calcium- en magnesiumzouten in het water vervangen door natriumzouten die niet de nadelen van hard water veroorzaken. De methode wordt gebruikt in industrieën en instellingen voor de behandeling van water voor stoomketelinstallaties en stadsverwarmingsinstallaties, wasserijen, koeltorens, spoelprocessen, wassen, vaatwasmachinewas, enz.
Individuele oplossingen
Het brede programma maakt het mogelijk om de optimale installatie voor het project te kiezen, of de behoefte nu bestaat uit een continue of Discontinue watervoorziening.
Ontwerp van de installatie
Stroomsnelheden voor standaardmodules: Tot 150 m³/u per eenheid. De planten worden geproduceerd als één-tank-installaties en multi-tank-installaties, evenals koudwaterinstallaties en warmwaterinstallaties. De filtertanks zijn Van staal en gecoat met polyethyleen. Elke installatie wordt geleverd met een regeleenheid die is aangepast aan de taak. De installatie kan ofwel door een timer worden geregeld of door een meter worden geregeld. De meterregeling biedt de beste gemiddelde waterkwaliteit en -zuinigheid.
Op het frame gemonteerde installaties zorgen voor een veilige en snelle Installatie
Verschillende van de Twee-tankinstallaties kunnen standaard geleverd worden als een unit waarin tanks, buizensysteem en bedieningselementen samen gebouwd en gemonteerd worden op een frame. Het concept "Plug & Play" zorgt voor een veilige en snelle installatie.
Warm water planten
Diverse van onze plantenseries kunnen heet water tot 85°C behandelen De filtertank, het spuitneussysteem en de 5-cyclusklep zijn speciaal voor dit doel ontworpen. De bouw Maakt de planten geschikt Voor sanitaire Installaties.
Brine-tank - koffiezetapparaat
De pekeltanks zijn gemaakt van waterdicht polyethyleen en zijn esy om te vullen en schoon te maken. De Pekelmaker kan aan verschillende plantenseries worden toegevoegd en wordt standaard bij de STFA-fabriek geleverd.
Procestheorie van ontharding van industrieel water
Onze waterontharders van Engineering maken gebruik van hydraulische of pneumatische kleppen, die voorzien zijn van een
huidige regeneratievolgorde gebaseerd op elementaire principes van ijzeruitwisseling. In eerste instantie
Sterke zure kationenhars in de vorm van natrium (na +1) wordt in gebruik genomen. Tijdens de
natrium kationenwisselwater onthardingsproces, natriumionen worden geruild voor ongewenst
Hoeveelheden calcium (Ca +2), magnesium (mg +2) en ijzer (Fe +2). Natriumionen al.
aanwezig in het water dat wordt ontzacht, gaat onveranderd door het proces. Bij uitputting van
de hars (zoals aangegeven door een onaanvaardbare hardheid-lekkage), een regeneratieprocedure
Hierbij wordt natriumchloride (NaCl) gebruikt. De generatiesequentie keert het bovenstaande om
verwerk en zet de hars met sterke zure kationen terug naar om de natriumvorm voor de
daaropvolgende wateronthardingscyclus. De capaciteit varieert van 20, 000 tot 30, 000 korrels per kubieke
voet afhankelijk van het totale gehalte aan opgeloste vaste stoffen in het water, het afvalwater
gewenste kwaliteit en de gebruikte hoeveelheid natriumchloride-regenerator. Dat moet worden opgemerkt
hoewel het water wordt onthard, blijft het totale gehalte aan opgeloste vaste stoffen ongewijzigd.
Verder bevat het effluent dezelfde hoeveelheid anionen als het ruwe water. De apparatuur is
momenteel meegestuurd (downflow uitgeput; Downflow geregenereerd). Alle modellen hebben er vijf
Verschillende werkingscycli: Service - onthardingsproces; Downflowerbackwash - hydraulisch
Reiniging; Opstroombrine-injectie - herstelt de vorm van hars tot natrium; DownflowSlow spoeling -
Verplaatst resterende pekel; Down-flolowFast flush - bereidt hars voor op gebruik
cyclus; Downflow.
Typische toepassingen van industriële waterontharder
Zuivelfabrieken, scholen, fabrieken, ziekenhuizen, wasserijen, autowassen, verpleeghuizen, ketelvoer
water, fabrieken in de voedingsindustrie, gemeentelijke waterbedrijven, appartementen en appartementen, motels,
hotels, resorts, productiefaciliteiten, institutionele faciliteiten, kantoorcomplexen,
Koeltorens, landbouwgrond zou kunnen profiteren van de installatie van Engineering
waterontharder. Het systeem begint snel zichzelf te betalen door minder energie
verbruik, langere levensduur van waterapparaten en minder reparaties aan leidingwerk. Waterverwarmers en ketels gaan langer mee; Kostbare speciale chemicaliën voor ketels en stoombehandelingsapparatuur kunnen aanzienlijk worden verminderd; De levensduur van linnengoed, kleding, armaturen en apparaten zal aanzienlijk worden verlengd; En proceswater zal consistenter en efficiënter zijn.
Regelmodus van volautomatische waterontharder
(
1) Type enkele tank: Er wordt een microcomputer gebruikt om de tijd te regelen. Wanneer de apparatuur de ingestelde tijd bereikt, wordt automatisch de regeneratietoestand geactiveerd, die eenmaal per dag of eenmaal per dag kan worden geregenereerd.
(2) Type enkele tank flow: Deze neemt de turbinestroom of elektronische flowsensor aan, wanneer de opbrengst van de ontharder de vooraf ingestelde flow bereikt, zal hij automatisch de regeneratietoestand bereiken, die vele malen per dag kan worden gerecycled.
(3) dubbele tanks: Deze kunnen worden verdeeld in één lopende-één-alternerende, en gelijktijdige lopende en afzonderlijke regeneratie.
(4) een lopend en het andere type van de wisseling: De ene tank loopt terwijl de andere afwisselend is, wanneer de wateropbrengst van de werkende tank de vooraf ingestelde stroomsnelheid bereikt, zal deze de regeneratiefase ingaan, terwijl de andere tank de bedrijfsstatus zal bereiken, deze twee tanks werken en regenereren als alternatief om een continue watertoevoer van 24 uur te realiseren.
(5) Type gelijktijdige regeneratie en afzonderlijk regeneratie: Twee blikken die gelijktijdig draaien, wanneer de doorstroomsnelheid de ingestelde snelheid bereikt, zal één tank (CAN) regenereren en zal de andere tank continu water produceren, wanneer de eerste regeneratietank de regeneratie heeft voltooid, zal hij de werkfase ingaan, de andere zal de regeneratiefase ingaan, deze twee blikken voltooien de regeneratie en gaan tegelijkertijd in de werkstand.
Technische parameters:
| Categorie |
Model |
Aanbevolen
wateropbrengst
(m³/u) |
Tankinhoud
Diameter *hoogte (mm) |
Zoutbak
(L) |
Hoeveelheid hars (KG) |
Dubbele kleppen en
dubbele tank (gelijktijdig
bediening en respectieve
regeneratie) |
YL-II-36 |
24-36 |
900×1900 |
800 |
1040 |
| YL-II-50 |
36-50 |
1000×2200 |
1000 |
1440 |
| YL-II-70 |
50-70 |
1200×2400 |
1500 |
2000 |
| YL-II-100 |
70-100 |
1500×2500 |
2000 |
3200 |
Dubbele kleppen en
Dubbele tank(één voor
gebruiken en de andere voor stand-by) |
YL-II-1 |
1 |
250×1400 |
60 |
80 |
| YL-II-2 |
2 |
300×1400 |
100 |
120 |
| YL-II-3 |
3 |
350×1400 |
100 |
160 |
| YL-II-4 |
4 |
400×1650 |
200 |
240 |
| YL-II-5 |
5 |
500×1750 |
300 |
360 |
| YL-II-6 |
6 |
600×1900 |
350 |
480 |
| YL-II-10 |
8-10 |
750×1900 |
500 |
720 |
| YL-II-18 |
12-18 |
900×1900 |
800 |
1040 |
| YL-II-25 |
18-25 |
1000×2200 |
1000 |
1440 |
| YL-II-35 |
25-35 |
1200×2400 |
1500 |
2000 |
| YL-II-50 |
35-50 |
1500×2500 |
2000 |
3200 |
Gecontroleerde Leverancier 
