Inleiding
De 'kunst' van filtratie maakt gebruik van vele methoden om vaste deeltjes van vloeistoffen te scheiden. Er is vaak geen goede of verkeerde methode. De waterkwaliteit en de eisen van de klant bepalen gewoonlijk de „beste” methode voor elke unieke situatie. Ridged screens, geplooide cartridges, string wond cartridges, smelt blown cartridges, geweven stoffen, non-woven stoffen, gesinterde metalen, korrelige media, frizzy ballen en membranen zijn slechts enkele van de soorten filters die vandaag de dag verkrijgbaar zijn. Deze overvloed aan filtertypen wordt vaak gebruikt om de te doen
hetzelfde - verwijder gesuspendeerde vaste stoffen uit een waterstroom. Dit manuscript zal zich alleen concentreren op automatische zelfreinigende zeeffilters en hun eigenschappen. Afgezien van alle voordelen van schermfiltratie is een van de grootste belemmeringen voor het gebruik ervan
hun neiging om snel te verstoppen en hun behoefte aan frequente reiniging. Er zijn een aantal automatische methoden in de praktijk om de noodzaak van arbeid te elimineren bij het reinigen van de permanente schermen in deze filterklasse. Maar sommige werken beter dan andere. Dit onderzoek zal één type automatisch zelfreinigend zeeffilter bespreken dat een bewezen staat van dienst heeft met tienduizenden succesvolle installaties over de hele wereld.
Het reinigingsproces
Tijdens filtratie stroomt water van binnenuit door het cilindrische filter van de zeef. Vuil dat zich op het binnenoppervlak van het scherm verzamelt, vormt een „filterkoek” die een drukval over het scherm veroorzaakt. Wanneer dit drukverschil een vooraf ingestelde waarde bereikt, wordt het gedetecteerd door het filterregelsysteem en wordt het zelfreinigende proces automatisch gestart.
Een speciaal ontworpen uitlaatklep gaat open en de aandrijfeenheid begint twee roestvrijstalen borstels te draaien die het binnenoppervlak van het cilindrische scherm vegen. De deeltjes die op het scherm vastzitten, komen los van de roterende borstels en worden via de open uitlaatklep naar buiten gespoeld. De bedrijfsstroom van gefilterd water is ononderbroken gedurende het reinigingsproces van ongeveer 20 seconden. Aan het einde van het zelfreinigende proces stopt de motor en sluit de uitlaatklep. Het filterregelsysteem blijft het drukverschil bewaken en start wanneer nodig een nieuwe zelfreinigende cyclus. Automatische borstelfilters zijn vooral handig voor zware toepassingen, zware vuilbelasting en grove filtratie, variërend van 3500 tot 200 micron.
Functie
Automatische borstelfilter de originele waterfiltratie en automatische filterreinigingsfunctie, en het reinigen van het rioolsysteem ononderbroken watertoevoer. De automatische borstelfilterreiniging heeft twee bedieningsmodi: Automatische bediening en handmatige bediening.
Automatische regeling: Automatische regeling timing en drukverschil. In de filtertijdklok is ingesteld op de filtertijd, wanneer de filtertijd het riool start, de ontladingstijd vanaf de instelling van de emissietijdklok. Tegelijkertijd het real-time systeem van de besturing en het drukverschil van de door de gebruiker ingestelde drukverschilvergelijking, wanneer de systeemdruk de ingestelde druk bereikt, ook voor het reinigen van het rioolfilter, vervuiling door tijdklok voor rioolwater. Kom aan op de tijd van het afvalwater, stop met wassen, het systeem wordt hersteld in de oorspronkelijke staat, en daarna wordt het volgende proces voorbereid.
Handmatige bediening: Schakelt het bedieningspaneel op de automatische/handmatige selectie over naar de handmatige stand, filtert het voor rioolwater.
De gebruiker kan kiezen op basis van de twee bedieningsmodi, specifieke bewerkingen, zie achter het bedieningsgedeelte.
Functie
1. Elektrische inrichting van de automatische wasinstallatie
2. De precisie van het filteren is van 3500 tot 200 um
3. Eenvoudige waswijze: Met een roestvrijstalen borstel
Anti- corrosie: Behandeling van fosfatering, het buitenstaal wordt bedekt met hars; het kan ook zijn met de mantel van anti-corrosie van het zeewater of de roestvrijstalen behuizing.
5. Geen afkapping voor de terugspoeling, laag waterverbruik: Niet meer dan 1% van de totale hoeveelheid.
Toepassingsgebied:
Het circulerende of niet-circulerende koelwatersysteem, het warmtewisselsysteem, het centrale airconditioningsysteem en het centrale verwarmingssysteem in de sectoren als architectuur, chemie, metallurgie, rubber, papierproductie; licht textiel, kolen en voedsel, gebruikt om de koelapparatuur, warmtewisselingsapparatuur en airconditioning dienovereenkomstig te beschermen.
model |
waterinlaat-uitlaat |
diameter van behuizing |
capaciteit |
gewicht |
inch |
mm |
mm |
m3/uur |
Kg |
YL-2V |
2 |
50 |
159 |
19 |
80 |
Y-2,5 V. |
2.5 |
65 |
159 |
28 |
100 |
YL-3V |
3 |
80 |
219 |
50 |
130 |
YL-4V |
4 |
100 |
219 |
80 |
170 |
YL-5V |
5 |
125 |
219 |
125 |
200 |
YL-6V |
6 |
150 |
273 |
180 |
270 |
YL-8V |
8 |
200 |
325 |
320 |
350 |
YL-10V |
10 |
250 |
377 |
490 |
390 |
YL-12V |
12 |
300 |
426 |
710 |
480 |
YL-14V |
14 |
350 |
478 |
970 |
550 |