melkpoeder koffiesap gefluïdiseerde granulator
Werkingsprincipes
De poedervormige materialen zijn in fluidiserende toestand in de container. Het wordt eerst verwarmd en gemengd door gefilterde hete lucht. Vervolgens wordt het poeder gecombineerd met vernevelende lijmoplossing. Daarna wordt het prototype van de granule gevormd. Het vocht in de korrels wordt verdampt, omdat hete lucht de korrels voortdurend verwarmt. De lijm wordt ook tijdens het drogen hard gemaakt. Het herhaalde droogproces draagt uiteindelijk bij aan de microporeuze bolvormige korrels.
Toepassingen
De gefluïdiseerde drooggranulator kan worden gebruikt om tabellen, instant kruidengeneeskunde en capsule te maken in de farmaceutische industrie, cacao, koffie, melkpoeder, fruitkorrels en aroma's in de voedingsindustrie, en landbouwpesticiden, voedermiddelen, meststoffen, pigmenten en dyestuff in andere industrieën. Het is ook geschikt voor het drogen van natte poedermaterialen of natte deeltjes.
Functies
1. Korrels die door onze gefluïdiseerde drooggranulator worden gemaakt, zijn goed oplosbaar en vloeibaar. Er is dus geen stofvervuiling.
2. Het heeft functies van mengen, drogen en granuleren.
3. Een anti-statische elektriciteitsfilter wordt gebruikt om de gefluïdiseerde drooggranulator veilig te gebruiken.
4. Drukontluchter is ontworpen voor veiligheid.
5. Het apparaat is eenvoudig op te laden en te ontladen en is ook gemakkelijk schoon te maken.
Onze gefluïdiseerde drooggranulator voldoet aan de normen van GMP.
Technische parameters van fluïdiseerde drooggranulator
Model |
FL-3 |
FL-5 |
FL-15 |
FL-30 |
FL-60 |
FL-120 |
FL-200 |
FL-300 |
FL-500 |
Container |
Volume (L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
120 |
670 |
1000 |
1500 |
Diameter (mm) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
Productieve capaciteit |
Min. (kg) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
200 |
Max. (kg) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
Ventilator |
Luchtvolume (m3/u) |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
Vermogen (kw) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
Stroomverbruik (kg/u) |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
221 |
282 |
366 |
451 |
Persluchtverbruik (m3/u) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1...1 |
1.5 |
1.5 |
Gewicht van hoofdlichaam (kg) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
Druk van stroom (MPa) |
0.3-0.6 |
Temperatuur (ºC) |
Instelbaar van kamertemperatuur tot 120 ºC |
Werktijd (min) |
Volgens de karakteristiek van het materiaal van 45 tot 90 |
Percentage van het verkrijgen van producten (%) |
> =99 |
Geluid (dB) (A) |
De ventilator is gescheiden van de hoofdmachine, het geluid is minder dan 75 dB |
Totale grootte (L×B×H) (m) |
1.0×0.6 ×2.1 |
1.2×0.7 ×2.1 |
1.25×0.9 ×2.5 |
1.6×1.1 ×2.5 |
1.85×1.4 ×3 |
2.2×1.65 ×3.3 |
2.34×1.7 ×3.8 |
2.8×2.0 ×4.0 |
3×2.25 ×4.4 |
INTRODUCTIE VAN HET BEDRIJF: JIANGSU YUTONG DRYING ENGINEERING CO., LTD
Jiangsu Yutong Drying Engineering Company is een High-New Technology Enterprise in China. Met meer dan 16 jaar ervaring kunnen we een breed scala aan producten leveren, waaronder droogmachine, slijpmachine, granulator, mengmachine, en meer. Kenmerken als compacte structuur, hoge efficiëntie en een laag energieverbruik hebben ertoe geleid dat onze producten steeds vaker worden gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedsel-, licht-industrie, kleurstoffen, minerale producten, elektronica, keramiek, kunststoffen, landbouwproducten, pesticiden, diervoeders, meststoffen en andere industrieën.
Bij Yutong stellen onze coöperatieve relaties met veel onderzoeksinstituten en universiteiten ons in staat om voortdurend de productprestaties te verbeteren en nieuwe droogmachines, mixers en voedermachines te ontwikkelen. Als gevolg van onze focus op innovatie hebben we veel nationale patenten ontvangen.
IN DE FABRIEK
Professionele centrifugaaldroger Mamufacturer
Beschrijving
Na het filteren en verwarmen stroomt de lucht in de heteluchtverdeler aan de bovenkant van de centrifugaaldroger, en de hete lucht stroomt spiraal en gelijkmatig in de droogkamer. De materiaalvloeistof via de snelle centrifugale vernevelaar draait in extreem dunne vaporische vloeibare globule en parallel stroomt met de hete lucht, en vervolgens wordt de vloeistof in zeer korte tijd (5-10 seconden) gedroogd tot poederachtige producten. Het afvalgas na het filteren wordt via de ventilator afgevoerd. Voor de natte organische oplosmiddelen kan de spuitdroogmachine worden ontworpen met een gesloten cyclusproces. Het kan cyclische stikstof gebruiken om de materialen te drogen.
Procesflows van de centrifugaaldroger
Raadpleeg voor meer informatie het werkschema van de LPG-spuitdroger.
Toepassing
De snelle centrifugaalwasdroger voor LPG is een soort speciale apparatuur voor het drogen van emulsie, suspensie, pasta en oplossing. Deze spuitdroogmachine is vooral prominent aanwezig in het drogen van polymeren, harsen, kleurstoffen, pigmenten, keramiek, glas, roestverwijderaar, pesticiden, koolhydraten, zuivelproducten, reinigingsmiddelen, meststoffen, organische verbindingen en anorganische samengestelde vloeistoffen. Deze centrifugale spuitdroger wordt specifiek toegepast op de volgende velden:
1. Farmaceutische industrie
Inclusief alle soorten actieve farmaceutische ingrediënten, chinese medicijnen, chemische medicijnen, enz.
2. Chemische industrie
Kaliumchloride (natriumchloride), alkalische kleurstoffen en pigmenten, kleurstof, samengestelde meststof, formaldehyde-silicazuur, katalysator, zwavelzuur, aminozuur en wit koolstofzwart.
3. Kunststof
AB, ABS-emulsie, ureumhars, fenolhars, polyethyleen, polyvinylchloride, enz.
4. De levensmiddelenindustrie
Rijke vette melk, cacaomelkpoeder, melkvervanger, varkenssuepoeder en eiwit (dooier)
5. Voedsel en planten
OAT, kippenvloeistof, koffie, instant tea, smaakvlees, eiwitten, sojabonen, pinda-eiwitten en hydrolysate
6. Koolhydraten
Maïs steile likeur, maïszetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, kaliumsorbaat, enzovoort
Kenmerken van de spuitdroger
1. De centrifugale LPG-spuitdroger met een hoge droogsnelheid kan continu 95% tot 98% vocht verdampen. De droogtijd is ongeveer 5 tot 15 seconden. Deze droogapparatuur is vooral geschikt voor thermogevoelige stoffen.
2. Deze wasdroger heeft een uitstekende uniformiteit, liquiditeit en oplosbaarheid, evenals een hoge zuiverheid.
Deze Spuitdroogmachine heeft een eenvoudig productieproces en een eenvoudige bediening. Na het drogen hoeft het niet te worden geslepen en gescreend, wat de productieprocedure kan verminderen en de zuiverheid kan verbeteren.
Technische parameter van centrifugaaldroger
Artikel/model |
LPG |
|
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
Inlaattemperatuur (ºC) |
|
≤ 350 |
Uitlaattemperatuur (ºC) |
|
80 tot 90 |
Maximale verdamping van vocht (kg/u)* |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
Aandrijvingstype van centrifugaalspuitneus |
Persluchtaandrijving |
Mechanische aandrijving |
Draaisnelheid |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
18000 |
15000 |
Diameter van spuitschijf (mm) |
50 |
102 |
108 |
108 |
150 |
180-340 |
Warmtebron |
Elektriciteit |
Elektriciteit |
Elektriciteit+ stoom, stookolie, gas |
Elektriciteit+ stoom |
Elektriciteit+ stoom, stookolie, gas |
Afhankelijk van gebruikers |
Maximaal vermogen van elektrische verwarming (kw) |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
|
Totale afmetingen (L × B × H) |
1.8 × 0.93 × 2.2 |
3 × 2.7 × 4.26 |
3.7 × 3.2 × 5.1 |
4.6 × 4.2 × 6 |
5.5 × 4.5 × 7 |
Volgens de feitelijke situatie |
Terugwinning van droog poeder (%) |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
CERTIFICAAT
Pakket: Houten koffer
service:
pre-sales service
Nodig uw bedrijfspersoneel uit voor ons bedrijf, communiceer met elkaar over technische vereisten, om correct te begrijpen over materiaalkenmerken en andere specifieke vereisten, uitgebreide technische kracht en ervaring op de lange termijn, ontwerp productie voldoen aan de eisen, meer geavanceerde apparatuur.
verkoopservice
Wij zijn verantwoordelijk voor het opsporen van fouten in de overeenstemming met de eisen van uw bedrijf van diverse technische gegevens, zullen operators naar uw bedrijf u vertellen de kenmerken van de apparatuur en de belangrijkste punten van de werking, zodat de apparatuur in de beste staat draait.
after-sale-service
wij bieden installatie-, foutopsporing-, onderhoud-, training- en andere diensten; Relevante technische gegevens, apparatuur, software en verwante GMP-certificatiematerialen verstrekken; Een hotline voor de aftersales-service opzetten en personeel laten bellen om klanten ieder jaar te bezoeken om meer klantbehoeften te kennen, zoals problemen met de bediening van klanten tijdens het productieproces van productieapparatuur, ons bedrijf zal de situatie ter plekke aanpakken en u 24 uur helpen (72 uur in ander land)
kwaliteitsbelofte
Ons bedrijf belooft strikt de ISO9001-normen voor de certificering van kwaliteitssysteem en farmaceutische apparatuur te hanteren GMP-auditvereisten, belofte we leveren nieuwe apparatuur. Geavanceerde technologie, goede kwaliteit. Veilige bediening van apparatuur betrouwbaar, betaalbaar, eenvoudig te onderhouden.
De garantieperiode voor apparatuur is één jaar, alle onderdelen voor de apparatuur kiezen voor een bekend merk.
Tijdens de garantie wanneer apparatuur problemen met de kwaliteit heeft, zoals defecte apparatuur en schade, kan het bedrijf gratis onderhoud of vervanging uitvoeren. (behalve bij fout van de koper)
We kijken ernaar uit om samen te werken met partners van alle wereld om win-win te bouwen
samenwerking op lange termijn. Welkom voor uw bezoek en instigatie!