Introductie van de Micro Powder Mill: Micro Powder Mill is uitgevonden na onze 20 jaar ervaring in de productie van de Grinder Mill. Het kan diverse niet-ontvlambare en niet-explosieve minerale materialen verwerken met een Mohs-hardheid lager dan 9.3 en een vochtigheid lager dan 6%, zoals bariet, kalksteen, dolomiet, gips, calcite, zeepsteen, calciumcarbonaat etc. De productgrootte is instelbaar in het bereik van 80-425 mesh. Het is mogelijk om zo nodig 30-80 mesh grof poeder te produceren via een speciaal apparaat in de machine Micro Poedermolen toepassing: Micro Powder Mill wordt gebruikt om bariet, limestion, keramiek, etc, dergelijke niet-ontvlambare en niet-explosieve stoffen te malen, die de hardheid onder de 9.3 Mohs en vocht is minder dan 6% in de handel van mijnbouw, metallurgie, chemische techniek en bouwmateriaal. De fineness grootte is aanpasbaar in het bereik van 60-1250 mesh (het kan zelfs 2500 mesh bereiken). Het is mogelijk om 10-60 mesh poeder te produceren door het monteren van speciale apparatuur in de machine. Werkingsprincipe van de micropoedermolen: In het hoofdframe is een hogedrukveer van 1000-1500 kg aan de rolophanging bevestigd. Nadat de slijpmachine in werking is gesteld, zal de rol gyraten rond de hoofdas, en rollen chosen tegen de slijpring die door de hoge druk wordt getroffen is 1.2 graden dan Raymond molen. Wanneer het materiaal in de maalholte wordt geladen, wordt het in de ruimte tussen de rol en de ring geschept om te slijpen. Het gemalen poeder gaat in de classificeerder langs de circulatiewind van de blower en de standaard fijnensspowder wordt naar de cycloon collector geleid als afgewerkt en lager formaat Het materiaal valt terug naar de molen voor het hermalen. De circulatiewind keert terug naar de blower om het bovenstaande proces te herhalen en de nawind komt in stofreiniger voor stofzakken voor zuivering. Als er sprake is van slijtage tussen de rol en de ring, wordt dit aanbevolen om de lengte van de veer af te stellen om de te handhaven constante druk tussen de rol en de ring, dus tot zorg ervoor dat de stabiele output en fijnheid Specificaties van de Micro Powder Mill:
Naam |
MTM100 |
MTM130 |
MTM160 |
Nummer van de ringrol(st) |
4 |
5 |
6 |
Grootste diameter van rol (mm) |
Φ310X170 |
Φ410X210 |
Φ440X270 |
Binnendiameter van rol (mm) |
Φ950X170 |
Φ1280X210 |
Φ1600X270 |
Draadsnelheid (rmin) |
130 |
103 |
82 |
Max. Invoerformaat (mm) |
< 25 |
< 30 |
< 35 |
Uiteindelijke grootte (mm) |
1.6-0.045 de fineness kan tot 0.038 |
1.6-0.045 de fineness kan tot 0.038 |
1.6-0.045 de fineness kan tot 0.038 |
Uitgang(e) |
3-8 |
6-11 |
9-22 |
Volledige fysieke grootte (mm) |
7100 × 5900 × 7900 |
9200 × 7250 × 9700 |
12550 × 5700 × 8355 |
Motor van de hoofdeenheid |
Model |
Y225S-4 |
Y280S-4 |
Y315M-4 |
Vermogen (kw) |
37 |
75 |
132 |
Roteer snelheid (rmin) |
1480 |
1480 |
1480 |
Centrifugale induced draft fan-motor |
Model |
Y225S-4 |
Y280S-4 |
Y315M-4 |
Vermogen (kw) |
37 |
75 |
132 |
Roteer snelheid (rmin) |
1480 |
1480 |
1480 |
Motor toerentalregeling classificeerder |
Model |
YCT200-4A |
YCT200-4B |
YCT250-4A |
Vermogen (kw) |
5.5 |
7.5 |
18.5 |
Roteer snelheid (rmin) |
125-1250 |
125-1250 |
132-1320 |
Lift |
Liftmodel |
TH210 |
TH210 |
TH315 |
Motormodel |
Y100L2-4 |
Y100L2-4 |
Y112M-4 |
Vermogen (kw) |
3 |
3 |
4 |
Roteer snelheid (rmin) |
1430 |
1430 |
1440 |
Kaakbreker |
Model met kaakbreker |
PE200×350 |
PE250×400 |
PE250×750 |
Motor van de hoofdeenheid |
Y160M-6 |
Y180L-6 |
Y200L2-6 |
Vermogen (kw) |
7.5 |
15 |
22 |
Roteer snelheid (rmin) |
970 |
970 |
970 |
Magnetische vibrerende invoerder |
Motor van de hoofdeenheid |
GZ2F |
GZ3F |
GZ3F |
Vermogen (kw) |
0.15 |
0.2 |
0.2 |