Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Toepassingen van horizontale pompen met gemengde flow:
Onze uiterst efficiënte, betrouwbare oplossingen worden gebruikt waar het ontzwavelingsdrijfmedium moet worden getransporteerd.
Gemengde pompen van gietijzer kunnen worden gebruikt in de landbouw drainage en irrigatie, overstromingspreventie en drainage, water Conservation Projects, riolering, energiecentrale en ander koelsysteem.
Prestatiebereik van horizontale pompen met gemengde flow:
Parameters van chemische centrifugaalpompen:
| Debiet : | Q= 500-16000 (m³/u) |
| Totale opvoerhoogte: | H=13~65 (m) |
| Pomptoerental: | n = 490 tpm |
| Vloeistof eng.: | γ≤1.5 |
| Vloeistoftemperatuur : | T=0~145 ºC |
| Vaste inhoud: | ≤60% |
| CL- concentratie: | ≤60000 ppm |
Structuur van de horizontale pompen met gemengde flow:
| 1 voorste pompdeksel | 8 voorste lagerwartel |
| 2 moer van de waaier | 9 lagerhuis |
| 3 waaier | 10 as |
| 4 korte asmof | 11 lagerhuis |
| 5 pomphuis | 12 Eindlagerpakking |
| 6 einde pompdeksel | 13 steun |
| 7 Mechanische afdichting |
Het huis van een horizontale pomp met gemengde stroming algunt de radiale diffusie, zodat de axiale grootte kort is, loopt de pompeenheid stagbaar.
De kenmerken van chemische centrifugaalpompen:
| Cr30 | Cr30 is een soort hoogchroom corrosiebestendig en slijtvast gegoten staal met ferrietmatrix. Het heeft niet alleen dezelfde algemene corrosiebestendigheid als Austenitisch roestvast staal, maar ook een uitstekende weerstand tegen corrosie door chloride, putcorrosie en spleetcorrosie. |
|
Cr30A
|
Cr30A wordt speciaal gebruikt in de circulatiepomp voor kalksteenslib voor rookgasontzwaveling in thermische centrales. Na het toevoegen van Ni- en Cu-elementen is de weerstand tegen corrosie door chloride-ion aanzienlijk verbeterd. Omdat dit materiaal een hoge hardheid, corrosiebestendigheid en corrosiebestendigheid heeft, wordt het gebruikt voor de productie van de slijtplaten, assen en waaiers van ontzwavelingspompen met gemengde stroming. |
| Cr26 | Cr26 is een op chroom gebaseerd slijtvast wit gietijzer met eutectisch carbide M7C3 + austeniet, dat uitstekende slijtvastheid biedt. Het materiaal heeft een hoog chroomgehalte en bevat koperen elementen. Het heeft een zekere corrosiebestendigheid en een hoge temperatuur oxidatieweerstand, en kan grote schokbelastingen en slijtage van harde deeltjes weerstaan. |
| Cr33 | Cr33 bestaat uit ferriet, austeniet en carbiden. Het heeft tegelijkertijd een hoge hardheid (HRC ongeveer 44), maar kan zich ook aanpassen aan een bepaalde mate van zure corrosie (PH >2). |
| 2605N |
2605N is een speciaal gegoten ferritisch-austenitisch duplex roestvast staal, speciaal ontwikkeld voor rookgasontzwaveling in kolengestookte ketels. Op het gebied van de chlorideoplossing die vaste stof bevat, heeft deze een goede slijtage- en corrosiebestendigheid, en uitstekende gietprestaties en mechanische eigenschappen. |
| 2605 CD4MCuN | 2605 CD4MCuN is een duplex-roestvrij staal met laag koolstofgehalte, waarvan de slijtage- en corrosiebestendigheid superieur is aan die van gewoon roestvrij staal. Het heeft ook een goede weerstand tegen spanningscorrosie in media die chloride-ionen bevatten. |
| 1.4468 (00Cr25Ni6Mo3N) | Het behoort tot een van de tweede generatie duplex-roestvast staal, door het aanpassen van het gehalte aan koolstof, stikstof en molybdeen, heeft het een sterkere putweerstand en een grotere weerstand tegen spleetcorrosie. Het heeft een sterke weerstand tegen putvorming van chloride en spanningscorrosie. |
| ASTM-A890 5A (00CR25NI7MO4N) (ASF2507) | Dit superduplex roestvast staal is ontworpen voor veeleisende media-omgevingen, vooral chloorhoudende omgevingen zoals zeewater. |
| MM4 | Het is austenitisch duplex roestvast staal, met goede gieteigenschappen, hoge sterkte, taaiheid en hardheid, kan gelast worden. Het heeft niet alleen een zeer goede corrosiebestendigheid, maar ook een goede slijtvastheid. |
| 17-4PH (0Cr17Ni4CuNb) | Het is martensitisch neerslaggehard roestvrij staal, dat een laag koolstofgehalte heeft, een hoog chroomgehalte, en ook koper bevat, dat een sterke corrosiebestendigheid heeft. |
Op basis van CFD-technologie optimaliseert u de hydraulische prestaties van de pomp efficiënter.
Chemische centrifugaalprocespompen, het geoptimaliseerde hydraulische ontwerp, levert superieure prestaties door middel van hoogefficiënte waaiers en volutenbehuizingen, wat bijdraagt aan een laag energieverbruik en de totale eigendomskosten. Door het optimalisatiealgoritme van iSight te gebruiken, integreert het het functionele optimalisatieplatform van 3D-modelleringssoftware Catia, grid division software ICEM en numerieke simulatiesoftware CFX.
Pompconfiguratie:
We hebben acht gemoderniseerde workshops van 12,000 vierkante meter, die producerend vermogen werd ontworpen als 18000 stuks per jaar. De fabriek bestaat uit gieterijen, nabewerkingswerkplaats, plaatlaswerkplaats, assemblagewerkplaats en testcentrum. Het maximale hijsvermogen voor een tramkraan is 50 ton; er zijn 510 sets grote en essentiële verwerkingsinstallaties die de eisen voor de productie van allerlei industriële pompen mogelijk maken. Het gieten van onderdelen en componenten is een belangrijk onderdeel van het productieproces van industriële pompen. De nauwkeurige regeling van het smelten van pompmateriaal en de grootte van de stroombanen van de overstroomcomponenten is ons belangrijkste programma voor de controle van de kwaliteit van de pompproducten. De jaarlijkse productiecapaciteit van 8,000 ton gelegeerd gietijzer en tientallen nieuwe gietmachines zoals AOD-raffinageoven en spectrumanalyzer, evenals een groep ervaren stylisten, garanderen de uitstekende kwaliteit van onze gietstukken.
HOT SELLING-POMPEN
CERTIFICATEN EN PATENTEN TESTEN
Het uitgebreide testcentrum voor pompen. Zorg ervoor dat de kwaliteitscontrole kan worden verfijnd in de materiaalinspectie, controle van de componenten, prestatietest.
V: Hoe lang duurt uw fabrieksgeschiedenis?
A: Onze fabriek werd in 1967 opgericht.
V: Hoeveel personeel heeft uw fabriek?
A: We hebben ongeveer 500 medewerkers.
V: Welke internationale certificaten heeft uw fabriek?
A: We hebben API, CE, ISO9001...
V: Heeft uw fabriek zelf gieterij?
A: We hebben onze eigen twee gieterijen in onze fabriek.
V: Welke aftersales-service kan uw fabriek bieden?
A: Over het algemeen kunnen de meeste problemen worden opgelost door gratis begeleiding van videogesprekken. Maar betaalde site service is ook beschikbaar.
V: Wat is uw productgarantie?
A: 12 maanden na inbedrijfstelling of 18 maanden na verzending, afhankelijk van wat eerder is.
V: Wat is de jaarlijkse productiecapaciteit van uw fabriek?
A: Ongeveer 20,000 stuks van verschillende soorten pompen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
