Gloednieuwe pvc-buis Extrusie machine

• Type: Pipe Extruder
• Plastic Verwerkte: PVC
• Product Type: Pipe Making Machine
• Feeding Mode: Een Feed
• Vergadering Structuur: Integrale Type Extruder
• Schroef: Tweeschroevig
• Model NR.: SJZ65/132
• Engagement System: Volledige grijpende
• Schroef Channel Structure: Deep Schroef
• Uitlaat: Uitlaat
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• toepasselijke pijp: pvc-buis
• pijpdiameter: 16 mm
• type extruder: conische dubbele schroef
• haal de machine weg: 2-8 Caterpillar
• lengte vacuümkalibratietank: 4-8 meter
• snijmethode: geen stofsnijder
• invoermethode: vacuüminvoer of schroefinvoer
• merk inverter: abb
• merk motor: siemens-beid
• naam: pvc-pijpbouwmachine
• Transportpakket: Stretch Film+Wood Pallet
• Specificatie: 20-25 meters
• Handelsmerk: Sunrise
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 20 Sets/Month

Beschrijving

PVC-pijpmachine

PVC-pijpbouwmachine /PVC-buis-extrusie productielijn/ wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van de UPVC- en PVC-buizen met verschillende pijpdiameter en wanddikte, zoals het landbouwkundig en constructief sanitair, watertoevoer en waterafvoer, elektrische buizen, enz.

Deze lijn bestaat uit conische extruder met twee schroeven, vacuümkalibratietank, afhaalmachine, frees, stapelaar etc. De schroefextruder is uitgerust met een Siemens beide motor en ABB-omzetter, de vacuümpomp en de rijmotor gebruiken beide geavanceerde producten. De afhaalmachine heeft veel modellen voor buizen met verschillende diameter, zoals twee klauwen, drie klauwen, vier klauwen, zes klauwen, enz. Voor de frees kunt u kiezen voor een type liftmes en een type zonder stof. Onze productielijn voor het uitpersen van PVC-buizen is van betrouwbare prestaties en een hoge productie-efficiëntie.

Onze extrusielijn kan de PVC-buis met diameter produceren van 16 mm tot 630 mm
 

Pijpbereik	20 mm enkel	20 mm dubbel	75 mm	110 mm	315 mm
Extruder met twee schroeven	SJZ51/105	SJZ65/132	SJZ65/132	SJZ80/156	SJZ92/188
Hoofdmotor	18, 5 kw	37 kw	37 kw	55 kw	110 kw
Extrusievermogen	80 kg/u	160 kg/u	180 kg/u	280 kg/u	450 kg/u
Max. Productiesnelheid	12 m/min.	10 m/min.	6 m/min.	3 m/min.	1, 2 m/min.

 

Processtroom:

PVC poeder +  Additief →  Mengen

Veerschotel →  Dubbele schroef extruder →  Matrijs →  Vacuüm kalibratie machine →  Machine aftrekken →  Snijmachine →   Stapelaar

Na het mengen van grondstoffen met andere additieven zal het gemengde poeder in de extruder worden gevoerd door middel van een veersysteem of een vacuümaanvoer, na extrusie zullen de zachte hete pijpen door de matrijs worden geproduceerd, waarna het in de vacuümkalibratietank gaat zoals hieronder afgebeeld:

De functie van de vacuümkalibratietank om de vorm van de pijp te behouden en te koelen, wordt de vacuümkalibratietank voornamelijk gevormd door een of meer waterpomp, een of meer vacuümpomp en meerdere rijen spuitdoppen. Na het afkoelen en vormen van de vorm worden de leidingen naar de volgende machine getrokken-- de machine aftrekken, de machine aftrekken is vooral bedoeld om de leidingen naar voren te houden, er zijn twee rupsen, drie rupsen, zelfs tot acht rupsen voor pijpen met verschillende diameter. Onder het piture bevindt zich drie caterpillar machines, die kunnen worden afgetransporkt, en die geschikt zijn voor buizen met een diameter van niet meer dan 250 mm.

Na het afslepen van de machine is de volgende machine frees. De functie is het doorsnijden van de leidingen op basis van de vereiste lengte. Er zijn ook verschillende soorten snijbanen, het ene type frees, het andere planetaire frees, en we hebben ook een frees zonder stof, die voor verschillende soorten leidingen wordt gebruikt. Hieronder vindt u een frees van planetair type:  

Eindelijk kunt u PVC-buizen van goede kwaliteit krijgen via onze extrusielijn. Al onze machines worden getest voordat ze aan u worden geleverd. Als er een probleem is, kunnen we ervoor zorgen dat het in onze fabriek kan worden opgelost. Met meer dan 11 jaar ervaring in de productie, we hopen dat we de kans krijgen om met klanten over de hele wereld samen te werken.

Onze service:

We zouden technici naar de fabriek van de koper kunnen sturen voor installatie-instructies, inbedrijfstelling en training tegen kosten van de koper.
Onze machine heeft 12 maanden garantie sinds de installatie in de fabriek van de koper. Als tijdens de garantieperiode onderdelen (behalve de gemakkelijk te beschadigen onderdelen) bij normaal gebruik beschadigd raken, bieden we gratis reserveonderdelen aan. Na de garantietijd zullen we de reserveonderdelen aanbieden tegen een kostprijs.
Indien de koper tijdens de operatie problemen ondervindt, zullen wij technische oplossingen aanbieden.