Vliegtuigen Metaal Hot Sale Mill Finish T351 T3 T4 T42 T81 O 2024 aluminiumplaat

• Toepassing: vervoer Gereedschap, Aircraft Structures Liquid Penetrant Tests
• certificaat: ISO9001, ASTM, ASTMB
• Techniek: geëxtrudeerde
• Rang: 2000 Series
• Temperen: O, T3, T4, T5, T351
• Oppervlakte behandeling: Mill Finish
• Model NR.: 2024
• Legering: Legering
• dikte: 0,1 mm tot 400 mm
• breedte: 1000 mm tot 2200 mm
• lengte: tot 6 meter
• tolerantie: +/- 0,02 mm
• mtc: En 10204/3.1
• standaard: ASTM B209, ISO 6361, En573-1 etc.
• trefwoord: 2024 aluminiumplaat
• Transportpakket: as Customer′s Requirement
• Handelsmerk: ZYTC
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 76042990
• Productiecapaciteit: 500 Tons/Month

Beschrijving

1: Korte introductie van aluminium uit 2024    
Aluminiumlegering 2024 is een aluminiumlegering, met koper als primair legeringselement. Het wordt gebruikt in toepassingen die een hoge sterkte/gewichtsverhouding vereisen, evenals een goede vermoeiingsbestendigheid. Het is alleen lasbaar door wrijvingslassen en heeft een gemiddelde bewerkbaarheid. Vanwege de slechte corrosiebestendigheid wordt deze legeringen vaak ter bescherming bekleed met aluminium of al-1Zn, hoewel dit de vermoeiingssterkte kan verminderen. In oudere terminologiesystemen werd deze legering 24ST genoemd.
2024 wordt algemeen geëxtrudeerd, en ook verkrijgbaar in alclad-platen en -platen. Het is niet vaak gesmeed.
Uitgloeien:
Aluminium/Aluminium 2024 wordt gedurende ongeveer 2 uur gegloeid uit een warmtebehandelde toestand tussen 399 en 427 °C (750 en 800 °F) en vervolgens langzaam gekoeld in de oven. Deze legering kan gedurende 2 uur bij 343 °C (650 °F) worden gegloeid tussen koude werkzaamheden, waarna de legering in lucht wordt gekoeld.
Koude bewerking:
Conventionele methoden worden gebruikt voor koudwerkende aluminium/aluminium 2024-legering. Voor een vel met een dikte van 1/4" of dunnere buigradii van 1/2 tot 1 maal de dikte zijn geschikt. De vervormbaarheid in gegloeid geval is het meest geschikt voor deze legering. Buigradii van vijf tot zes maal de dikte zijn geschikt voor T3- of T4-omstandigheden.
Lassen:
Voor het lassen van aluminium/aluminium 2024-legering wordt gebruikgemaakt van een vlamboog of weerstandlassen voor verbruikbare elektroden met inert gas. In het algemeen wordt lassen van welke aard dan ook niet aanbevolen voor aluminium/aluminium 2024-legering als gevolg van de achteruitgang van de corrosieweerstand die optreedt als gevolg van laswarmte. Als deze legering wordt gelast, moet de warmtebehandeling worden herhaald.
Smeden:
Aluminium/Aluminium 2024-legering kan gesmeed worden, maar een redelijke corrosiebestendigheid moet behouden blijven door een daaropvolgende warmtebehandeling.
Vormen:
Conventionele methoden worden gebruikt om een aluminium/aluminium 2024-legering te vormen. Voor deze legering wordt geen heet vormen aanbevolen.
Machinebaarheid:
Aluminium/Aluminium 2024 legering heeft goede bewerkingskenmerken in de warmtebehandelde toestand. Deze legering heeft ook goede bewerkingskenmerken in gegloeid toestand. Bij het bewerkingsproces moeten oliesmeermiddelen worden gebruikt.
Warmtebehandeling:
Aluminium/Aluminium 2024-legering is een ouderdomsverharding en wordt tijdens het warmtebehandelingsproces versterkt. De T6-conditie wordt verkregen wanneer de legering wordt verwarmd bij 493 °C (920 °F) en vervolgens gedurende 10 uur wordt gekoeld bij 190 °C (375 °F) en uiteindelijk wordt gekoeld in lucht. De T4-conditie wordt verkregen wanneer deze legering wordt verwarmd bij 493 °C (920 °F), gevolgd door koud water dat koelt en uiteindelijk veroudert bij kamertemperatuur.
Warme werkzaamheden:
Hete vorming wordt niet volledig aanbevolen voor aluminium/aluminium 2024-legering vanwege het schadelijke effect dat wordt veroorzaakt door verwarming op corrosiebestendigheid.
Verharding:
Aluminium/Aluminium 2024 wordt gehard door een oplossing voor anneaal en verouderingsmethoden bij kamertemperatuur of door koud werken.
Veroudering:
De T6-conditie wordt bereikt door de aluminium/aluminium 2024-legering te verwarmen bij 493 °C (920 °F), gevolgd door waterkoeling, herverwarming tot 190 °C (375 °F) en tenslotte de legering in lucht te koelen. De toestand van T4 wordt verkregen door de legering te verwarmen bij 493 °C (920 °F), gevolgd door een koude waterkoeling. Veroudering treedt uiteindelijk op bij kamertemperatuur.
Toepassingen:
Aluminium/aluminium 2024-legering wordt gebruikt bij de vervaardiging van klinknagels, vrachtwagenwielen, producten voor bemanningsmachines, vliegtuigstructuren, veterinaire en orthopedische beugels en apparatuur en wetenschappelijke instrumenten.
2: Chemische samenstelling  

De aluminiumindustrie heeft een  Systeem gecreëerd dat gebruik maakt van een  Viercijferige numerieke aanduiding om smeedaluminiumlegeringen te identificeren.     Het eerste cijfer geeft het belangrijkste legeringselement aan.     Het tweede cijfer geeft aan of er een  Wijziging in de basislegering is aangebracht.     Het derde en vierde cijfer geven de specifieke legering aan.     De volgende groepen zijn vertegenwoordigd:

1XXX	Aluminium 99% of meer
2XXX	Koper -  Belangrijk legeringselement
3XXX	Mangaan -  Belangrijk legeringselement
5XXX	Magnesium -  Belangrijk legeringselement
6XXX	Magnesium en silicium -  Belangrijke legeringselementen
7XXX	Zink -belangrijk legeringselement

Aluminium kwaliteiten:
1000-serie: 1035, 1040, 1050, 1060, 1070, 1080, 1090, 1098, 1100, 1230, 1435, 1260, 1170, 1275, 1285, 1385
2000-serie: 2001, 2002, 2011, 2014, 2017, 2117, 2218, 2519, 2024, 2224, 2025, 2030, 2031, 2036, 2090, 2091
3000-serie: 3002, 3003, 3004, 3103, 3203, 3303, 3105, 3006, 3007, 3107, 3008, 3009, 3015, 3016
5000-serie: 5005, 5205, 5006, 5010, 5013, 5014, 5016, 5017, 5040, 5043, 5050, 5150, 5251, 5351, 5451, 5052, 5083
                  5352, 5552, 5254, 5754, 5856, 5456, 5283
6000-serie: 6101, 6201, 6003, 6103, 6105, 6205, 6006, 6106, 6110, 6061, 6060, 6063, 6863, 6081, 6082, 6162, 6863
7000-serie: 7001, 7003, 7005, 7108, 7129, 7146, 7050, 7472, 7075, 7076, 7277, 7178, 7278, 7091, 7277
8000-serie: 8001, 8004, 8006, 8011, 8111, 8014, 8030, 8130, 8177, 8079, 8081, 8280, 8091
3: Proces van aluminium plaat/spoel/vlakke plaat  

4: Pakket met platen van aluminiumlegering/vlakke vellen  

5: Over ons  
Tianjin Zhongyantiancheng Steel Co., Ltd (kortweg ZYTC)  Is een  Professionele fabrikant en exporteur van staalproducten in China, gelegen in Tianjin Beichen District, met de grootste haven in Noord-China.
Met 20 jaar ontwikkeling is de groep marktleider geworden op het gebied van staal, productverscheidenheid, complete specificaties, enzovoort op de Noord-Chinese markt, worden er steeds meer dan 100, 000 ton grote voorraden bewaard.
ZYTC is gespecialiseerd in staalproducten, vooral roestvrijstalen pijp, roestvrijstalen staaf, roestvrijstalen plaat (TG, KSK, BG, Krupp), ronde stang (SHOUGANG, DAYE), spiraalpijp (LIDA), Aluminium stalen plaat, Aluminium pijp, Koper, enzovoort.  
ZYTC heeft samengewerkt met Tianjin Seamless Steel Tube Plant (TPCO), Baotou Steel Pipe Plant, Chengdu Steel Pipe Plant, Anshan Steel Pipe Plant, Baoshan Steel Pipe Plant en andere stalen pipe Plants. Round bar werkte samen met Beijing shougang Goup, Tonggang Steel Group, Daye Steel Bar Group, Benxi bengang Group en zo op,   Baotai titanium group, Baoji Lixing group, Stainless steel plate werkte samen met Shanxi TAIGANG Steel Plate grouop, Baogang group, Shanghai Kelubo group, en Puxiang steel group. Al deze bedrijven die hierboven genoemd worden zijn onze aandeelhouderspartners.  
Het ZYTC-principe is: Het leveren van de beste producten en service, de beste leverancier.
Het bedrijf kan staalproducten maken volgens specifieke specificaties en materialen. ZYTC zal ons kwaliteitsmanagementsysteem perfectioneren en producten van hoge kwaliteit leveren aan onze klanten.
We kijken er allemaal naar uit om zakelijke relaties met klanten over de hele wereld op te bouwen!
6: Waarom ons kiezen  
* meer dan 20 jaar ervaring in roestvast en aluminium staalvelden.
* voorbeelden beschikbaar.
* Specialist metallurgisch advies en flexibele service.
* Hoge expertise, diepgaande productkennis.
* concurrerende prijs, hoge kwaliteit, rijke ervaringen en een hoge reputatie
* op tijd geleverd.
* goede after-sale service.
* goed erkend en vertrouwd door klanten.
7: Neem contact met ons op.