10.48m³ /10h, 15.86m³ /12h aanpasbare Coconut Shells Charcoal carbonisatie machine Prijs

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Smokeless or Not: Yes
• Structure: Horizontal
• trefwoorden: Charcoal Making Kiln
• sleutelwoorden: zaagstof briquette houtskool machine
• Model NR.: DLWT
• effectief volume: 4-8 M3
• materiaal: koolstofstaal, vuurvaste bekleding
• grondstoffen: Sugarcane Bagasse, Straw, Bamboo
• functie: Vertical Carbonization Furnace
• marketingtype: heet product 2023
• kernonderdelen: plc, motor
• belangrijke verkoopargumenten: energiebesparing
• productnaam: Bamboo Charcoal Carbonization Stove
• capaciteit: 300 kg/4-6 uur
• spanning: 220 v-10 kv
• hoogte: 1.85-2.2m
• vermogen: 15 kw
• diameter: 1.45-2.15m
• Transportpakket: Container Packing
• Specificatie: 22t-76t
• Handelsmerk: DINGLI
• Oorsprong: Henan, China
• Productiecapaciteit: 10 Piece/Pieces Per Month

Beschrijving

 

Productbeschrijving

^{Biomassa Charcoal carbonisatie machine}

^{Dingli horizontale carbonisatie-oven voor droge distillatie wordt speciaal gebruikt voor hout, jutestick en andere lange biomassa-karakteristieken van het type staaf, die horizontale structuur, kartingang en -uitgang gebruiken, en de geavanceerde technologie voor het proces van droge carbonisatie van heet gas, waarbij gebruik wordt gemaakt van een uniek rookgas voor carbonisatie (vluchtige waterstofmateriaal en teer, enz.) Back Burning Technology, volledig gebruik maken van het rookgas dat door het carbonisatieproces wordt geproduceerd, voldoen aan de thermische behoeften van de carbonisatieoven zelf, de carbonisatie-snelheid aanzienlijk verhogen, de carbonisatie-snelheid is gestegen van 80% naar meer dan 95%, en eenvoudig te bedienen, veiligheid en milieubescherming, hoge productie-efficiëntie, kan veel energie besparen, is de ideale apparatuur voor het carboniseren van het lange staaf type biomassa materiaal. De combinatie van meerdere apparaten, waarbij koolzuurgas in combinatie wordt gebruikt, kan het brandstofverbruik tijdens de productie van carbonisatie verminderen en het bedrijfsvoordeel vergroten.}

 

 

 

 

Toepassing:wordt veel gebruikt voor biochar-productie van hardhout, hout, hout, takken en andere lange staaf-type biomassa.

Werkingsprincipe

^{Biomassa Charcoal carbonisatie Furnace werkingsprincipe}

^{Dingli horizontale biomassa droge distillatie carbonisatie oven bestaat uit een binnentank, isolatie, ovendeur, spoorwagon, brandbare gas-brandende pijp, ontvochtiging van buffertank, brander, uitlaatpijp en thermometer. De vergasser en rookgaszuiveringsinstallatie zijn de optionele machines. Deze oven met anaerobe droge destillatie principe om vluchtige stoffen in biomassa te verwijderen, om het biomassamateriaal te carboniseren, carbonisatie proces: Het voeden van grondstoffen en het afdichten van de oven→het voorverwarmen en drogen van de grondstoffen → anaerobe carbonisatie→het koelen en lossen van de koolstof, totaal vier stappen. Het voeden van grondstoffen en het afdichten van de oven: Gebruik de wagon om de grondstof in de carbonisatie oven te voeren en de ovendeur te sluiten, tenslotte het afdichten van de oven. Voorverwarmen en drogen van de grondstof: Gebruik het hout of andere brandstof Verwarm de grondstof in de oven, vanaf kamertemperatuur langzaam opwarmen tot 220-250, deze procestijd is ongeveer 1.2 tot 2.0 uur (de specifieke opwarmtijd is voornamelijk afhankelijk van het vochtgehalte, de dichtheid en de diameter van de grondstof, etc), water in de grondstof en de lucht in de binnentank afvoeren. Anaërobe carbonisatie: Wanneer de temperatuur in de carbonisatie-oven stijgt tot er weinig gele rook uit de rookbuis komt (waterstof, zuurstof en andere vluchtige stoffen), betekent dit dat het carbonisatieproces wordt gestart; Vervolgens kunnen we brandbaar rookgas terugwinnen in de ontsteking van het fornuis, de hoeveelheid brandbaar rookgas in de inlaat aanpassen, de temperatuur in de binnentank ongeveer 300-550, 2.0-3.5 uur houden (de specifieke temperatuur en de carbonisatietijd zijn voornamelijk afhankelijk van het vochtgehalte, de dichtheid, de diameter en de mate van carbonisatie van grondstoffen, enz.). Wanneer het op natuurlijke wijze in het fornuis stopt met branden, is de carbonisatie voltooid. Koelen en afvoeren van de koolstof: Wanneer de carbonisatie is voltooid, moeten we de koelwaterklep openen om de binnentank te koelen. Wanneer de temperatuur in de binnentank daalt tot onder 50, kunnen we de deur van het fornuis openen en de koolstof afvoeren. De opwarmtijd en de carbonisatietijd van dit model carbonisatie-fornuis zijn in totaal ongeveer 5.5 tot 9.5 uur, zodat het elke 24 uur 3 batches kan voltooien. Het uitlaatgas wordt afgevoerd via de stofverzamelaar en kan voldoen aan de milieubeschermingseisen. 3-5 sets carbonisatie-ovens die worden gebruikt in parallel, piekwisselend carbonisatieproces. het kan het gebruik van de brandbare rookgas-verwarming carbonisatie-oven maximaliseren en het brandstofverbruik verminderen.}

 

 

 

 

 

 

 

 

Productparameters

^Model	^Capaciteit (m³)/ ^Carbonisatietijd	^Lengte (m)	^Breedte (m)	^Binnendiameter (m)	^Interne lengte (m)	^Materiaal
^DLWT300	^1.2 uur	^1.9	^1.15	^1.7	^0.95	^Koolstofstaal
^DLWT700	^3/7u	^1.9	^1.7	^1.7	^1.5
^DLWT1000	^4.76 uur	^2.9	^1.7	^2.7	^1.5
^DLWT1600	^7.65 uur	^2.9	^2.2	^2.7	^1.9
^DLWT2000	^10.48 uur	^3.9	^2.2	^3.7	^1.9
^DLWT3100	^15.86 uur	^5.8	^2.2	^5.6	^1.9

 

 

Bedrijfsprofiel

<sup>Opgericht in 2003 kunnen we u voorzien van complete energieinstallatieoplossingen.Zhengzhou Dingli heeft vier series producten met een hoog wetenschappelijk en technologisch gehalte, zoals droogseries, dehydratieseries, warmtebronnen en crushing series.

Met 20 jaar R&D en productieervaring hebben we meer dan 350 technische patenten. Een professioneel installatie- en aftersales-team hebben. Er zijn veel succesvolle gevallen in de wereld geweest.

Zhengzhou Dingli Group heeft producten zoals houtsnippers, zaagsel, scheerbeurten, bagasse, koffievelden, en andere productielijnen voor het drogen van biomassa pellet. Pompoen, biergist, cassave-residu, etc. Voedingsdroogapparatuur. Mangaanerts, zand, slib, gips, vliegas, Etc. Minerale slak droogmachine. Ruwe steenkool, steenkoolslijm, bruinkool en antracietkolendrooginstallatie, kokosvezel en cocopeat droogapparatuur. Mestdroger voor pluimvee en productielijn voor organische meststoffen. Continue biomassa houtskoolmachine, biochar-productie plant. We leveren ook gerelateerde houtscheermachines, pelletmachines, houtskoolmachines, etc. die door de productielijn worden vereist.</sup>