Toepassing van de cementkogelmolen:
De kogelmolen wordt vooral gebruikt voor het slijpen van materialen in productiesectoren als cement, silicaatproduct, nieuwe bouwmaterialen, korhart, chemische techniek, Non-ferro en zwart metaal, minerale verwerking, glas en keramiek, etc. Ball molen wordt gebruikt voor het slijpen van diverse ertsmaterialen en andere materialen droog of nat.
Cement Ball molens worden over het algemeen gebruikt om materiaal 1\4 inch en fijner te malen, tot een deeltjesgrootte van 20 tot 75 micron. Om een redelijke efficiëntie te bereiken met kogelmolens moeten ze in een gesloten systeem worden gebruikt, waarbij overmaat voortdurend wordt herberekend naar de molen om te worden verminderd.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van de cementkogelmolen:
De kogelmolen bestaat uit een invoergedeelte, een losgedeelte, een gedeelte van de gyre, een deel van de transmissie (reductiekast, klein transmissietandwiel, motor, en elektrische controller) enzovoort.
De holle as van de kogelmolen neemt het gegoten staal over en de voering kan worden vervangen. Het grote roterend tandwiel is gesmeed uit gegoten roltandwielen.
De cilindervormige behuizing van onze kogelmolen is voorzien van draagbare platen.
Onze balmolen loopt regelmatig en efficiënt.
Werkingsprincipe van de cementkogelmolen:
Deze kogelmolen is horizontaal en buizenvormig loopapparaat, heeft twee magazijnen. Deze kogelmolen is van het roostertype en loopt langs het buitentandwiel. Het materiaal komt door middel van een invoerapparaat spiraalvormig en gelijkmatig het eerste magazijn van de freesmachine binnen langs de holle as van het invoermateriaal. In dit magazijn is er een ladder-scalboard of rimpelschoepenbord, en zijn stalen kogels met verschillende specificaties op het scalboard geïnstalleerd. Wanneer het cilinderhuis draait, produceert de kogelmolen centrifugale kracht, terwijl de stalen kogel op enige hoogte wordt gedragen en valt om het materiaal te slijpen en te slaan. Nadat het materiaal in het eerste magazijn grof is geslepen, komt het in het tweede magazijn terecht om het met de stalen bal en het schaalbord te herslijpen. Uiteindelijk wordt het poeder afgevoerd door het karton van het uitgangsmateriaal en worden de eindproducten voltooid.
belangrijkste technische parameters van de cementkogelmolen:
Item |
Specificatie
(m) |
Capaciteit
(T/H) |
Freesvorm |
Verzendformulier |
Vermogen
(KW) |
Verloopstuk |
Gewicht
(T) |
Remaks |
model |
overbrengingsverhouding |
1 |
φ 2.2× 7 m. |
8-9 |
open de flow |
omkoping |
380 |
ZD70 |
5 |
54 |
|
2 |
φ 2.2× 7, 5 m. |
10-11 |
open de flow |
omkoping |
380 |
ZD70 |
5 |
63 |
|
3 |
φ 2.2× 8 m. |
10-12 |
open de flow |
omkoping |
380 |
ZD70 |
5 |
65 |
|
4 |
φ 2.2× 9, 5m |
14-16 |
open de flow |
omkoping |
475 |
ZD70 |
5 |
70 |
|
5 |
φ 2.4 × 10 m. |
18-19 |
open de flow |
omkoping |
630 |
JR75 |
5.64 |
94.5 |
|
6 |
φ 2.4× 11m |
19-21 |
open de flow |
omkoping |
630 |
RZD80 |
6.3 |
99.2 |
|
7 |
φ 2.4× 13 m. |
21-23 |
open de flow |
omkoping |
800 |
MBY710 |
7.1 |
115.2 |
|
8 |
φ 2.6× 13 m. |
28-32 |
open de flow |
omkoping |
1000 |
MBY800 |
7.1 |
148 |
|
9 |
φ 2.6× 13 m. |
28-32 |
open de flow |
omkoping |
1000 |
MFY100 |
19.5 |
101.73 |
(exclusief de motor) |
10 |
φ 3× 12 m. |
32-35 |
open de flow |
omkoping |
1250 |
MBY900 |
7.1 |
168.6 |
|
11 |
φ 3× 13 m. |
34-37 |
open de flow |
omkoping |
1400 |
MBY900 |
7.1 |
172.26 |
|
12 |
φ 3.2× 13 m. |
45-50 |
open de flow |
omkoping |
1600 |
MBY1000 |
7.1 |
196.26 |
|