Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier korte inleiding roterend oven:
Een draaitrommeloven is een pyroprocessing-apparaat dat wordt gebruikt om materialen in een continu proces tot een hoge temperatuur (calciering) te brengen. Materialen die worden geproduceerd met behulp van roterende ovens zijn onder andere:
Ze worden ook gebruikt voor het roosteren van een grote verscheidenheid aan sulfide ertsen voorafgaand aan de metalen extractie. 
2.Roterende oven principe van de werking
De draaioven is een cilindrisch vat, dat enigszins schuin naar het horizontale vlak is gekanteld, dat langzaam om zijn as wordt gedraaid. Het te bewerken materiaal wordt in het bovenste uiteinde van de cilinder gevoerd. Terwijl de oven draait, beweegt het materiaal geleidelijk naar beneden naar het onderste uiteinde, en kan het een bepaalde hoeveelheid roeren en mengen ondergaan. Hete gassen passeren de oven, soms in dezelfde richting als het procesmateriaal (co-stroom), maar meestal in de tegenovergestelde richting (tegenstroom). De hete gassen kunnen in een extern fornuis worden gegenereerd, of door een vlam in de oven worden gegenereerd. Zo'n vlam wordt geprojecteerd uit een branderpijp (of 'vuurpijp') die werkt als een grote bunsenbrander. De brandstof hiervoor kan gas, olie, verpulverde petroleumcokes of verpulverde steenkool zijn.
3.structuur van de roterende oven:
De basiscomponenten van een draaitrommeloven zijn de mantel, de vuurvaste bekleding, steunbanden (rijringen) en rollen, het aandrijftandwiel en de interne warmtewisselaars.
De roterende ovencilinder als draaiende verwarmingsafdeling, gemaakt van hoogwaardige koolstofstalen plaat, wordt op de steun ondersteund door banden, en er is een mechanisch of hydraulisch drukwieltje op de eerste of een bepaalde versnelling om het draaien van de cilinder te controleren. Plaats van de tandwieloverbrenging van de banden volgens de door het proces vereiste draaisnelheid met ringwiel in het midden van de cilinder. Vanwege de noodzaak van installatie en onderhoud heeft de grotere draaitrommeloven extra tandwielen, waardoor de cilindergynaecodes langzamer gaan. Om te voorkomen dat er koude lucht naar binnen komt en dat er stof overstroomt, is de betrouwbare afdichtingsapparatuur van de ovenstaart en -kop geïnstalleerd op de invoeropening en de afvoeropening.
Deze is gemaakt van gewalste plaat van zacht staal, gewoonlijk tussen de 15 en 30 mm dik, gelast om een cilinder te vormen die maximaal 230 m lang en maximaal 6 m in diameter kan zijn. Dit zal gewoonlijk op een Oost-West as worden geplaatst om wervelstromen te voorkomen.
De bovengrenzen voor de diameter worden bepaald door de neiging van de schaal om onder zijn eigen gewicht te vervormen tot een ovale dwarsdoorsnede, met als gevolg een buiging tijdens de rotatie. De lengte is niet noodzakelijkerwijs beperkt, maar het wordt moeilijk om te gaan met veranderingen in de lengte van verwarming en koeling (meestal rond de 0.1 tot 0.5% van de lengte) als de oven erg lang is.
Het doel van de vuurvaste bekleding is het isoleren van de stalen mantel tegen de hoge temperaturen in de oven, en het beschermen tegen de corrosieve eigenschappen van het procesmateriaal. Het kan bestaan uit vuurvaste stenen of gegoten vuurvast beton, of kan afwezig zijn in gebieden van de oven die lager zijn dan ongeveer 250 °C. De gekozen vuurvaste bekleding is afhankelijk van de temperatuur in de oven en de chemische aard van het materiaal dat wordt verwerkt. Bij sommige processen, zoals cement, wordt de levensduur van de vuurvaste bekleding verlengd door een coating van het bewerkte materiaal op het oppervlak van de vuurvaste bekleding te handhaven. De dikte van de voering ligt over het algemeen tussen 80 en 300 mm. Een typische vuurvaste bekleding zal in staat zijn een temperatuurdaling van 1000 °C of meer tussen de warme en koude oppervlakken te handhaven. De temperatuur in de shell moet onder ongeveer 350 °C worden gehouden om het staal tegen beschadiging te beschermen, en continue infraroodscanners worden gebruikt om vroegtijdige waarschuwing te geven voor „hot-spots” die duiden op een defect aan de vuurvaste bekleding.
Banden en rollen:
Banden, soms rijringen genoemd, bestaan gewoonlijk uit één enkel ringvormig stalen gietwerk, bewerkt op een glad cilindrisch oppervlak, dat losjes aan de ovenschaal wordt bevestigd door een verscheidenheid aan "stoel"-arrangementen. Deze vereisen een of andere vindingrijkheid van het ontwerp, omdat de band goed in de schaal moet passen, maar ook thermische beweging mogelijk moet maken. De band rijdt op paren stalen rollen, die ook machinaal bewerkt zijn tot een glad cilindrisch oppervlak, en die ongeveer een halve kiln-diameter uit elkaar zetten. De rollen moeten de oven ondersteunen en zo min mogelijk wrijvingsloos mogelijk draaien. Een goed gebouwde oven, wanneer de stroom wordt uitgeschakeld, zal slinger-zoals vaak alvorens te komen tot rust slingeren. De massa van een typische 6 x 60 m oven, inclusief vuurvaste materialen en voeding, is ongeveer 1100 ton, en zou gedragen worden op drie banden en sets rollen, verdeeld over de lengte van de oven. De langste ovens kunnen 8 sets walsen hebben, terwijl zeer korte ovens slechts twee kunnen hebben. Ovens draaien gewoonlijk met 0.5 tot 2 toeren per minuut, maar soms zelfs met 5 toeren per minuut. De ovens van de meeste moderne cementfabrieken draaien op 4 tot 5 toeren per minuut. De lagers van de rollen moeten bestand zijn tegen de grote statische en onder spanning staande belastingen en moeten zorgvuldig worden beschermd tegen de hitte van de oven en het binnendringen van stof. Naast steunrollen zijn er meestal bovenste en onderste „opsluitrollen (of drukwollen)”-lagers tegen de zijkant van de banden, die voorkomen dat de oven van de steunrollen glijdt. Nu is de lengte van de roterende oven 84 meter.
4. Kenmerken van de roterende oven:
1. Steuninrichting: geavanceerde schachtconstructie, heeft automatische temperatuurmeting en elektrische verwarming, ondertussen kunt u kiezen voor liquiditeitsondersteuning .
2. Loopwiel: Mechanische en hydraulische druk
3. Versnellingen: Enkele of dubbele aandrijving. Regel de omwenteling met YZD, DC-motor en frequentiegeregelde motor. Wees betrouwbaar, energiezuinig en efficiënt.
4. Polstering van de cilinderbanden: Polstering heeft drie types: Vast type, verstelbaar type en zwevend type. De constructie is eenvoudig; onderhoud en vervanging zijn handig zonder de cilinder te kwetsen.
Afdichtingsapparatuur: Er zijn veel verschillende soorten afdichtingsvormen voor keuze, afhankelijk van de ovenmodellen, waaronder afdichting van de rand van de luchtcilinder, afdichting van de veerrand, afdichting van het grafietblok en combinatie voor hierboven. De veer is aanpasbaar voor het draaien en zwenken van de cilinder. En de luchtdichte prestaties zijn goed.
| Specificaties (mm) | Kiln-demensies | Uitgang(t/h) | Rotatiesnelheid (r/min) | Motorvermogen (kw) | Gewicht | Opmerking | ||
| Diameter (mm) | Lengte (mm) | Obliq-uity(%) | (t) | |||||
| Ø 1.4*33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
| Ø 1.6*36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
| Ø 1.8*45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
| Ø 1.9*39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
| Ø 2.0*40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
| Ø 2.2*45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
| Ø 2.5*40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
| Ø 2.5*50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Ø 2.5*54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Ø 2.7*42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Ø 2.8*44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Voorgloeioven van de ophanging |
| Ø 3.0*45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Ø 3.0*48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Buiten de oven te demonteren |
| Ø 3.0*60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Ø 3.2*50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | Buiten de oven te demonteren |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
