Rotsvergulde oerwende kuitmachine/kuitbreker:
1. Toepassing van de kaakbreker
Grondstoffen: kalksteen, schalie, calciumcarbide, carbide slak, blauwsteen, basalt, rivierkiezels, koper, erts enz.
. Capaciteit: 10 t/h-500 t/h.
Max. Voedingsgrootte: 120mm-1020mmtoepassing: Steenmijnbouw, metaalindustrie, bouwmateriaal, snelweg, spoorweg, en chemische stoffen, enz.
2. Constructie van vergulde breekmachines:
3. Kenmerken van de kaakbreker:
1. Eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud, stabiele werking, lage bedrijfskosten, grote verbrijzelingsverhouding.
2. Diepe krakende holte, geen onbereikbare hoek in de holte, hogere invoercapaciteit en productiviteit.
3. Grote verbrijzelingsverhouding, homogene uitvoergrootte.
4. Afstelling van de ontladingslading door middel van vulringen, betrouwbaar en handig, breed scala aan afstelmogelijkheden, meer flexibiliteit.
5. Veilig en betrouwbaar smeersysteem, eenvoudig te vervangen onderdelen, minder onderhoudswerk.
6. Eenvoudige structuur, betrouwbaar werk, lage bedrijfskosten.
Minder energieverbruik: Één machine kan het energieverbruik met 15%-30% verlagen, en het hele systeem kan met De helft afnemen.
8. Een breed scala aan ontladingsaanpassingen voldoet aan de variabele eisen van de afnemers.
9. Weinig lawaai, weinig stof.
4. Specificatie van vergulde breekmachines :
| Model |
Invoeropening
(mm) |
Max. Invoerformaat
(mm) |
Het bereik van de afvoeropening aanpassen
(mm) |
Verwerkingscapaciteit
(t/h) |
Draaisnelheid van de excentrische as
(r/min) |
Motorvermogen
(kw) |
Totaalgewicht
(t) |
Afmetingen
(L×B×H)
(mm) |
| PE-150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
250 |
5.5 |
0.8 |
720 × 660 × 850 |
| PE-200×300 |
200×300 |
180 |
15-50 |
2-6 |
260 |
7.5 |
1.2 |
910 × 750 × 990 |
| PE-200×350 |
200×350 |
180 |
18-70 |
3-10 |
260 |
11 |
1.5 |
1000 × 870 × 990 |
| PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
5-20 |
300 |
15 |
2.8 |
1300 × 1090 × 1270 |
| PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-60 |
275 |
30 |
7 |
1730 × 1730 × 1630 |
| PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
275 |
55 |
12 |
1980 × 2080 × 1870 |
| PE-600×750 |
600×750 |
500 |
150-200 |
80-240 |
275 |
55 |
15.8 |
2070 × 2000 × 1920 |
| PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-180 |
250 |
55 |
17 |
2190 × 2206 × 2300 |
| PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-140 |
110-320 |
250 |
110 |
29 |
2660 × 2430 × 2800 |
| PE-800×1060 |
800×1060 |
640 |
130-190 |
130-330 |
250 |
110 |
29.8 |
2710 × 2430 × 2800 |
| PE-830×1060 |
830×1060 |
650 |
160-220 |
150-336 |
250 |
110 |
30.7 |
2740 × 2430 × 2800 |
| PE-870×1060 |
870×1060 |
660 |
200-260 |
190-336 |
250 |
110 |
31.5 |
2810 × 2430 × 2800 |
| PE-900×1060 |
900×1060 |
685 |
230-290 |
230-390 |
250 |
110 |
33 |
2870 × 2420 × 2940 |
| PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
95-165 |
220-450 |
200 |
110 |
52 |
3380 × 2870 × 3330 |
| PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-265 |
315-500 |
200 |
110 |
55 |
3480 × 2876 × 3330 |
| PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-350 |
400-800 |
180 |
160-220 |
100.9 |
4200 × 3300 × 3500 |
| PE-1500×1800 |
1500×1800 |
1200 |
220-350 |
500-1000 |
180 |
280-355 |
122 |
5160 × 3660 × 4248 |
| PE-1600×2100 |
1600×2100 |
1500 |
300-400 |
1300-2200 |
160 |
350-380 |
150.6 |
6210 × 4013 × 4716 |
| PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
8-25 |
320 |
15 |
3.8 |
1200 × 1530 × 1060 |
| PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
13-35 |
330 |
30 |
5.5 |
1380 × 1750 × 1540 |
| PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
16-52 |
330 |
30 |
7 |
1560 × 1950 × 1390 |
| PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-61 |
330 |
37 |
9.7 |
2140 × 1660 × 1500 |
| PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
16-105 |
300 |
55 |
15.6 |
2720 × 1950 × 1600 |
5. Vergulde breekmachine in de fabriek:
6. Werkterrein van vergulde kaakmachines:
7. Over installatie en inbedrijfstelling
we kunnen de algehele installatie van de gehele productielijn begeleiden, inclusief productielijn voor het vermalen van stenen en productielijn voor kogelmolens, productielijn voor roterende drogers, enz., zodat u onmiddellijk en met succes met de normale werking van de apparatuur kunt beginnen.
8. Q: Om u de juiste offerte te kunnen aanbieden, moeten we de volgende informatie hebben:
A: 1. Wat is de grondstof voor de productielijn?
Wat is de capaciteit per uur die u nodig hebt?
3. Wat is de maximale invoergrootte van de grondstof?
Wat is de uitvoergrootte en de toepassing voor het eindproduct? Zodra we uw antwoorden hebben ontvangen, kan ik U onmiddellijk de beste offerte geven.
Opmerkingen: De prijs zal afhangen van verschillende modellen.
V: Hoe zit het met de garantie van de producten?
A: We verlenen onze klanten een Garantie van twaalf maanden vanaf de datum van levering voor machines die uit ons zijn geëxporteerd. Als tijdens de garantieperiode materiaal- of fabricagefouten optreden bij normale werking van reserveonderdelen, zullen wij naar eigen goeddunken de defecte onderdelen vrijelijk vervangen of repareren. Breker
contactgegevens:
Sara
Mobiele telefoon: 0086137 8347 1727
Gecontroleerde Leverancier 
