Wet Ball Mill is voornamelijk een cilindrisch apparaat dat wordt gebruikt voor het slijpen of mengen van verschillende materialen zoals chemicaliën, grondstoffen, ertsen en andere verwante mijnbouwmaterialen. Het draait rond een horizontale as die gedeeltelijk is gevuld met het te malen materiaal samen met het slijpmiddel.
Wij bieden een assortiment natte Ball Mill dat wordt vervaardigd met staal van optimale kwaliteit en toepassingen vindt voor het verwerken en frezen van verschillende soorten ertsen of rotsen in bouwmaterialen, metaal en niet-metalen mijnbouw. De natte kogelmolen werkt door het draaien van een cilinder met stalen slijpkogels die terug in de cilinder vallen en op het materiaal naar de grond.
De natte kogelmolen is voornamelijk een cilindrisch apparaat dat wordt gebruikt voor het slijpen of mengen van verschillende materialen zoals chemicaliën, grondstoffen, ertsen en andere verwante mijnbouwmaterialen. Het draait rond een horizontale as die gedeeltelijk is gevuld met het te malen materiaal samen met het slijpmiddel.
Wij bieden een assortiment van natte kogelmolens die vervaardigd worden met staal van optimale kwaliteit en toepassingen vindt voor het verwerken en frezen van verschillende soorten ertsen of rotsen in bouwmaterialen, metaal en niet-metalen mijnbouwindustrieën. De Wet-kogelmolen werkt door het draaien van een cilinder met stalen slijpkogels die terug in de cilinder vallen en op het materiaal naar de grond.
Kenmerken van de natte kogelmolen:
1) is een efficiënt gereedschap om veel materialen tot fijn poeder te malen.
2) de natte bolmolen wordt gebruikt om veel soorten van mijn en andere materialen te malen, of om de mijn te selecteren
3) de Wet-kogelmolen wordt veel gebruikt in bouwmaterialen en de chemische industrie.
4) de Wet bal molen kan in tabelvorm en stromend type volgens de verschillende expanderende mijn worden verdeeld
5) om de kogelmolen te gebruiken, wordt het te vermalen materiaal in de neopreen staaf geladen die slijpmedia bevat.
6) terwijl de staaf draait, wordt het materiaal geplet tussen de afzonderlijke stukken slijpmiddel die het product mengen en vermalen tot fijn poeder over een periode van enkele uren.
7) hoe langer de bolmolen loopt, hoe fijner het poeder zal zijn.
9) de uiteindelijke deeltjesgrootte hangt volledig af van hoe hard het materiaal dat je aan het malen bent, en de tijd hoe lang de kogelmolen loopt.\
| Model |
toerental van de as (r/min) |
Kogelbelasting(t) |
Invoerformaat (mm) |
Ontlaadgrootte (mm) |
Capaciteit (t/u) |
Vermogen (KW) |
Gewicht (T) |
| Φ 900 × 1800 |
38 |
1.5 |
≤ 20 |
0.075 -0,89 |
0.65 -2 |
18.5 |
3.6 |
| Φ 900 × 2100 |
38 |
1.3-1.4 |
≤ 15 |
0.075 -0,83 |
0.7 -3.5 |
18.5 |
3.9 |
| Φ 900 × 3000 |
38 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075 -0,89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
| Φ 1200 × 2400 |
32 |
3.8 |
≤ 25 |
0.0745-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
| Φ 1200 × 2800 |
32 |
3.3-3.5 |
≤ 25 |
0.0745-0.6 |
2-6 |
30 |
13 |
| Φ 1200 × 4500 |
32 |
7 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
| Φ 1500 × 3000 |
27 |
8 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
2-5 |
75 |
17 |
| Φ 1500 × 3500 |
27 |
6.75
-6.4 |
≤ 25 |
0.075 -0,4 |
3-7 |
75 |
17.5 |
| Φ 1500 × 4500 |
27 |
14 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
3.5-12 |
110 |
21 |
| Φ 1500 × 5700 |
27 |
15 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
3.5-8 |
115 |
24.7 |
| Φ 1830 × 3000 |
24 |
18 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
4-10 |
130 |
28 |
| Φ 1800 × 3600 |
24 |
10.6
-11.35 |
≤ 25 |
0.075 -0,4 |
5-22 |
130 |
33.5 |
| Φ 1830 × 7000 |
24 |
25 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
7.5-17 |
210 |
36 |
| Φ 2100 × 3600 |
22 |
14-15.2 |
≤ 25 |
0.075 -0,4 |
15-36 |
370 |
46.8 |
| Φ 2200 × 5500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
10-20 |
210 |
48.5 |
| Φ 2200 × 6500 |
21 |
31 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
| Φ 2200 × 7500 |
21 |
33 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
16-29 |
380 |
56 |
| Φ 2400 × 3000 |
20.6 |
15.5
-16.6 |
≤ 25 |
0.075 -0,4 |
22-24 |
245 |
59 |
| Φ 2400 × 4500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
8.5-60 |
380 |
65 |
| Φ 2700 × 3600 |
20.6 |
39 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
12-70 |
400 |
91.3 |
| Φ 2700 × 4000 |
20.7 |
40 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
12-80 |
400 |
94 |
| Φ 2700 × 4500 |
20.7 |
48 |
≤ 25 |
0.074 -0,4 |
12-90 |
430 |
102 |
| Φ 3200 × 4500 |
18 |
65 |
≤ 25 |
0.075
-0,4 |
volgens de techniek |
800 |
137 |
Contactpersoon:
Mevrouw Sara Pang
Gecontroleerde Leverancier 
