Steenvergruizing en screening Plant voor Kwarts/Graniet/kalksteen/Riverstone:
Ze worden veel gebruikt in de mijn, metallurgie, bouwmaterialen, snelweg, spoor, waterirrigatie en chemische industrie. Ze hebben de kenmerken: Grote verbrijzelingsverhouding, zelfs granulariteit, eenvoudige structuur, betrouwbare werkomstandigheden, handige reparatie en zuinige werking.
apparatuur voor steenfabrieken/steenfabrieken voor het vermalen van grind:
. De hele productielijn bestaat uit vibrerende invoerder, kaakbreker, slagbreker, vibrerend scherm, transportband, en elektrisch regelsysteem. Het ontworpen vermogen van de productie is over het algemeen 30~400 ton/ Uur. We ontwerpen verschillende productielijnen door verschillende modellen apparatuur te combineren om aan de praktische eisen van verschillende klanten te voldoen. Om aan de verschillende verwerkingsbehoeften van klanten te voldoen kan de output eenvoudig worden aangepast, terwijl hij kan worden uitgerust met kegelbreker, ontstoffingsapparatuur, enz.
Werkproces van steenfabriek:
Grote stenen materialen uit de opslagtrechter worden gelijkmatig en continu in de kaakbreker gevoerd via de vibrerende feeder voor primaire verplettering; De geplette materialen worden naar de kegelbreker of slagbreker getransporteerd voor fijne verplettering door de transportband; Vervolgens worden de materialen naar een vibrerend scherm getransporteerd om in verschillende maten te worden gescheiden. De eindproducten met de gewenste afmetingen worden naar de eindproductstapel getransporteerd en de producten met grote afmetingen zullen terugkeren naar de kegelbreker of slagbreker om opnieuw te worden verbrijzeld. Dit vormt gesloten en continu automatische cycli. De fabriek kan worden uitgerust met faciliteiten voor het verwijderen van stof om het milieu te beschermen op verzoek van de klant.
Eigenschappen van steenfabrieken
1. Hoge mate van automatische werking; De gehele productielijn vereist vrijwel geen handmatige bediening behalve voor het starten en stoppen van de machine, routinematig onderhoud.
2. Hoge productiviteit, lage investeringen en goede waardering.
3. De korreligheid van het gewone eindproduct, de goede korrelvorm en de lage poederproductie.
4. Invoering van een geavanceerd controlesysteem om de veiligheid en de betrouwbare werking van de gehele productielijn te garanderen.
Contactpersoon: Mevrouw Sara
Gecontroleerde Leverancier 
