60% aansteker dan staalballen
|
Tot 55% hogere lopende snelheden. |
|
Middelpuntvliedende krachten die met 60% minder roterend Massachusetts worden verminderd |
|
Minder roterende massa betekent snellere versnelling en vertraging |
|
De lagere resultaten van trillingsniveaus in fijnere oppervlakte eindigt |
|
Hogere speedability met vet of oliesmering |
|
Lagere beginnende torsieladingen |
|
De verminderde resultaten van de balsteunbalk in een "waarder" die het dragen in werking stellen |
|
Minder resultaten van de hitteopeenhoping in minder wrijving en langer smeermiddelleven. |
|
Verdrijft snel hitte |
|
35% minder thermische uitbreiding |
|
50% minder warmtegeleidingsvermogen |
|
Verhoogde het leven van de moeheid |
|
Corrosiebestendig in ruwe chemische atmosferen |
|
Voert tot 15 keer langer in slechte smeringsmilieu's in vergelijking tot uit staal |
50% hogere modulus van elasticiteit(Weerstand tegen het deuken)
|
Betere asstarheid |
|
Natuurlijk bestand moeheid |
Inerte Tribochemically
|
Lage zelfklevende slijtage |
|
Het betere smeermiddelleven |
|
Superieure corrosieweerstand |
Niet geleidendCeramisch is een natuurlijke isolatie, en is voordelig waar het elektrische motorontwerp een hoge graad elektrische isolerende eigenschappen tussen het anker en de gebiedswinding vereist. Het de dienstleven van conventionele steelballlagers in wordt elektrische motoren soms verminderd, wegens kuiltjes maken in en corrosie veroorzaakt door spoor lossend, tussen de ringen en de ballen. De ceramische hybriden lijden niet aan dit, wegens hun natuurlijke isolerende eigenschappen. wegens hun inherent langer de dienstleven, resulteert het in een betrouwbaarder, en duurzamer product. Minder onderhoudwegens een minimumniveau van Adhesive Wear, dragende het laatst veel langere componenten en smeermiddelen, besparend u dure de dienst en reparatietijd. Hoge Hete SterkteHoge samenpersende en flexural sterkte over een brede temperatuurwaaier. Leent zich voor gebruik aan 2200 graden van F. Lage DichtheidSpecifieke dichtheid van 3.2 in vergelijking met 7.8 voor staal. Bij hoge dragende werkende snelheden, hebben de lagerballen een middelpuntvliedende kracht die de externe ladingen op het lager kan overschrijden. De lage dichtheid van keramiek kan deze lading aanzienlijk verminderenHoge HardheidTerwijl het dragende staal in de RC 58-64 hardheidswaaier is, heeft het siliciumnitride een hardheid van RC 75-80 en biedt uitstekende slijtageweerstand aanCoëfficiënt van FrictionHet nitride van het silicium heeft een coëfficiënt van wrijving die beduidend lager is, vooral in de marginale smeringsomstandigheden. Het stelt ook betere weerstand tegen het schaven en het grijpen tentoon dan dragend staalDe Weerstand van de corrosieHet nitride van het silicium is onaangetast door de meeste gemeenschappelijke corrosieve agenten, en is passend voor gebruik in hete corrosieve atmosferen, of waar de smeermiddelen zijn gekend om conventioneel dragend staal aan te vallenHet lange Leven van de MoeheidDe recente verbeteringen van zuiverheid en korrelstructuur hebben siliciumnitride het hoog leven van de spanningsmoeheid gelijk aan, of beter dan, dat van het dragen van staal gegeven. Sommige tests hebben het leven 3 tot 5 keer dat van staal m-50 getoondLage Coëfficiënt van Thermische UitbreidingDit bezit heeft het moeilijk gemaakt om een ceramische invloed op een staalschacht (die sneller 3 keer dan ceramisch uitbreidt) op te zetten. De staalschacht kan een ceramische het dragen "ring" barsten, wegens de thermaal veroorzaakte spanning beklemtoont gecreërd in de ceramische ringTot op heden, is het veelbelovendste gebruik met lagers die ceramische slechts ballen gebruiken. De opzettende moeilijkheden en de productieingewikkeldheden, met hun bijbehorende hoge kosten, hebben goedkeuring en potentieel gebruik van het alle-ceramische lager vertraagdDe hybride dragende toepassingen van kleine hoge snelheidsturbines aan hebben grotere vet gesmeerde werktuigmachineassen goede resultaten bereikt en zeer succesvol geweest |
ToepassingINDUSTRY De grote voordelen worden bereikt met werktuigmachinetoepassingen
|
Het malen |
|
Malen |
|
Het Boring |
|
Boring |
De toebehoren van vliegtuigen/ruimte
|
Generators |
|
Gyroscopen |
|
Versnellingsbakken |
|
APU |
|
De motoren van de turbine |
|
Radar |
|
De Systemen van het wapen |
|
Satellieten |
Industriële Machines
|
Robotica |
|
Generators |
|
Elektrische Motors* |
|
Geautomatiseerde elektronische assemblage |
|
De pompen van Turbomolecular |
|
Diesel brandstofinjectiepompen |
|
Textiel machines |
|
De machines van de houtbewerking |
|
De verwerkingsapparatuur van het voedsel |
|
Boor apparatuur |
|
Automobiel |
|
Zware Apparatuur |
Medische apparatuur
|
Tand boren |
|
Centrifugeert |
|
De buizen van de röntgenstraal |
*25% van al elektro veroorzaakte energie wordt gebruikt om één of ander type van elektrische motor aan te drijven. Veronderstel de besparingen in middelen als alle motoren met ceramische hybride kogellagers moesten lopen! Ceramisch Kogellager1. Wat is het verschil tussen Si3N4 en ZrO2 materiaal? Hoofd Verschillen: --Dichtheid: Si3N4 (3.2 g/cm3) Ceramic Bearing is lichter dan ZrO2 (6g /cm3)--Het gebruiken van Temperatuur: Si3N4 1000°C, ZrO2 800°C--Hardheid: Si3N4 1700, ZrO2 1300. 2. Wat is het voordeel die gebruiken het ceramische lager vergelijkt bij standaardstaallagers? --Ceramische Ball Bearing kan in een (Si3N4 1000°C, ZrO2 800°C) het werk voorwaarde zijn op hoge temperatuur en de afmetingsstabiliteit is zeer goed. Maar stansard kan het staallager niet in op hoge temperatuur werken meer dan 200°C, en de afmetingsstabiliteit is niet goed--Hardheid: Si3N4 1700, ZrO2 1300, GCr15 800--Bestand Corrossion: Ceramische Bearing is zeer zeer goed en kan in een zuur alkalimilieu werken. Maar de standaardstaallagers zijn altijd oosten roestig het te worden--Dichtheid: het ceramische lager is veel lichter dan staallagers--Ceramisch lager: oilless zelfsmering 3. Welke voorwaarde/toepassing ceramische lagers wordt gebruikt? ---lage dichtheid, sterke stevigheid, lage wrijvingscoëfficiënt, schuringsweerstand, magnetische weerstand, zuur en alkalimilieu, goede weerstand tegen slijtage en scheur, elektrische isolatie, zelfsmering---Elektro plateren, het elektro oppoetsen, Food verwerking, vacuümtoepassingen. De verwerking van de vezel, transportbandverwerking. Medische straling, fotoverwerking, assemblage Computer, elektronikatoepassingen, apparatuur Medicine, natte toepassingen, enz. De faciliteit van Maufacturing Apparatuur: Machines EDM, scherpe machine en boring, CNC machine, precisie malende machine enz. De geavanceerde productieapparatuur en de technische steun, strikte kwaliteitsbeheersing, goede de dienststeun helpen ons om onze cliënten van kwaliteitsproducten en dienst te voorzienAls u delen met vindt, en als u speciale delen zou aanpassen, is Co. van Zhuzhou Sintec New Material, Ltd uw beste keus! Wij zullen het idee van "van de de kwaliteitsdienst van kwaliteitsproducten de goede reputatie", aanhangen om vaste vriendschappelijke verhouding met u te vestigenOnthaal aan onderzoek, welkome tekeningen, beste aanbiedingen voor u.
Gecontroleerde Leverancier 
