Afvalbanden plastic pyrolyse-installatie zet vaste afval om in brandstofolie

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 24-uurs service na verkoop
• Garantie: 1 jaar hardwareservice, 5 jaar technische service
• Model NR.: ZL-TP11-LL
• Staat: nieuwe
• certificaat: ISO, CE
• Automatisering: automatisch
• Schroef: Enkele schroef
• Behandeling: Verdichting
• grootte van de hoofdveter: 2600*7000
• waste tire processingcapacity / turnace: 10-12 ton
• afvalverwerkingscapaciteit van rubberen dokken: 20 ton
• werkdruk: normale druk
• vloeroppervlak: 12 x 24 m.
• totaal vermogen: 38 kw
• Transportpakket: standaard verzendpakket
• Specificatie: 2600 x 7700 mm
• Handelsmerk: jinzhongqing
• Oorsprong: Shangqiu, Henan Province, China
• Productiecapaciteit: 500 stuks/jaar

Beschrijving

Specificatie

Nee	Naam	Parameter
1	De grondstof	vast afval/rubber/kunststoffen/afvalband
2	Totale capaciteit	5 t/dag, 10 t/dag, 12 t/dag, 50 t/dag
3	De grootte van de reactor	2,6 * 6,6 m, 2,6 m * 7,7 m, 2,6 m * 8,8 m, aangepast
4	Gemiddelde olieproductiviteit	band: 40%-50%,kunststof: 60%-70%
5	Gemiddelde koolstofproductiviteit	30%-35%
6	Gemiddelde staalproductiviteit	10%-15%
7	Gemiddelde productiviteit van afvalgassen	5%
8	Pyrolyse-tijd	8 uur
9	Ontlaadtijd	3 uur
10	Het voeden van timme	1 uur

1.Werkingsprincipe van apparatuur voor afvalverwerking

Het fijngestampte huisvuil of het gepulveriseerde kleine rubberblok (niet meer dan 5 cm aanbevolen, hoe kleiner hoe beter, bij voorkeur niet met staaldraad) of het plastic automatisch wordt overgebracht naar de feeder van de hoofdoven, die na vergassing in de hoofdoven is verzegeld voor katalytisch kraken; het subgas-pakket voor het oliegas stroomt de drie condensors in volgorde binnen om te worden gecondenseerd in vloeibare olie en wordt opgeslagen in de transfertank. Het niet-gekoelde gas wordt gezuiverd en vervolgens het opvang- en terugwinningssysteem binnenstroomt en naar de brandstofkamer terugkeert om als brandstof voor de productie te dienen; Terwijl het koolstofresidu door de slakkendislager gaat, wordt het van het ovenhuis gescheiden en opgeslagen in de koolstofzwarte opslagtank onder de werking van negatieve drukopname voor gebruik. Het hele proces loopt van voeding tot slagging, en de olie wordt continu afgevoerd zonder enige uitstoot.

Gasbehandeling in het productieproces: Het gas dat tijdens het productieproces wordt geproduceerd bedraagt ongeveer 3 tot 10% van de totale hoeveelheid olie, en de warmte is groot, de vervuiling is sterk en kan niet direct worden afgevoerd. We gebruiken een gasterugwinningsapparaat om alle gassen te zuiveren voor het ontchloreren en ze vervolgens te recyclen naar de verbrandingskamer voor het gebruik van brandstof, wat niet alleen vervuiling voorkomt, maar ook verspilling van hulpbronnen vermijdt en de productiekosten aanzienlijk bespaart. Uiteraard kunnen deze gassen, indien nodig, ook worden ingezameld en gecomprimeerd voor het opwekken van gasstroom of voor verkoop op de markt.

Dit proces maakt gebruik van het principe van kraken bij lage temperaturen. De normale kraaktemperatuur is 0 °C ~ 400 °C. Tijdens het hele productieproces is de druk micro-negatieve druk. Bovendien wordt de gaszuiveraar ook gebruikt in het nieuwe ontwerp, en het rookgas dat aan het eind wordt uitgestoten is schoner en milieuvriendelijker.

2.Hoofdonderdelen

1. Horizontale revolverdrale reactor    2. Tank voor zware olie
3. Automatische koolstofzwarte ontlading   4. Gasafscheider
5. Automatische koolstofzwarte ontlading   6. Controller
7.systeem voor het recyclen van gas   8. Ventilator voor de trekkrachtregeling   9. Motoren
10.slagwagen    11. Koeltoren      12. Olieleiding
13.olietank    14. Waterpool        15. Aanjager

3. Basiswerking

4.onze voordelen

1. Het huis van de pyrolyseoven heeft de structuur van het warmteopslaglichaam, dat de afvalwarmte volledig recycleert. Dat kan niet alleen de levensduur van de hoofdoven verlengen, maar ook brandstof besparen, wat tot verdere besparingen in productiekosten leidt.

2. De ovenblaas gebruikt speciaal hittebestendig quasi-merk ketelstaal, en de levensduur kan 8 jaar bedragen.

De apparatuur wordt geïnstalleerd met zelf ontwikkelde infrarood anti-blocking early warning baggermachine, het exclusieve apparaat dat door ons bedrijf is ontwikkeld. Het kan het fenomeen van de blokkade van de pijpleidingen in het productieproces uitzoeken, een vroegtijdige waarschuwing geven en het probleem automatisch oplossen om te verzekeren dat de hoofdoven geen veiligheidsproblemen zal hebben als gevolg van een blokkade van de pijpleidingen tijdens het productieproces.

4. Het slakkenlossysteem heeft een dubbelcyclusstructuur, die de slakkenlossingstijd binnen ongeveer 40 minuten regelt. Het systeem kan slakken snel en schoon ontladen.  

Door de eigen ontwikkelde chemische versneller van ons bedrijf wordt de olieopbrengst met 3%-8% verhoogd.

6. De invoering van een nieuw systeem voor de zuivering van uitlaatgassen kan ervoor zorgen dat het gas dat na de zuivering wordt uitgestoten, voldoet aan de relevante nationale emissienormen.

7. Overtollig brandbaar gas wordt door het zuiveringssysteem gedehydrateerd en ontzwaveld en vervolgens opgeslagen in een gastank na compressie door een speciale gascompressor, die later kan worden gebruikt voor verwarming, en kan ook voor gebruik of verkoop aan gasgeneratoren worden geleverd.

8. De hoofdoven gebruikt meer convectie-openingen en snelle koelapparatuur, zodat de temperatuur binnen drie uur onder de 100 graden daalt.

5.onze diensten
 
5.1 Voorverkoop:
  Het brede productassortiment stelt ons in staat om onze klanten machines of complete verwerkingsinstallaties te bieden.
Op basis van de vraag en het budget van onze klanten maken onze experts efficiënte en betrouwbare oplossingen.
We houden ons aan de bestelling van onze klanten en produceren deze strikt. Bovendien heeft elke klant, voordat hij de bestelling plaatst, de kans om werkende machines of complete installaties op de locatie te bezoeken.

5.2 After-Sales Service:
1.garantieperiode voor de kwaliteit: Eén jaar garantie voor de reactor en levensduuronderhoud voor complete machines. Betaal de dubbele tickets, accommodatie en voedsel.

2.volgens de eisen van de koper stuurt ons bedrijf ingenieurs voor installatie en inbedrijfstelling op de plaats van de koper, inclusief de opleiding van vaardigheden van de werknemers van de koper op het gebied van bediening, onderhoud, enz.

3.Levering van de indeling volgens de werkplaats en het land van de koper, informatie over civiele werken, handleidingen, enz. aan de koper.

Voor de schade veroorzaakt door de gebruikers, levert ons bedrijf de onderdelen en accessoires tegen een kostprijs.

 Onze fabriek levert de slijtdelen met de kostprijs aan klanten.
6.Company Inleiding
Shangqiu Zhongqing Environmental Protection Science and Technology Co., Ltd. is een verzameling van onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, ontwikkeling, productie, installatie en foutopsporing, bediening en onderhoud, after-sales service als geïntegreerde fabriek voor milieubeschermingsapparatuur en accessoires.
7.succesvolle zaak