201K Hoge temperatuur erosie coating
201K is een anorganische keramische coating op waterbasis, die een geavanceerde, eigen mix van keramische en metallische additieven bevat. De coating is ontworpen om maximale slijtvastheid te bereiken voor metalen oppervlakken die worden blootgesteld aan ernstige erosie bij hoge temperaturen. Deze technologie met één component is 50% van het gewicht aan vaste stoffen die geen VOC's bevatten.
Productbeschrijving:
Dit is een systeem met één component. DIT PRODUCT BEVAT EEN ZWARE LADING KERAMISCHE ADDITIEVEN. HET IS GEBRUIKELIJK OM ZICH IN HET PRODUCT TE VESTIGEN. HET PRODUCT MOET REGELMATIG WORDEN GEMENGD TIJDENS AP-
PLUKATIE. Meng de inhoud gedurende 2 tot 3 minuten totdat een uniforme kleur en consistentie is bereikt en het product goed is verspreid. Om een volledige menging te verzekeren, schraap de zijkanten en de bodem van de container en ga verder met mengen gedurende 1 of 2 minuten. MENG DE HANDEN NIET MET DE HAND. Begin onmiddellijk met de toepassing - geen inductietijd. Het product kan uitslaan als het gedurende een bepaalde tijd open blijft.
Producttoepassing:
1, ketel, pijp, waterwand, warmtewisselaar, radiateur;
2, elektrische oven, inductieoven, elektrische verwarmingsinstallatie, draaioven, tank, doos;
3.kleine huishoudelijke apparaten, keukengerei, enz.
4, chemische, metallurgische componenten met hoge temperatuur.
Technische gegevens:
| Prestatievermogen |
Resultaat |
| Kleur |
Wit of groen |
| Hardheid van het potlood |
3-4H |
| X-cut hechting X |
Classificatie 10 |
| Trek de hechting eraf |
Groter dan 10 MPa |
| Temperatuurbestendigheid |
Tot 1350 oC
1350 ºC
|
| Viscositeit met behulp van T-4 Cup Viscometer |
20-30 seconden |
| Vaste stoffen |
50 % |
| Vluchtige organische stoffen |
0 gram/liter
0 |
Hoe te gebruiken:
1,voorbereiding voor het coaten
Uitharding van precipitatie van verf:
In de uithardingsmachine wordt de afdichting zonder neerslag naar de bodem van de cilinder gerold of wordt de afdichting gelijkmatig geroerd zonder neerslag, waarna het filter wordt gefilterd met ongeveer 150 gaas en het filter kan worden gebruikt voor back-up.
Reiniging van basismateriaal: Verwijdering van olie en roest, zandstralen van oppervlaktecoarseen, zandstralen van SA2.5 of hoger, met zandstralen van 46 mesh (wit korund) is het beste.
Gereedschap voor het coaten: Schoon en droog, niet bevlekt met water of andere stoffen, anders zal het de effectiviteit van de coating of zelfs schroot beïnvloeden.
2,Coating-methode (de volgende coatingmethode kan worden gebruikt indien nodig)
Borstelcoating: Zachte en harde, middelgrote borstel gelijkmatig bedekt.
Spuiten: Normaal spuiten, wordt aanbevolen om 1 keer te spuiten, als de coating dikte relatief dik is, kan het product meerdere malen worden gespoten, maar de coating dikte mag niet groter zijn dan 150um, anders zal het risico op het breken van de coating toenemen.
Coating van rollen: Een uniforme coating van rollen kan zijn.
3,behandeling van coatinggereedschap en coatingbehandeling
Behandeling van coatinggereedschap: Na reiniging met watervrije ethanol, reinigen met schoon water, drogen met perslucht en opslaan.
Coatingbehandeling:
Laat de coating na het afwerken op natuurlijke wijze drogen (temperatuur van 25°C gedurende ongeveer 30 minuten), En bak dan 30 minuten bij 280ºC.als u de hardheid en hechting van de coating wilt versterken, kan deze gedurende 30 minuten bij 1000ºC worden gebrand om de beste coating te bereiken, kan deze worden voltooid.
Verpakking: 5 kg/vat of 20 kg/vat
Dekking: Product van 1 kg kan een oppervlakte van 4 vierkante meter bestrijken
Transport en opslag:
Bewaar de epoxycoating in een droge, koele en overdekte ruimte, de houdbaarheid is een half jaar. Voorkom omkering en botsing tijdens het transport. Dit product is geen gevaarlijke goederen.
Gecontroleerde Leverancier 
