Plastic Zwarte Film Recycling crushing Washing Cleaning Plant

• After-sales Service: Provide
• Warranty: 1year
• Materiaal Verwerkte: Film
• Plastic Type: PE
• Schroef: Double-Schroef
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: LDW
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerde
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• controller: Siemens PLC
• merk motor: siemens, weg, naai
• omvormer: ABB/Schneider/Siemens
• lager: SKF, NSK
• uitvoercapaciteit: 500 kg/uur
• geschikt materiaal: post consumer film, landbouwfilm, geweven tas
• Transportpakket: Wooden Pallets
• Specificatie: LDW500
• Handelsmerk: KITECH
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84778000
• Productiecapaciteit: 10-30 Sets/ Year

Beschrijving

Plastic Zwarte Film Recycling crushing Washing Cleaning Plant



>>Soft Plastic (Film/geweven zak/vezel/touw) Washing Line heeft een slim modulair ontwerp gericht op landbouwfilm, industriële verpakkingsfolie, zak, blaasvormverpakking fles/doos, injectie en elektronische recycling van afval. Het omvat sorteren, verkleinen van de afmetingen, verwijderen van metaal, koud en warm wassen, zeer efficiënte wrijvingsreiniging en drogen modulair. Die de meeste verontreinigingen zoals ferro- en non-ferrometalen, zand, olie, lijm, papieren etiketten en vele andere verontreinigingen efficiënt kunnen verwijderen. Bovendien kan turn key-oplossing worden geleverd met alle waterzuivering, verwerking van slib, papierstokjes, etiketten, enzovoort

>>u kunt een andere modulecombinatie krijgen die door KITECH is ontworpen op basis van uw eisen en de toestand van het materiaal. In capaciteitsbereik van 300-2000kg/h met zowel zuinige als hoogwaardige verschillende configuraties.


Recyclingmateriaal van de plasticrecyclinglijn:









Basisgegevens van de plasticrecycling-waslijn:

Type	LDW300	LDW500	LDW1000	LDW1500
Capaciteit (kg/u)	250-300	400-500	800-1000	1250-1500
Afmetingen:LxBxH(m)	29x10x5	35x12x6	50 x 12 x 6	70x15x6
Stoomverbruik (kg/u)	0-150	0-200	0-300	0-450
Chemisch verbruik (kg/u)	0-2	0-4	0-8	0-10
Energieverbruik (kWh)	120	180	280	395
Installatievermogen (kWh)	195	290	446	530
Man power (personen/shift)	3	3	4	4

Werkingsprincipe van de plasticrecyclinglijn:
>>na het verkrijgen van afval van plastic grondstoffen zullen de Acetech monteurs de belangrijkste contaminanten bestuderen en analyseren om een goede oplossing te bieden om de meeste onzuiverheden te verwijderen volgens mechanische, chemische, fysische en andere principes.

>>Hoofdproces van het hele project inclusief voorbehandeling van grondstoffen → verpletteren → wassen → drogen → verpakking → granulatie.




Specificatie van de plasticrecyclinglijn:









>>bandtransporteur is als standaardvoedingsmiddel voor plastic folie, raffia, filament, geweven zak, gebonden weefsel; enz.
>>schroeftransporteur en Niproller als optionele invoermethode ontworpen voor verschillende soorten materialen.
>>metaaldetector kan als optie op de transportband worden geïnstalleerd, waardoor het metaal wordt gedetecteerd en gescheiden om de shredder of breker effectief te beschermen.


>>AGF serie Granulator /Crusher kan film, zakken, flessen, containers en andere vormen van holle dunwandige kunststof verwerken. Hij is uitgerust met een rotor met een diameter van 500 mm en een breedte van 700 mm met een capaciteitsbereik van 100 kg/u.

>>het heeft een centraal scharnierende tweedelige snijkamer met een robuuste gelaste stalen constructie, waarbij het bovenste en onderste deel van de behuizing horizontaal samenkomt.

>>omkeerbare statormessen met dubbele snijkanten zijn als afzonderlijke elementen aan het onderste gedeelte van het huis bevestigd, waardoor de statormessen meerdere malen kunnen worden geslepen en afgesteld.




>> AFW flotatiewasmachine voor het reinigen van de grootte verminderde plastic schraps, door roterende schoepen en water, die het grootste deel van het stof, zand, slib, grond en andere verontreinigingen in de gootsteen kunnen verwijderen.

>>het belangrijkste principe is het gebruik van de specifieke zwaartekracht van water, gespecialiseerd in het eerste wassen en spoelen van ondergedompelde en zwevende materialen, het kan effectief het sediment en het metaal in het materiaal scheiden. Het systeem zal de verontreinigingen van de spoelbak, zoals zand, slib, zink plastic, metalen, automatisch via de pneumatische bodemkleppen afvoeren. Het zal de goede wasstaat van water verzekeren.


>>het wordt voornamelijk gebruikt voor het reinigen van sterke wrijving, het toepassen van spiraalvormige bladstructuur, frictieprincipe met gemiddelde en lage snelheid om de hechting van verontreinigingen aan het materiaal te verminderen of te verwijderen.

>>Centrifugaal de verontreinigingen op het scherm, en door het toevoegen van helder water wordt het sediment op het materiaal verwijderd door de centrifugale werking tijdens de operatie, en worden de materialen efficiënt gereinigd.

>>het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van vocht uit de folie/zakken en ander zacht materiaal. Het kan de vochtigheid van zachte plastic materialen efficiënt verwijderen. >>de apparatuur gebruikt een mechanische knijpmethode, volgens het principe van uitstoting uitdroging, nadat de plastic folie is gereinigd, kan het water snel schoon worden geperst. Om het vochtgehalte van het materiaal te verlagen tot onder 7 zonder te smelten.

>>het wordt voornamelijk gebruikt voor het laatste droogproces van het materiaal voordat het verpakt wordt, neemt de verwarmingsbron van elektriciteit, stoom en andere brandstoffen over. >>de hete lucht wordt opgewekt door het verwarmingspakket en de ventilator, en vervolgens wordt het materiaal door de ventilator in de leiding geblazen en grondig gedroogd door hete lucht. Het kan de vochtigheid ongeveer 1-2% verminderen.

>>het is voornamelijk opgeslagen materialen, de silo-maten kunnen op maat gemaakt worden met een volume van 1-10CBM, dat voornamelijk gemaakt is van roestvrij staal.

Voordelen van de recyclinglijn voor plastic:

Vermogen
Dankzij innovatieve wastechnologie en hoogwaardige prestaties. Het ACW-systeem verwijdert de moeilijkste verontreinigingen uit plastic materialen van PP/PE/PS/ABS. Reinigt de film na de consument, de landbouwfilm, de stevige fles/drum, de batterijhouder, WEEE-plastic en zelfs het zwaar verontreinigde geweven materiaal van de zakvezel. Levert wasresultaten met een zuiverheid van bijna 100%.

Stabiliteit
Het ACW-systeem is 24 uur ononderbroken beschikbaar. Geoptimaliseerd ontwerp en onderdelen van het beste merk voor elke module. Die de verhouding uitvaltijd tot een minimum kunnen beperken en de onderhoudstijd kunnen besparen. Dit garandeert de maximale beschikbaarheid en de hoogste productiviteit voor de gebruiker.

Efficiëntie
Het ACW-systeem is in alle details ontworpen om de efficiëntie te verbeteren. Het modulaire ontwerp zou de planning kunnen vereenvoudigen en de implementatie kunnen versnellen. Het systeem heeft zeer lage verbruikswaarden voor elektriciteit, water en chemicaliën. De operationele kosten en onderhoudskosten zijn absoluut verlaagd. Consistent de laagste investeringskosten en de hoogste waardecreatie!

Modulariteit
ACW-systeem is een flexibel modulair systeem. Alle elementen die elke klant nodig heeft voor een andere toepassing kunnen vrij worden gecombineerd. Dit ontwerp vermindert de planning, constructie en assemblage op effectieve wijze. En het is mogelijk om het systeem aan te passen met betrekking tot technologische veranderingen en marktveranderingen. Dit maakt de investering toekomstbestendig!

Intelligente bediening
Intelligente automatische moduleregeling van het ACW-systeem. Eén hoofdbedieningspaneel met modern aanraakscherm voor efficiënte interactie van alle componenten. Meertalig beschikbaar voor besturingssysteem.

Turnkey-service
ACW-systeem is een flexibele en klantgerichte recyclingoplossing. Het voorstel is geïntegreerd en engineering project. Bouwontwerp, installatie in het buitenland, inbedrijfstelling en training zijn beschikbaar. Machinegarantie met reserveonderdelen in voorraad en in-time levering. Consistent snelle en zorgvuldige service in pre-sales en after-sales proces.


Service en ondersteuning:

*vóór verkoop:
Stel producten professioneel voor
Projectontwikkeling

*tijdens de fabricage:
Zorg voor lay-out- en technische omstandigheden
Informeer het productieschema
Zorg ervoor dat het product is ontworpen in overeenstemming met het technische document
Test de machine vóór aflevering
Geef foto's op voordat u ze verzendt

*After-sale:
Bouw klantendatabase. Alle machines zijn traceerbaar.
Er zijn installaties, inbedrijfstelling en training in het buitenland beschikbaar
Snellere service en levering van reserveonderdelen.
Bezoek klanten en maak regelmatig een kwaliteitstracen

Ons succesvolle onderwerp:








Contact met KITECH:

KITECH MACHINERY CO., LTD
Add:No.7 Jiulong Industry Park, Jinfeng Town, Zhangjiagang City Jiangsu, China.