Jiangsu, China
Zakelijk Range:
Ijzerwaren & Gereedschap, Produceren & Verwerken Machine
Soort Bedrijf:
Fabrikant & Trading Company
Management System Certification:
ISO 9001

recycler, extrusiemachine, pelletiseren machine fabrikant / leverancier in China, dat kwaliteit EPS EPE Machine van het Recycling van het Schuim de Plastic ..., 500 Geweven Grote Zakken die van kg pp de niet Pelletiserend ..., De enige HDPE van de Schroef LDPE Machine van het Recycling ... en ga zo maar door.

Diamond Member Sinds 2016
Audited Supplier
 De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
 De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
 De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
 De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
 De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
 De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
  •  De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
  •  De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
  •  De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
  •  De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
  •  De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
  •  De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken

De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken

Krijg Recentste Prijs
MOQ / Referentie FOB Prijs
1 Set US $50000  / Set
Betalingscondities: LC, T / T
Havenplaats: Shanghai, China
Productiecapaciteit: 100sets/Year

Misschien vind je het leuk

Basic Info

Model No.
ACSS series
Materiaal Verwerkte
Film
Plastic Type
PE
Schroef
Single-Screw
Automatisering
Automatisering
Geautomatiseerde
Geautomatiseerde
Certificaat
ISO9001: 2008 , CE

Extra Informatie.

Handelsmerk
ACERETECH
Verpakking
Wooden Pallet
Standaard
CE
Oorsprong
Zhangjiagang City, Jiangsu, China
Gs-Code
8477590000
Productiecapaciteit
100sets/Year

Beschrijving

De Korrels die van pp Machine voor het Geweven Recycling van de Zak maken
PP Pellets Making Machine for Woven Bag Recycling



Het pelletiserende systeem in twee stadia was in de re-pelletiseert baan van toepassing, die uit twee reeksen van enige schroefextruder, voor het geval bestaat dat is met zware vereiste hogere pelletiserende output recycleert. De reeks ACSS die en systeem samenpersen pelletiseren combineert functie van het verpletteren, het samenpersen, plasticization en het pelletiseren aan één stap. Het systeem ACSS is een betrouwbare en efficiencyoplossing voor plastiekenfilms, raffia, gloeidraden, zakken, geweven zakken en het schuimen materialen re-pelletiseert

De definitieve die productie door ACSS systeem wordt veroorzaakt is in de vorm van korrelskorrels, kan direct in de lopende band voor film het blazen, pijpuitdrijving en plastiekeninjectie, enz. zetten

Specificaties:


 
Model NaamACSS
Recyclerend MateriaalHDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
De Vorm van het definitieve ProductDe Korrels van korrels
De Samenstelling van het systeemDe transportband van de riem, scherpe pers die, enige schroefextruder, apparaat, waterkoelingseenheid, ontwaterende sectie pelletiseren, die ventilator en productiesilo vervoeren
De Waaier van de output150kg/h-1000kg/h
Voedend ApparaatDe transportband van de riem (norm), Broodjes die van (Facultatief) apparaat vervoeren
Het Volume van de pers300 liter-1200 Liter
De Diameter van de schroef80mm180mm (norm)
Het materiaal van de schroef38CrMoAlA nitridestaal (sacm-645), bimetaal (Facultatief)
Schroef L/D34/1, 36/1 (afhankelijk van eigenschappen van recycleert)
Het Verwarmen van het vatCeramische verwarmer of de Gietende verwarmer van het Aluminium
Het Koelen van het vatLuchtkoeling door ventilatorventilators
Het vacuüm OntgassenDubbel het geluchte ontgassen (Norm)
Het pelletiseren van TypeDe rings matrijs-gezicht van het water het hete pelletiseren
De Norm van het voltageAfhankelijk van de plaats van het project
Facultatieve ApparatenDe detector, de broodjes die van het metaal van apparaat, micro- voeder voor masterbatch, additieven, harder, enz. vervoeren
De Levertijd van 60 dagen na orde van kracht wordt.
Garantie13 maanden sinds datum van cognossement
De technische DienstHet ontwerp van het project, suggestie bij de fabrieksbouw, installatie en het opdragen

Werkende stappen van ACSS die en systeem samenpersen pelletiseren
PP Pellets Making Machine for Woven Bag Recycling


1. Het voeden: als standaardontwerp, plastic die schroot zoals film, gloeidraad, raffia in de het samenpersen ruimte door riemtransportband wordt vervoerd; om het schroot van broodjes te behandelen, broodje is het vervoeren van apparaat een facultatieve het voeden methode. De aandrijving van de motor van transportband en vervoerend apparaat werkt met omschakelaar ABB samen. Het voeden de snelheid van transportband of broodjes het vervoeren weg is volledig automatisch wordt gebaseerd op hoe hoogtepunt de ruimte van de pers is. De detector van het metaal kan met riemtransportband worden gecombineerd, en kan met controlesysteem met elkaar verbinden, om het systeem, voor het geval dat te waarschuwen en tegen te houden het metaal in het voeden van sectie wordt gevonden


2. Het verpletteren en het samenpersen: de rotatiebladen van pers zullen omhoog inkomend schroot snijden. Het wrijvings verwarmen die door hoge snelheid rotatiebladen veroorzaakte zal zal schroot krimpend enkel onder hun het opeenhopen zich punt verwarmen en laten. De optimale ontworpen gidsstructuur perst het materiaal samen en leidt het in extruderschroef. Verplettert, droogt en perst het materiaal samen dat snel en een voeding in de stallen direct van de pers in de extruder toelaat


3. Plasticization en het ontgassen: Gespecialiseerde één enkele schroefextruder was van toepassing om het pre-pre-compacted materiaal zacht te smelten. Het plastic schroot zal goed gesmolten worden, geplastificeerd in de eerste stadiumextruder, en het plastiek zal uitdrijft door de tweede stadiumextruder zijn. Met dubbel-streek het vacuüm ontgassen systeem, vluchtige stoffen zoals laag - moleculair en de vochtigheid zal verwijderde efficiency zijn, vooral geschikt aan zwaar afgedrukt film en materiaal met één of andere waterinhoud


4. De filtratie van de smelting: Gesegmenteerd het filtreren principe, het voor filtreren in de eerste extruder, en het fijne filtreren in de tweede extruder, om de frequentie te verminderen van het filtreren zeven het veranderen. De vereisten op de filtertechnologie hangen sterk van de kwaliteit van het inputmateriaal evenals het geplande gebruik van korrels af


5. Het pelletiseren: matrijs-gezicht waterring die die systeem pelletiseren als standaard het korrelen methode in systeem ACSS wordt geplaatst. Het automatische pelletiserende hoofd voor het beste korrelt kwaliteit en lange uptime dankzij constant correcte bladendruk. T/min van rotatiediebladen is automatisch op smelting wordt gebaseerd die druk uitdrijven. Geavanceerde ontwaterende trillingszeef die met horizontaal-typecentrifuge combineren die huidige hoge prestaties droge korrels ontwateren
 
Hoofd technische parameter:
De Grootte van machinesDiameter van de schroef (mm)L/DDe macht van de motor (KW)Het tarief van de productie (Kg/hr)
ACSS80/120ACS300/80803645/55150-200
ASE1201201022
ACSS100/120ACS500/1001003690/110300-350
ASE1201201030
ACSS120/150ACS800/12012036132400-450
ASE1501501037
ACSS140/150ACS1000/14014036160/185500-650
ASE1501501045
ACSS160/180ACS1200/16016034220/250800-1000
ASE1801801055
 
 
Voordelen van ACSS die en systeem samenpersen pelletiseren

1.Segmented het filtreren principe,voor het filtreren in eerst extruder,en boete het filtreren in tweede extruder,aan verminder frequentie van het filtreren gezeefd het veranderen;

 2.Thanks aan gescheiden het filering systeem in twee-stadium extruder,systeem kan realiseer regelmatig uitdrijving baan;

 

 3.Has meer vervluchtiging tussen eerst en tweede extruder

 de 4.Secoste extruder van het stadium kan lage temperatuuruitdrijving voorstellen, die de kwaliteit van de definitieve productie kan waarborgen


 
Waarom ons kies
Lagere investeringskosten voor een hoogstaande en duurzame machine;
 
Laag energieverbruik met hoge productieoutput;


De installatie overzee en de opleiding zijn beschikbaar;

De garantie van de machine met reserveonderdelen in kous en in-tijdlevering;
 
Snelle machinelevering en installatie: AceRetech produceert op een gemiddelde van 10 reeksen plastic machines per maand en kan de machine sneller leveren dan de meeste fabrikanten. De regelmatige levertijd van een AceRetech recyclingsmachine is 60 dagen
 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
Avatar Dhr. Wong Laye
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Mensen die dit hebben bekeken, hebben ook bekeken