Productparameters
| Type stoomturbine |
Energiebesparende stoomturbine met hoge snelheid |
| Modelnummer van stoomturbine |
B7-8.83/3.63 |
| Nominaal vermogen |
MW |
7 |
| Nominaal toerental |
r/min |
6500/3000 |
| Nominaal &variatiebereik van stoominlaatdruk |
MPa(a) |
8.83 |
| Nominaal stoom-inlaattemperatuur-&variatiebereik |
C |
535 |
| Nominale stoom-inlaatflow |
t/h |
130 |
| Nominaal &variatiebereik uitlaatstoomdruk |
MPa(a) |
3.63 |
| Stoomverbruik onder nominale omstandigheden |
kg/kw.h |
18.57 |
| Max. Gewicht van de component |
t |
12 |
| Afmeting |
m |
3.84*2.2*2.01 |
| OEM-service is beschikbaar. Volgens de parametervereisten van klanten kunnen we R&D op maat maken, stoomturbines produceren en leveren. |
Parameters van andere tegendruk-stoomturbinegenerator
Generatorparameters
Productbeschrijving
Basis werkingsprincipe
Een stoomturbine met hoge snelheid werkt op de thermodynamische cyclus van stoomexpansie, waarbij de impuls - en/of reactieprincipes worden gebruikt om rotatiebeweging te genereren:
-
Stoominlaat en energieconversie
- Stoom onder hoge druk en hoge temperatuur van een ketel komt de turbine binnen via nozzles. De spuitmondjes zetten de thermische energie van de stoom om in kinetische energie door deze te versnellen naar hoge snelheden.
- Bij impulsturbines slaat de stoom op gebogen bladen die aan de rotor zijn bevestigd, waardoor de impuls wordt overgebracht en de rotor gaat draaien.
- Bij reactieturbines stroomt de stoom door afwisselende rijen vaste bladen (stators) en roterende bladen (rotors). De statorbladen sturen de stoom, terwijl de rotorbladen deze verder uitbreiden, waardoor een reactieve kracht ontstaat die de rotatie aandrijft.
-
Meerfaseontwerp voor efficiëntie
- Hogesnelheidsturbines gebruiken vaak een configuratie met meerdere fasen (bijv. lage druk, tussendruk en hoge druk) om maximale energie uit de stoom te halen. Elke trap verlaagt geleidelijk de stoomdruk en verhoogt de snelheid, waardoor een hoge rotatiesnelheid wordt gehandhaafd.
Belangrijkste ontwerpkenmerken voor hoge rotatiesnelheid
Om hoge toerentallen te bereiken en te handhaven (bijv. 10,000-100,000 tpm) bevat de turbine gespecialiseerde ontwerpelementen:
-
Rotor- en bladtechniek
- Compacte rotorgeometrie: Een kleinere rotordiameter minimaliseert de centrifugale krachten, waardoor hogere snelheden mogelijk zijn zonder structurele defecten.
- Aerodynamische bladprofielen: Bladen zijn gevormd om de stoomstroom te optimaliseren en de luchtweerstand te verminderen, vaak met behulp van luchtfolie-ontwerpen (bijvoorbeeld NACA-profielen) om de efficiëntie bij hoge Reynolds-aantallen te verbeteren.
- Materiaalsterkte: Rotoren en bladen zijn gemaakt van hoogvast legeringen (bijv. superlegeringen op nikkelbasis of titanium) om hoge centrifugaalspanningen en thermische vermoeidheid te weerstaan.
-
Lager- en smeersystemen
- Hogesnelheidsturbines gebruiken hydrodynamische lagers (bijv. tappen of druklagers) met olie onder druk om wrijving en warmteontwikkeling te verminderen. Actieve koelsystemen houden de lagertemperaturen binnen veilige grenzen.
-
Dynamische balans- en trillingscontrole
- De rotor ondergaat een nauwkeurige balancering om excentriciteiten te elimineren die trillingen bij hoge snelheden veroorzaken. Trillingsdempers (bijv. knijpfilmdempers) kunnen worden geïntegreerd om harmonische krachten te absorberen.
Thermodynamische overwegingen
De werking bij hoge toerentallen beïnvloedt de thermodynamische prestaties van de turbine:
- Expansieverhouding: Een hogere drukverhouding tussen inlaat- en uitlaatstoom verbetert de energiewinning, maar vereist een zorgvuldig ontwerp om overmatige stoomsnelheden te vermijden die de bladen kunnen beschadigen.
- Cavitatie en erosie voorkomen: Bij hoge snelheden kan snelle stoomexpansie cavitatie veroorzaken, zodat bladen erosiebestendige coatings (bijv. wolfraamcarbide) en geoptimaliseerde stroombanen kunnen hebben.
Toepassingen van hogesnelheids-stoomturbines
Deze turbines zijn cruciaal in:
- Aero-afgeleide energiecentrales: Compacte, snelle turbines voor mobiele energieopwekking (bijvoorbeeld in schepen of aardgasleidingen).
- Industriële machines: Directe aandrijving voor compressoren, pompen of generatoren met hoge snelheid in raffinaderijen en chemische fabrieken.
- Kleinschalige energieopwekking: Microturbines (100 kW-10 MW) voor warmtekrachtkoppeling (CHP), waar hoge snelheden een efficiënte elektriciteitsproductie mogelijk maken.
Voordelen
- Hoge vermogensdichtheid: Het compacte ontwerp levert meer vermogen per volume-eenheid.
- Efficiëntie: Meertraps expansie maximaliseert de energiewinning uit stoom.
- Snelle respons: Snelle acceleratie voldoet aan de eisen van dynamische belastingen.
- Directe aandrijving: Ideaal voor machines met hoge snelheid (bijv. compressoren, generatoren) zonder tandwielkasten.
- Materiaaloptimalisatie: Legeringen met hoge sterkte maken een betrouwbare werking bij extreme toerentallen mogelijk.
- Ruimtebesparing: Minder vloeroppervlak in vergelijking met lage-snelheidstegenhangers.
De technische voordelen van YTS
1. De multistage impulsstoomturbine heeft 2 tot 4 drukfasen meer dan die van andere fabrikanten. De afstand tussen de trappen wordt verkleind om meer trappen in het stroomgedeelte toe te wijzen, de daling van de enthalpie van elke trap wordt verminderd. De diameter van de stromingsstructuur wordt verkleind, waardoor het hoogteverlies van het blad aanzienlijk wordt verminderd. Deze technologie werd geselecteerd en opgenomen in de National Recommended Catalog, Guideline and Cases of Industrial Energy Saving Technologies and Equipments uit 2019, uitgegeven door het Chinese ministerie van Industrie en Informatietechnologie.
2. De monolithische gesmede rotorassemblage gebruikt hele smeedmethode en het is een stijve rotor. De integratie van het schoepenwiel en de as vergroot de veiligheid en stabiliteit van de werking. Het bladeprofiel wordt geoptimaliseerd en de partitie wordt synchroon op elkaar afgestemd.
3. Verminder de rotordiameter en vergroot de bladlengte, comprimeer verschillende contactopeningen om stoomlekkage te verminderen en de stoom maximaal te laten werken, waardoor een hoog rendement en meer elektriciteitsopwekking onder dezelfde werkomstandigheden worden bereikt.
4. Voeg een cilinder met mouw toe, gewoonlijk van het gietstuk of van het smeedtype, versterkt met een tussenhuls, en werkt samen met de nieuw toegevoegde druktrap en -scheiding om de dichtheid van de werklucht in de nieuwe druktrap te vergroten, luchtlekkage te verminderen en de bedrijfsveiligheid te vergroten, waardoor de capaciteit van de unit wordt verbeterd;
5. De lengte en hoeveelheid van de stoomafdichting met kamtanden van de oorspronkelijke 36 tanden verhogen tot 45 tanden, en de tandhoogte wordt ook verhoogd, waardoor de stoomlekkage effectief wordt verminderd;
6. Vergeleken met soortgelijke tegendrukeenheden voor stoomwinning uit de binnenlandse markt kan het de efficiëntie met 10% tot 30% verbeteren, de eenheid verkleinen en tegelijkertijd minder ruimte innemen. De optimalisatie van de stroomstructuur stelt de eenheid in staat om onder dezelfde werkomstandigheden meer energie te produceren, waardoor energiebesparende economische voordelen worden gegenereerd.
Gedetailleerde foto's
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Vraag: Hoe kan ik de productparameters bepalen?
Antwoord: Ontwerp stoomturbineunits met verschillende werkomstandigheden volgens de huidige technische productieparameters van de klant om aan de productiebehoeften te voldoen.
Vraag: Hoe kan de kwaliteit van het product worden bepaald?
Antwoord: U kunt dit doen door middel van bezoeken ter plaatse en relevante inspectie- en testrapporten en ander materiaal te leveren.
3. Vraag: Hoe kan de service na de verkoop worden gegarandeerd?
Antwoord: De technische staf van het bedrijf lost moeilijke problemen online en offline op.
Gecontroleerde Leverancier 
