Milieustandaard vezelcementboard/calciumsilicaat

• product type: Fiber Cement Board Production Line
• Automatische beoordeling: Automatisch
• Krachtbron: Elektrisch
• Schroef ontwerp: Double-schroef
• certificaat: CE, ISO
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Aangepaste
• vormbord stijl: hatchek-stijl en flow-on slurry-stijl
• verzoek silo-tanks: cementsilo′s,vliegas silo,schoon water silo,recycle
• asbest: geen asbest
• papierpulpsysteem: raffinaderij en papierpulpsysteem
• stapelaar: automatische stapelaar, automatische sloopstapelaar
• droogstijl: autoclaaf- of persmachine
• aparte droger: als het koelgebied is afgekoeld, is een aparte droger nodig
• rand: automatische kantbehandelingsmachine
• schuren: automatische schuurmachine
• stijl met reliëf: gestanste vormen of vormbordrolontwerp
• uv-plaat: uv-gelakte productielijn
• Transportpakket: Bulk and Wooden Pallet
• Specificatie: 1220X2440X4MM-30MM
• Handelsmerk: Amulite
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474802000
• Productiecapaciteit: 150 Sets Per Year

Beschrijving

    Productielijn voor de Amulite Fiber Cement Board

                            Productiecapaciteit: 3.000, 000Sq. M /jaar
                            Gebaseerd op 1220X2440X6MM



                                    Werkbaar projectrapport
Eerste sectie: Voorwoord
  De Raad van het cement van de vezel is één soort nieuw type bouwmateriaal, is het de duidelijke Raad van het cement van het asbest in de Standaard van het Bouwmateriaal van het Land lijst. Nu in de markt, voor

 

De Raad van het cement van de vezel is hoofdzakelijk niet-asbest  Raad van het vezelcement, de belangrijkste grondstoffen Cement, Silicon/Vlieg Ash, de pulp van het papier en andere toebehoren, na speciaal productieproces, met proces het slurry maken, recentste stroom op het proces van de slurry of het proces van de Raad van het vormen van manieren Hatchek, Verhoog de pers met 5000ton Pressure machine, en vier onderhoudsproces en Autoclave proces om de goede kwaliteit Fiber  Cement Board te produceren, nu Fiber Cement Board wordt veel gebruikt in veel verschillende bouwnijverheid en projecten;
Nu met de wereld economische ontwikkeling, elk land heeft een hogere vraag naar bouwmaterialen, vooral geprefabriceerde gebouw heeft grote eisen over de hele wereld, Alle vereiste Producten moeten meer goede eigenschappen hebben zoals Saving-Energy, Anti-Shock, vuurvast, High Strength, Light Weight, waterproof, Fiber Cement Board is gewoon de juiste keuze; De grondstoffen voor cement vezelplaat kan Gemakkelijk te worden, en ook gebruik maken van een zekere verspilling van andere industrie met lagere kosten, met gladde productie technologie, nu Fiber Cement Board kan voldoen aan de vraag van Saving-Energy, Anti-Shock, vuurbestendig, High Strength, Light Weight, Waterproof, dus nu Fiber Cement Board wordt veel gebruikt in veel gebouwen, zoals binnenwand / plafond, buitenmuur, plafond, akoestische isolatie board en ander gebruik;
Met bovenstaande introductie zeggen we dat het bouwen van een productielijn voor een vezelcementboard van 3 miljoen m2 aan de vraag van veel bedrijven moet voldoen en stabiele winst moet maken met  De ontwikkeling in Your Place.

 

Tweede sectie: Ontwerp van de productiecapaciteit, productspecificatie en gebruik

    Productie Capaciteit  DesignYearly Production Capaciteit: 3, 000, 000--3.500.000 m2

 

Met  Een hogere productiecapaciteit    Berekenen we      Op basis    Van    300    Werkdagen        In      Één jaar, kunnen apparatuur ten minste 90% tijd draaien, is het percentage gekwalificeerde goederen 95%, is de productiecapaciteit per dag 10000 m2, wordt de plaatgrootte berekend op basis van 2440x1220x6mm, kan één dag 3500 stuks  Produceren;

 

Producten  Specificatie  Vezelcementkaart Standaard grootte: 1200MMX2400MM, en 1220MMX2440MM Standaard dikte: 4-30MM;
Voor elke andere maat kan worden gesneden op basis van de bovenstaande grootte; Elke maat is beschikbaar;


Gebruik  vezelcementboard dat nu veel wordt gebruikt in indoor wall isolatie, Outdoor Board, Outdoor Isolation Board en Steel Structure Floor Board;

1. Vergeleken met Gypsum Board, Fiber Cement Board heeft betere prestaties dan gips board voor functies van vuurvast, waterbestendig, akoestische isolatie, maar vanwege weinig hogere kosten, meestal gebruikt in hotel, Hall, Big Project, Villa, Government Place, Sports Center deze openbare  Gebouwen; met geprefabriceerde gebouw verhogen, nu steeds meer bouwwerken beginnen te gebruiken Fiber Cement Board als vloerplank naar MDF in huis vervangen, omdat vezelcementboard meer voordeel heeft in waterbestendig, vochtwerend, brandwerend, akoestisch isolatie, antiseptisch dan MDF-plaat  ;
   1. : Gebruik als Outdoor Heat-Insulation Board, met als doel energie te besparen, nu veel gebouwen heeft ontwerp voor warmte-isolatie buitenshuis, installeer Fiber Cement Exterieur Board en EPS om warmte-isolatie te doen is meer en meer populair  ;
   2. : Gebruik als Outdoor Hanging Board heeft hetzelfde effect met andere stenen materialen, maar omdat stenen materialen kosten te hoog zijn, dus nu in veel projecten, mensen steeds meer gaan naar Fiber Cement Board te kiezen met soorten ontwerpen en kleur als Outdoor Hanging Board  ;

 

1. :   Fiber Cement Board wordt ook veel gebruikt in spoorweginsolatie, Gordijn muur en andere plaatsen  ;
   1. :   Fiber Cement Board kan ook als grondstoffen voor EPS Cement Sandwich Wall Panels, die een nieuwe stijl van muurpanelen, om de traditionele bakstenen muur te vervangen om sterk te vergroten en Eigenschappen van Wall, ook op grote schaal geproduceerd in veel landen, Cement Fibre Board kan ook leveren aan EPS Cement Sandwich Wall Panels fabriek als grondstoffen  ;

Derde  sectie: Eigendom van hoofdproducten  

1. : Brandwerend en isolatiemateriaal: Niet-ontvlambaar, klasse A1, niet schadelijk voor de gezondheid, lagere geleidbaarheid;
2. ; Waterdicht en antiseptisch: Waterbestendig, Anti-vocht, kan op grote schaal gebruikt worden in de badkamer, zwembad, ondergrondse pijp, enzovoort  ;
3. : Anti-insect en anticorrosie: Hoger anticorrosieniveau, geen roest, resist-insect;
4. Geluidsisolatie  En warmte-isolatie: Hogere dichtheid, betere geluidsisolatie, lagere thermische geleidbaarheid, goede prestaties bij warmte-isolatie  ;
5. : Goede sterkte: Hogere sterkte, licht gewicht, geen onderbreking, geen schade, goede schokbestendigheid.
6. Veilig en niet-giftig: Geen toxine, geen radioactiviteit, voldoen aan de norm voor bouwmaterialen voor landveiligheid  ;
7. : Easy Process and Good Decoration Kenmerken: Kan snijden, boren, carve, plakken als je wilt; Belangrijkste technische gegevens van Cement Fibre  Board

 

Vierde sectie: Productieproces

Flow op de procesproductielijn  
 

Papierpulp   Systeem	2. Slurry maken Systeem	3. Board Forming System	Stapelen
5. Voorbehandeling	6. Afdadig	7. Autoclave	8. Drogen
Edge-minding	10. Eindproducten	11. Optioneel: Schuurvlak	12. UV-verf of ander diep proces

 

Vijfde sectie: Landbouw  

Hoofdwerkplaats: Lengte X Breedte=100M X 30M =3000M2, voor magazijn en ander doel moet het gebied worden berekend op basis van uw landstatus  ;
 

Zesde deel: Macht

Eén productielijn met elektrische capaciteit: 380 kW, één set van 380 transformatortransformatorsets moet worden geïnstalleerd;
 

Zevende Sectie: Waterbron

1. Kan    Drinkend    Water, het water van de Rivier of goed water nemen, is allen o. K Te gebruiken; Het waterverbruik is 100-120 ton één keer, middelen te maken twee schoonwaterreservoir en  Gerecycled

 

Waterreservoir vol, kan dan met de productie beginnen; Tijdens het volgende productieproces kan water op gesloten manieren worden gebruikt, zodat er geen water meer hoeft te worden ingebracht vanwege het recycleren van watersystemen;

1. Vereiste voor waterkwaliteit  

 

Omdat de hardheid van rivierwater lager is, dus voor het productieproces, hadden we beter om het neerslagwater uit de rivier te nemen; Kunnen ook het drinkwater of Neutraal water na behandeling nemen, of ondergronds water met een lagere hardheid; Als de hardheid van water hoger is, zal de kwetsbaarheid van de Raad toenemen, misschien ook het water beïnvloeden Filtratiefunctie van sommige machineonderdelen; Water met een lagere hardheid is dus beter voor productiegebruik;
 

Achtste deel: Invloed op milieu en oplossingen

1. : Fiber Cement Board alle grondstoffen zijn niet giftig, niet schadelijk voor de gezondheid, en de gehele productielijn loopt op gesloten circuits, afvalwater stroomt nooit uit; Voor de betekenis van closed-circuit-werkmethoden, Middelen voor al het afvalwater dat tijdens de productie wordt geproduceerd, kunnen in toekomstige productie opnieuw worden gerecycled en hergebruikt, en geen afvalwaterstroom buiten; Na de productie zal er wat afvalwater worden geproduceerd, zal dit afvalwater in de tank voor gerecycled water stromen, waarna het water weer naar de positie stroomt waar water nodig is het vormen van de raad proces, creëren afvalwater, dan gebruik waterpomp om het woeste water aan schoon te maken en modderige watertank te blijven leveren water aan de positie waar nodig water in productie, en wanneer schoon en modderig de lozingsafval van de watertank, deze afvalwaterstroom in openluchtsedimentatietank, met pomp in de sedimentatietank, het afvalwater kan na het bezinken weer naar het schone en modderige waterreservoir lopen, dus tijdens het hele productieproces geen waterstroom naar buiten om het  Milieu te vervuilen;

Door deze technologie te gebruiken, kan worden gegarandeerd dat 100% geen afvalwaterstroom meer heeft buiten om vervuiling te maken aan het nabijgelegen milieu, kan ook veel besparen van water, dus deze technologie is steeds meer

 

populair in de productie;
 

1. Alle waste Poeder kan recyclen en verzamelen om inproduction weer te zetten; Geen  Verspilling hebben!

Voor ons ontwerp van schone en modderige watertank is er één mengmachine binnen, kan de mengmachine alle verspilling in de bodem van de tank oproeren en verspilling in de tank doen suspenderen, en kan dan gemiddeld mengen in het afvalwater en stromen naar de positie waar nodig water en productie weer behouden;
Ook moeten we de sedimentatietank regelmatig schoonmaken, en alle sedimentmaterialen verwijderen en opslaan in de werkplaats, dan kunnen we tijdens de productie deze sedimentmaterialen in productie mengen met één stabiel percentage om te blijven gebruiken en produceren;
Dus je kunt zien dat we met dit systeem alle verspilling kunnen gebruiken tijdens de productie, geen verspilling kunnen maken, en niet alleen vervuiling kunnen voorkomen, maar ook de kosten in een groot percentage kunnen verlagen, het is de beste keuze;


 

Negende sectie: Vaste personeelslijst

 

Nee	Positie van werknemers	Aantal werknemers
1	Slurry maken	2
2	Board-vorming	2
3	Sloop	2
4	Hulpwerkers	2
5	Eindproducten Magazijn	2
6	Onderhoudspersoon	1

 

7	Droger	2
8	Randbehandeling	2
7	Ingenieur	1
8	Totaal	16

Tiende deel: Conclusie
Nu de productielijn voor de vezelcementboard in goede vraag is en de verkooptijd goed is, zijn de belangrijkste redenen: Grondstoffen van deze producten kunnen gemakkelijk in alle landen, de prijs van deze producten is lager, maar de productietechnologie is in hoog niveau, planten heeft een hogere loopratio om te blijven investeren de winst van mensen, en producten heeft zeer goede functies, vooral besparing-energie, Anti-Shock, vuurvast, High Strength, Light Weight, Waterproof, groen product, het is een zeer Goed product om te gebruiken in veel bouwwerken en de industrie, ook eenvoudige installatie, wat laat zien dat het veelbelovende toekomst voor ontwikkeling heeft; Dus investeringen voor  De Fiber Cement Board Production Line moeten een goede keuze zijn en een goede toekomst hebben!