China Amulite Fibre Cement Golfkarton productielijn
Het sterke R&D Team en de grote jaarlijkse Onderzoeksfondsen hebben de positie van "Ameulite" in de bouwmateriaalektrondustrie in binnen- en buitenland gecreëerd. Het bedrijf streeft naar Survival door kwaliteit en reputatie, ontwikkeling door realisme en innovatie, en voert 5S Site Management en ISO9001 Quality Management System strikt uit. In de felle competitieve omgeving hebben we de lof en erkenning van onze klanten gewonnen door de hoge toewijding en goede service-houding van alle medewerkers. Ons bedrijf is bereid om producten en diensten van hoge kwaliteit te leveren aan klanten in binnen- en buitenland met een goede reputatie en uitstekende technologie.
Vezelcement board is een bouwmateriaal.het wordt vaak gebruikt als opruimen materiaal voor woningen en commerciële gebouwen als gevolg van de duurzaamheid, brandwerendheid en lage onderhoudseisen. Enkele voordelen van vezelcementkarton zijn:
Duurzaamheid: Vezelcementplaat is zeer duurzaam en bestand tegen extreme weersomstandigheden, zoals hoge winden, zware regen en hagel. Het is ook bestand tegen insecten, rot en vuur.
Weinig onderhoud: Vezelcementplaat vergt zeer weinig onderhoud. Het hoeft niet zo vaak te worden geschilderd als houtbeplating en kan worden gereinigd met zeep en water.
Veelzijdigheid: Vezelcement-karton kan worden gesneden en gevormd om te lijken op traditionele houtbeplating, stucwerk of steen. Het is verkrijgbaar in verschillende structuren en kleuren, waardoor het een veelzijdige optie is voor veel architecturale stijlen.
Kosteneffectief: Hoewel vezelcementkarton duurder kan zijn dan sommige andere opbergingsmaterialen, is het nog steeds een kosteneffectieve optie vanwege de duurzaamheid en de lage onderhoudseisen.
Milieuvriendelijk: Vezelcementkarton is gemaakt van duurzame materialen en kan aan het einde van zijn levensduur worden gerecycled.
Bestand tegen vocht: In tegenstelling tot houtbeplating is vezelcementplaat niet gevoelig voor vochtschade, wat kan leiden tot rot, schimmel en meeldauw.
Over het algemeen is vezelcementkarton een populair bouwmateriaal vanwege de duurzaamheid, de lage onderhoudseisen en de veelzijdigheid ervan. Het kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder het opruimen, dakbedekking en decoratieve afwerking.
| Item |
Eenheid |
Vezelcementkaart |
| Dichtheid |
g/cm³ |
0.9-1.5 |
| Flexibiliteit |
MPa |
>9 |
| Thermische geleidbaarheid |
w/mk |
<0.29 |
| Slagvastheid |
KJ/mm2 |
>3.0 |
| Uittrekkracht schroef |
N.v.t. |
<0.2 |
| Vochtgehalte |
% |
<10 |
| Verticale Flexurale sterkte |
MPA |
16-22 |
| Horizontale Flexurale sterkte |
MPA |
12-18 |
| Gemiddelde Flexural-sterkte |
MPA |
14-22 |
| Delaminatie |
|
Niet-delaminatie |
| Vochtbeweging |
% |
0.06 |
| Krimp tarief |
% |
<0.09 |
| Natte-uitbreidingssnelheid |
% |
<0.19 |
| Niet-brandbaarheid |
|
Voldoen aan niet-brandbaar materiaal van klasse GB8624A |
Tweede sectie: Ontwerp van productiecapaciteit, productspecificatie en gebruik
Productie Capaciteit DesignYearly Productiecapaciteit: 3,000,000--3.500.000 m2
Met een hogere productiecapaciteit berekenen we op basis van 300 werkdagen in één jaar, kunnen apparatuur ten minste 90% tijd draaien, is het percentage gekwalificeerde goederen 95%, is de productiecapaciteit per dag 10000 m2, wordt de plaatgrootte berekend op basis van 2440x1220x6mm, kan één dag 3500 stuks produceren;
Producten specificatie vezelcementkaart Standaard grootte: 1200MMX2400MM,en 1220MMX2440MM Standaard dikte: 4-30MM ;
Voor elke andere maat kan worden gesneden op basis van de bovenstaande grootte; elke maat is beschikbaar;
Gebruik vezelcementboard dat nu veel wordt gebruikt in indoor wall isolatie, Outdoor Board, Outdoor Isolation Board en Steel Structure Floor Board;
- Vergeleken met Gypsum Board, Fiber Cement Board heeft betere prestaties dan gips board voor functies van vuurvast, waterbestendig, akoestische isolatie, maar vanwege weinig hogere kosten, meestal gebruikt in hotel, Hall, Big Project, Villa, Government Place, Sports Center deze openbare gebouwen; met geprefabriceerde gebouw verhogen, nu steeds meer bouwwerken beginnen te gebruiken Fiber Cement Board als vloerplank naar MDF in huis vervangen, omdat vezelcementboard meer voordeel heeft in waterbestendig, vochtwerend, brandwerend, akoestisch isolatie, antiseptisch dan MDF-plaat ;
- :gebruik als Outdoor Heat-Insulation Board, met als doel energie te besparen, nu veel gebouwen heeft ontwerp voor warmte-isolatie buitenshuis, installeer Fiber Cement Exterieur Board en EPS om warmte-isolatie te doen is meer en meer populair ;
- :gebruik als Outdoor Hanging Board heeft hetzelfde effect met andere stenen materialen, maar omdat stenen materialen kosten te hoog zijn, dus nu in veel projecten, mensen steeds meer gaan naar Fiber Cement Board te kiezen met soorten ontwerpen en kleur als Outdoor Hanging Board ;
- : Fiber Cement Board wordt ook veel gebruikt in spoorwegisolatie, Gordijn muur en andere plaatsen ;
- : Fiber Cement Board kan ook als grondstoffen voor EPS Cement Sandwich Wall Panels, die een nieuwe stijl van muurpanelen, om de traditionele bakstenen muur te vervangen om sterk te vergroten en Eigenschappen van Wall, ook op grote schaal geproduceerd in veel landen, Cement Fibre Board kan ook leveren aan EPS Cement Sandwich Wall Panels fabriek als grondstoffen ;
Derde sectie: Eigendom van hoofdproducten
- : brandwerend en isolatiemateriaal: Niet-ontvlambaar, klasse A1,niet schadelijk voor de gezondheid,lagere geleidbaarheid;
- ;Waterdicht en antiseptisch: Waterbestendig, Anti-vocht, kan op grote schaal gebruikt worden in de badkamer, zwembad, ondergrondse pijp, enzovoort ;
- :Anti-insect en anticorrosie: Hoger anticorrosieniveau,geen roest,resist-insect;
- Geluidsisolatie en warmte-isolatie: Hogere dichtheid, betere geluidsisolatie, lagere thermische geleidbaarheid, goede prestaties bij warmte-isolatie ;
- : goede sterkte: Hogere sterkte, licht gewicht, geen onderbreking, geen schade, goede schokbestendigheid.
- Veilig en niet-giftig: Geen toxine, geen radioactiviteit, voldoen aan de norm voor bouwmaterialen voor landveiligheid ;
- :Easy Process and Good Decoration Kenmerken: Kan snijden, boren, carve, plakken als je wilt; belangrijkste technische gegevens van Cement Fibre Board
Vierde sectie: Productieproces
Flow op de procesproductielijn
Papierpulp
Systeem |
2.slurry maken
Systeem |
3.Board Forming System |
Stapelen |
| 5.voorbehandeling |
6.Afgrond |
7.Autoclave |
8.drogen |
| Edge-minding |
10.eindproducten |
11.Optioneel: Schuurvlak |
12.UV-verf of ander diep proces |
Vijfde sectie:Landbouw
Hoofdwerkplaats: Lengte X Breedte=100M X 30M =3000M2, voor magazijn en ander doel moet het gebied worden berekend op basis van uw landstatus ;
Zesde deel: Macht
Eén productielijn met elektrische capaciteit: 380 kW, één set van 380 transformatoren moet worden geïnstalleerd;
Zevende Sectie: Waterbron
- Kan drinkend water, het water van de Rivier of goed water nemen, is allen o.k Te gebruiken;het waterverbruik is 100-120 ton één keer, middelen te maken twee schoonwaterreservoir en gerecycled
Waterreservoir vol, kan dan met de productie beginnen; tijdens het volgende productieproces kan water op gesloten manieren worden gebruikt, zodat er geen water meer hoeft te worden ingebracht vanwege het recycleren van watersystemen;
- Vereiste voor waterkwaliteit
Omdat de hardheid van rivierwater lager is, dus voor het productieproces, hadden we beter om het neerslagwater uit de rivier te nemen; kunnen ook het drinkwater of Neutraal water na behandeling nemen, of ondergronds water met een lagere hardheid; als de hardheid van water hoger is, zal de kwetsbaarheid van de Raad toenemen, misschien ook het water beïnvloeden Filtratiefunctie van sommige machineonderdelen; water met een lagere hardheid is dus beter voor productiegebruik;
Achtste deel: Invloed op milieu en oplossingen
- : Fiber Cement Board alle grondstoffen zijn niet giftig, niet schadelijk voor de gezondheid, en de gehele productielijn loopt op gesloten circuits, afvalwater stroomt nooit uit; voor de betekenis van closed-circuit-werkmethoden, Middelen voor al het afvalwater dat tijdens de productie wordt geproduceerd, kunnen in toekomstige productie opnieuw worden gerecycled en hergebruikt, en geen afvalwaterstroom buiten; na de productie zal er wat afvalwater worden geproduceerd, zal dit afvalwater in de tank voor gerecycled water stromen, waarna het water weer naar de positie stroomt waar water nodig is het vormen van de raad proces, creëren afvalwater, dan gebruik waterpomp om het woeste water aan schoon te maken en modderige watertank te blijven leveren water aan de positie waar nodig water in productie, en wanneer schoon en modderig de lozingsafval van de watertank, deze afvalwaterstroom in openluchtsedimentatietank, met pomp in de sedimentatietank, het afvalwater kan na het bezinken weer naar het schone en modderige waterreservoir lopen, dus tijdens het hele productieproces geen waterstroom naar buiten om het milieu te vervuilen;
Door deze technologie te gebruiken, kan worden gegarandeerd dat 100% geen afvalwaterstroom meer heeft buiten om vervuiling te maken aan het nabijgelegen milieu, kan ook veel besparen van water, dus deze technologie is steeds meer
populair in de productie;
- Alle waste Poeder kan recyclen en verzamelen om inproduction weer te zetten; geen verspilling hebben!
Voor ons ontwerp van schone en modderige watertank is er één mengmachine binnen, kan de mengmachine alle verspilling in de bodem van de tank opdrijven en verspilling in de tank doen suspenderen, en kan dan gemiddeld mengen in het afvalwater en stromen naar de positie waar nodig water en productie weer behouden ;
Ook moeten we de sedimentatietank regelmatig schoonmaken, en alle sedimentmaterialen verwijderen en opslaan in de werkplaats, dan kunnen we tijdens de productie deze sedimentmaterialen in productie mengen met één stabiel percentage om te blijven gebruiken en produceren;
Dus je kunt zien dat we met dit systeem alle verspilling kunnen gebruiken tijdens de productie, geen verspilling kunnen maken, en niet alleen vervuiling kunnen voorkomen, maar ook de kosten in een groot percentage kunnen verlagen, het is de beste keuze;
Negende sectie:vaste personeelslijst
| Nee |
Positie van werknemers |
Aantal werknemers |
|
| 1 |
Slurry maken |
2 |
|
| 2 |
Board-vorming |
2 |
|
| 3 |
Sloop |
2 |
|
| 4 |
Hulpwerkers |
2 |
|
| 5 |
Eindproducten
Magazijn |
2 |
|
| 6 |
Onderhoudspersoon |
1 |
|
| 7 |
Droger |
2 |
|
| 8 |
Randbehandeling |
2 |
|
| 7 |
Ingenieur |
1 |
|
| 8 |
Totaal |
16 |
|
Tiende deel: Conclusie
Nu de productielijn voor de vezelcementboard in goede vraag is en de verkooptijd goed is, zijn de belangrijkste redenen: Grondstoffen van deze producten kunnen gemakkelijk in alle landen, de prijs van deze producten is lager, maar de productietechnologie is in hoog niveau, planten heeft een hogere loopratio om te blijven investeren de winst van mensen, en producten heeft zeer goede functies, vooral besparing-energie, Anti-Shock, vuurvast, High Strength, Light Weight, Waterproof, groen product, het is een zeer Goed product om te gebruiken in veel bouwwerken en de industrie, ook eenvoudige installatie, wat laat zien dat het veelbelovende toekomst voor ontwikkeling heeft; dus investeringen voor de Fiber Cement Board Production Line moeten een goede keuze zijn en een goede toekomst hebben!
Gecontroleerde Leverancier 
