Automatische tanklasmachine (AGW)
Het heeft de volgende kenmerken:
1.de efficiëntie is 30-50 maal hoger dan bij traditioneel handmatig lassen.
2.geschikt voor zowel de bottomto-top als de top-to-bottom-tank-bouw.
3.standaardmachine geschikt voor de breedte van de shellplaat:1,3 m tot 2,8 m, geschikt voor de dikte van de shellplaat van 8 mm tot 50 mm.
4.Eén set aandrijfsystemen kan worden toegepast voor het opbouwen van tanks, zowel van beneden naar boven als van boven naar beneden.
5.90% van de lasnaad in de tank kan automatisch worden gelast als dit overeenkomt met DE AUTOMATISCHE lasmachine VOOR de girassen en de lasmachine voor stompe/hoeknaden.
6.geschikt voor max. breedte van de plaat van de LNG-tank 4,8 m.
7.Min. Afstand tussen de doule-shells van LNG-tank800mm
8.het FISRT-kwalificatieniveau voor röntgenstraling is hoger dan 99%.
Het heeft de kenmerken van de invoering van nieuwe CNC-regeltechnologie, een mooie vormgeving van de laslaag en een goede kwaliteit. De efficiëntie is 30-50 maal hoger dan bij traditioneel handmatig lassen door het gebruik van DN1.2mm tot DN1.6mm speciale verticale elektrogaslasdraad.
De functie voor het aanpassen van de schuine kant is in staat automatisch te lassen, zelfs als de afgeschuinde vorm onregelmatig is. Het kan zich ook aanpassen aan lassen met hoge snelheid in een hellingshoek van minder dan 30 graden. Het werkt gestaag in het lasproces en is eenvoudig te bedienen. Dankzij de compacte structuur, de eenvoudige bediening en de eenvoudige installatie verbetert het lasrendement en verkort het de voorbereidingstijd voor lassen in de praktijk.
| Gekwalificeerde röntgentest |
Meer dan 99% |
| Lastechnologie |
Sub-boog |
| Meer geschikt voor het plaatsen van tanks |
Groter dan 30 m. |
Machines voor de constructie van tanks
| 1 |
|
Lasmachine voor de girastnaden
>van toepassing op zowel de van onder naar boven als de van boven naar beneden gelegen tankbouw
>het toepassen van technologie voor het lassen van sub-booglassen
>Standaard machine geschikt voor de breedte van de shellplaat: 1.3M-2.8M
>Max. De efficiëntie van AGW kan 30 keer zo zijn als bij handmatig lassen |
| 2 |
|
Verticale lasmachine voor naden
>geschikt voor de wanddikte van de tankplaat is van 10 mm tot 50 mm
>aandrijfsysteem van de frequentieomvormer van de motor
>Weerbestendige besturingskast met digitaal display voor lassnelheid
>rijsnelheid: 0~2200 mm/min.
>reduceerinrichting van de conische tandwielaandrijving, goed vergrendelbaar in beide richtingen |
| 3 |
|
Lasmachine voor stompe/hoeknaden
>van toepassing op stomplassen van onderplaten
>met magnetisch loopwielsysteem
>meer dan 99% kwalificeerde de eerste röntgentest.
>geschikt voor zowel de bovenste naar de onderste als de onderste naar de bovenste tankconstructie |
Ons bedrijfsbeeld
Nanjing Auto Electric Co., Ltd (NAEC) werd in 2001 opgericht en promoot "Lean Fabrication to Global Energy Engineering Industry" als missie is het de kernactiviteit van NAEC om Lean-fabrication one-stop solution te bieden aan aannemers van energietechniek en fabrikanten. Met geavanceerde innovatiemogelijkheden en continue integratie van nieuwe technologie en processen garandeert de oplossing van NAEC haar gebruikers een hoge kwaliteit en efficiënte fabricage, en wordt zij de meest geprefereerde partner van de wereldwijde klant.
Onze strategische klanten zijn dat
EPC-bedrijven, aannemers of fabrikanten in Onshore olie- en gasonderzoek, transport, opslag, raffinaderij & Chemie
EPC-bedrijven, aannemers, Fabricators of Equipment Manufacturers in Offshore olie & gas Exploratie, behandeling, Transport & opslag
EPC-bedrijven, aannemers of fabrikanten in kernenergie, windkracht of thermische energie
Diverse fabrikanten van energie-engineering-apparatuur
We bieden een one-stop oplossing voor Lean-fabrication voor Energy Engineering EPC-bedrijven/ aannemers/ Fabricators, gebaseerd op de volgende systemen:
NAEC Lean-Manufacturing Mode
NAEC Lean-Manufacturing Management System
NAEC Lean-Manufacturing Production System
NAEC Lean-Manufacturing One-stop Solution kan engineering manufacturing operators helpen projectproblemen op te lossen. Het kan de productie organiseren en de uiteindelijke levering in goede kwaliteit en op tijd garanderen.
Gecontroleerde Leverancier 
