High Silica Fiberglass Mesh Filter Investment Casting gesmolten metaal gietstukken Filtratie
Modelnaam: NINGXIN-FGHS
Toepassing: Filtratie van gesmolten metaal
Fiberte® Refractory-doekfilters
| Hoofdmateriaal |
SiO2 |
| Bedrijfstemperatuur |
≤1620 ºC |
| Kleur |
Donkerbruin, zwart |
| Maaswijdte |
1,5 mm/2,0 mm/2,5 mm |
| Porositeit(%) |
80‐87 |
| Druksterkte (MPa) |
≥1.0 (kamertemperatuur) |
| Dichtheid (g/cm2) |
550-600 |
| Thermische schokbestendigheid |
≥2 keer/1100 ºC‐kamertemperatuur |
Het fijnmazige filter van hoogsilica wordt geweven door hoogsilica-glasvezel en gecoat met speciale vuurvaste coating. Het kan slakken, vuurvaste deeltjes en niet-metalen insluitsels effectief verwijderen uit gesmolten metalen. De gaasfilters van silica zijn vervaardigd van speciaal behandelde silicagarens en kunnen tegen een giettemperatuur tot 1620 ºC.
Silica-gaasfilters zijn ideaal voor filtratie in de vorm van grijs, smeedbaar, wit, verdicht grafiet en smeedbaar gietijzer, evenals non-ferro aluminium en op koper gebaseerde metaallegeringen en vele soorten kleinschalige filtratie van stalen gietstukken. Naast de functie van gesmolten metalen filters kan deze ook worden gebruikt voor het afstoten of ontgaten van de riser. De zwenkwielen van de investering hebben ook de voorvormbekervormfilters in het gating systeem van de wasvorm geplaatst om metaal bij patrooningang te filtreren.
Functies
• kosteneffectief en gebruiksvriendelijk, eenvoudig te monteren bestaande patroonapparatuur
• elimineert insluitingen die door keramische chips worden gemaakt
• verbetert de vloeibaarheid en distributie van metaal, vermindert turbulentie
• verwijdert insluitingen en onzuiverheden van micron-formaat
• Verklein het gating-systeem om de kosten te verlagen
• geen voorverwarming, koeling nodig
• unieke functie als riser of gating onderdelen knock-off verwijdering
Afbeeldingen van toepassingsgevallen
BAODING NINGXIN GROEP CO., LTD. (NINGXIN) is betrokken bij de productie en ontwikkeling van gesmolten metaalfilters, die sinds 2002 de filtratieindustrie voor gieterijen bedienen. NINGXIN is uitgegroeid tot een van de grootste fabrikanten van gesmolten metaalfilters in China, die elk jaar garantie bieden voor meer dan 100 miljoen stukken ijzerhoudend en non-ferromogeen gietwerk, en meer dan 2,000 gieterijen van metaalgieterij bedienen met hoogwaardige filters en betrouwbare diensten in meer dan 20 landen. We hebben een rijke geschiedenis van het verbeteren van het welzijn van degenen die we bedienen door innovatieve oplossingen voor gegoten metaalfilters voor gieterijen, verbeteringen in de efficiëntie en inspanningen om een duurzame toekomst te bevorderen.
We zijn er trots op dat we de meest ervaren en innovatieve mensen in het veld in dienst nemen, waarbij we materialen van de hoogste kwaliteit gebruiken en het geoptimaliseerde proces en de formuleringen gebruiken om ervoor te zorgen dat onze klanten het niveau van kwaliteit en waarde krijgen dat ze verdienen. Onze superieure productprestaties, professionaliteit en stabiliteit worden aangetoond door onze gewaardeerde klanten, die een van de beste in de branche zijn. Neem vandaag nog contact met ons op om te zien hoe we u kunnen helpen met uw behoeften aan filtratie van gesmolten metaal.
De belangrijkste filterproducten voor gieterijgietstukken zijn als volgt:
SIC-keramisch schuimfilter voor filtratie van ijzeren gietstukken
Aluminium keramisch schuimfilter voor aluminiumfiltratie
Zirkonia-keramisch schuimfilter voor filtratie van stalen gietstukken
Geëxtrudeerd keramisch honingraatfilter voor filtratie van ijzergietstukken
E-glass fijnmazig filter voor aluminiumfiltratie
Filter van glasvezel met hoog silica-gehalte voor filtratie van ijzer en staal
FOCUS OP.
GIETERIJFILTERS
MEER DAN 20 JAAR
Rijke ervaring, eigen technologie en toonaangevend procesontwerp worden bereikt door innovatie en complexe probleemoplossing om de efficiëntie van de filtratie van gesmolten metaal te optimaliseren, de opbrengsten te verhogen en een bevredigende en betrouwbare productkwaliteit te leveren.
Unieke formule
We gebruiken de unieke formule gebaseerd op vele jaren van R&D en ervaring, de vuurvaste bekleding en sterkte van onze filters zijn aanzienlijk verbeterd en dit resulteert in de beste bescherming op de effectiviteit van filters.
ISO-beheersysteem
ISO 9001 Certification bevordert de ontwikkeling van continue verbetering, risicovermindering, klanttevredenheid en traceerbaarheid door de implementatie van verschillende beheersysteemprocessen.
5 S On-Site Management
Het productieproces van het keramische schuimrubber filter voor gieterijen omvat mierenstappen van behandeling, met verschillende soorten grondstoffen, met 5S-beheer op locatie, is elke productielocatie schoon en in goede staat, wat onze efficiëntie enorm heeft verbeterd.
TQM uitgevoerd
HET TOTALE KWALITEITSMANAGEMENT omvat het hele proces, van het binnenbrengen van materiaal tot de levering van eindproducten.
Analyse en controle door derden
Werk samen met het National Refractory Resserch and Development Center over keramiek schuimfilters
Samenwerking met instellingen
Hebei Science and Technology Institution, Jingdezhen Ceramic Institution, over nieuw recept van keramisch schuimfilter.
Inspectie en kwaliteitscontrole
Hoe we de kwaliteit van de filters garanderen
NINGXIN heeft een unieke interne kwaliteitscontrole die haar een duidelijk voordeel geeft ten opzichte van andere leveranciers van gieterijfilters, waardoor we de hoogst beschikbare kwaliteit van gieterijfilters kunnen leveren. NINGXIN is opgericht door een gerenommeerde leider in de industrie van de filtratie van gesmolten metaal en heeft een team van experts in het veld. Het biedt uitgebreide en ongeëvenaarde informatie over het ontwerp en de toepassing van filters voor zijn klanten, waardoor enorme filtercases en gegevens uit de casting-industrie worden gegenereerd.
Om de consistente filterkwaliteit te garanderen, gebruikt NINGXIN de beste technologie die momenteel beschikbaar is. Het bedrijf richt zich van begin tot eind op kwaliteit en kwaliteitscontrole. Het resultaat is onovertroffen kwaliteit, en het begint met ervaring en Kwaliteitscontrole. We hebben gesimuleerde giettests uitgevoerd en meer dan 190,000 monsters geanalyseerd uit de geproduceerde verschillende soorten filters. Dankzij de rijke ervaring en strenge kwaliteitsstandaarden kunnen we de filterkwaliteit bereiken die het kenmerk van het bedrijf is.
2 x elektrische oven met gemiddelde frequentie 200 kg: Voor het smelten van een metaaloplossing met hoge temperatuur en het uitvoeren van een botstest met een oplossing met hoge temperatuur op de filters
2 x keramische buigtestmachines: Detecteren van de druksterkte van de filters op kamertemperatuur
3 moffelovens: Detectie van de thermische schokbestendigheid van de filters
Digitale viscometer, slurry hydrometer: Het voedings- en roerproces testen tijdens het productieproces
Glaswerk voor balans- en chemische experimenten: Wordt gebruikt om de filtermassa, de bulkdichtheid en de drainagemethode te controleren om de porositeit te verifiëren
Elektronenmicroscopie: Controleer de uniformiteit van de verdeling van de filteroppervlakcomponenten.
Detector voor hoge temperatuurbelasting, enz.: Wordt gebruikt voor inspectie van gegevens zoals vervorming en uitzetting bij hoge temperatuur van het filter.
Spectrometer voor hoge temperaturen, fluorescerende röntgenstralen: Controleer de samenstelling van het filter.
Digital Viscometer, slurry hydrometer: Test de ontwikkeling van drijfmest en mengprocessen.
Bank Drying Box: Simuleer het werkingsprincipe van de droogworkshop om het experimentele product te drogen.
R&D-productielijn: Een productielijn gewijd aan de ontwikkeling van nieuwe gieterijfilterproducten.
Kleine shuttle oven: Gebruikt om product sintering te ontwikkelen.
Gecontroleerde Leverancier 
Fiberte® Refractory-doekfilters
