Beschrijving
Gegoten versterkt gelijmd roestvrij staal op siliconenrubber membraanafdichting De siliconenmembraan-seal, ook bekend als rubberen membraan-seal, siliconenmembraan-seal en EPDM-membraan-seal, is gemaakt van een rubber dat ook bekend staat als Buna-N elastomeer, Dit is het meest gebruikte elastomeer voor elektronische, medische, automobiele, pijpleidingen, machineproducten of apparatuurafdichting, verwerkt door middel van persgieten, stanssnijden, LSR-spuitgietmatrijzen, rubberen transfergieten, en rubber spuitgieten, enz. Siliconenrubber membraanafdichting heeft een breed scala aan toepassingen, zoals drukmeter, drukoverbrenger, sanitair (toiletmembraan), niet-implanteerbare medische apparaten (zoals membraanklep in ventilator), pompen (zoals borstpompmembraan), enz., waarvoor rubberen membranen nodig zijn, kunnen in een grote verscheidenheid aan materialen worden gemaakt, afhankelijk van het medium dat moet worden afgedicht. Veel voorkomende materialen zijn Nitrile, HNBR, EPDM, fluorocarbon, Flurosilicone Rubber (FVMQ), Neopreen en siliconen. Rubberen pakkingen zijn verkrijgbaar in de volgende elastomeren: Aflas® of Kalrez® (FFKM) Acrylaat rubber (ACM) Butylrubber (IIR) Ethyleen-propyleen (EPR, EPDM) Nitril rubber (NBR) Neopreen (CR) Ethyleenacrylaat rubber (AEM) Fluorkoolstof (FKM/FPM) Fluorosilicone (FVMQ) Gehydrogeneerde nitril (HNBR) Vloeibaar siliconenrubber (LSR) Neopreen rubber (CR) Nitril rubber (Buna-N/NBR) Natuurlijk rubber (NR) Polyurethaan (PU) Siliconenrubber Styreen-butadieen rubber (SBR) Xiamen Better Silicone Company, die rubber compressie molding & vloeibare siliconen rubber injectie vorm, en produceren verschillende types Rubber membraan Seal & Silicone membraan Seal.. 1. Precisie eigen Matrijsmakende Technologie, één stop service voor siliconen rubber compressie gegoten componenten, kunststof injectie gegoten en vloeibare siliconen rubber moulding componenten. 2. Diepgaande kennis van de gevormde elastomeermaterialen 3. Rijpe ervaring met het voorkomen van schade uit vorm en van productie tot verzending: Materiaalkeuze, ontwerpverbetering en verpakkingsinformatie. 4. Snelle prototyping met productieapparatuur en productiematerialen van volledige grootte. 5. Ervaren cleanroom en precisieproductietechnologie.