Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | Productbeschrijving | ||
| Producten | Naam | RGD Rapid Gas Decompressie Rubber sealings |
| Productcategorie | gegoten product van rubber | |
| Materiaal | EPDM, NR, SBR, Nitril, siliconen, fluorosilicone, Viton (FKM), neopreen, Urethaan (PU), polyacrylaat (ACM), ethyleenacryl (AEM), HNBR, butyl (IIR), Plastic zoals materiaal (TPE, PU, NBR, siliconen, NBR+TPE, enz. ) | |
| Grootte | Alle afmetingen en dikte beschikbaar. | |
| Vorm | geschikt voor alle vormen zoals per tekening | |
| Kleur | Natuurlijk, zwart, Pantone-code of RAL-code, of volgens de monsters of vereisten van de klant | |
| Hardheid | 20°~90° Shore A, gewoonlijk 30°~80° Shore A. | |
| Afwerking van het oppervlak | Textuur (VDI/MT-standaard, of gemaakt naar monster van de klant), gepolijst (hoogglans, spiegelglans), glad, verven, poedercoating, printen, elektroplateren, enz. | |
| Tekening | 2D- of 3D-roiwng in elk beeld-/beeldformaat is OK | |
| Gratis monster | Ja | |
| OEM/OEM | Ja | |
| Toepassing | Huishouden, elektronica, voor voertuigen als GM, Ford, Renault, Honda. Machines, ziekenhuizen, petrochemische, militaire en ruimtevaart enz. | |
| Markt | Europa, Noord-Amerika, Oceanië | |
| Kwaliteitscertificering | ISO 90001: 2008, TS16949, FDA, REACH, ROHS, SGS | |
| QC | Elke orderproductie krijgt meer dan 10 keer een regelmatige controle en 5 fives maal een willekeurige controle door onze professionele kwaliteitscontrole. Of door een door de klant aangewezen derde | |
| Schimmel | Vormproces | Spuitgieten, matrijsbewerking, extrusie |
| Matrijstype | bewerkingsmatrijs, injectiematrijs, extrusiematrijs | |
| Machines | 350T vacuümpersen en andere persmachines met een druk van 300T, 250T enzovoort | |
| Gereedschap | Rubberen spanningstester, rubberen vulkanisatie-instrument, Durometer, remklauwen, verouderingsoven | |
| Holte | 1~400 holtes | |
| Levensduur matrijs | 300, 000 tot 1, 00, 000 keer | |
| Productie | Productiecapaciteit | voltooi elke matrijs van product in 3 minuten en werk bij 3 shifts binnen 24 uur |
| Doorlooptijd matrijs | 15-35 dagen | |
| Voorbeeld van de doorlooptijd | 3 tot 5 dagen | |
| Productietijd | meestal moet de bestelling worden bevestigd voor 15-30 dagen | |
| Laadpoort | Hangzhou, Shanghai, Ningbo of naar behoefte | |
Snelle gasdecompressie (RGD) treedt vaak op terwijl gasdeeltjes met hoge spanning in geconcentreerde /gecomprimeerde vorm in het elastomeer terechtkomen. Wanneer de spanningsomgeving naar het elastomeer snel wordt verlicht, probeert het samengeperste gas in het rubber te verbreden en uit het elastomeer te ontsnappen, waardoor Rapid Gas Decompression (RGD) ontstaat. Het schadelijke effect van deze zwelling is niet zozeer bij de gehele inname van het gas, maar vooral bij een snelle uitzetting van de systeemspanning. Bij het optreden van explosieve decompressie (ED) verbreedt het gas dat door het polymeer wordt ondergedompeld plotseling in het polymeer, op de verlichting van de omringende stress.
Als gevolg van agressieve koolstofdioxide- en waterstofsulfide-gassen veroorzaakt Rapid Gas Decompression (RGD) degeneratie en instorting van polymeerelementen, terwijl kostbare machines en activa in gevaar worden gebracht. Een dergelijke storing kan zich voordoen in installaties met lage openingen, gascompressoren en andere omstandigheden waarin regelmatig hoge spanningen worden veroorzaakt. Door hun aanhoudende stress onevenwichtigheid zijn elastomeren het meest kwetsbaar voor RGD. Zodra ze zijn gecomprimeerd, dringen de gassen door in de binnenkant van de afdichting, waar ze blijven totdat de spanning wordt verminderd. Wanneer dit gebeurt, wordt het gas via de gemakkelijkste route naar buiten geduwd, waardoor er vaak storingen en breuken van elastomeren en andere onderdelen ontstaan.
Schade aan rubber seals als gevolg van snelle gasdecompressie is een veelvoorkomend probleem in de olie- en gasindustrie en installaties voor hoge-spanningsgassen. Bovendien zijn materialen die voor deze installaties worden gebruikt kwetsbaar voor hoge spanningen, hoge temperaturen en diverse corrosieve gassen en vloeistoffen.
| PRODUCTEN STANDAARD | |
| KWALITEITSCERTIFICAAT | ISO 9000, TS16949, FDA, REACH, ROHS |
| MATERIAALNORM | ASTM D2000, SAE J200, JIN OF VOLGENS TEKENING |
| TOLERANTIESTANDAARD | RMA A1, A2, A3, DIN ISO 3302-1, DIN-7715/BS-3734 OF VOLGENS TEKENING |
| KLEURSTANDAARD | PANTONE-KLEUR, RAL-KLEUR |
| KWALITEITSRAPPORTEN | PPAP, RAPPORT OVER GRONDSTOFFEN, TESTRAPPORT, RAPPORT OVER DE BUITENGAATREPORTAGE DOOR DERDEN |
| Besteloplossing | |
| Volgorde | OEM of ODM welkom. Vrij monster of slab/knop van materiaal voor uw kwaliteitsbeoordeling, matrijssample volgens tekening voor goedkeuring van massaproductie, |
| Betalingsvoorwaarden | L/C, T/T, WEST UNION, MONEYGRAM, PAYPAL, ESCROW |
| Doorlooptijd | 3-5 weken voor de productie van schimmels, en 1-2 weken voor de massaproductie |
| Pakket | Volgens de gunst van de klant. Schokabsorberende zakken, kartons, houten kistjes en houten of plastic pallets; |
| Levertermijn | FOB CHINA, CIF-bestemmingshaven, het magazijn/adres van de DDP-klant |
| Verzending | Per vliegtuig, per zee, per expresservice zoals DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS |
| Kwaliteitscontrole | Goedkeuring van monsters vóór bestelling, QC-testrapport (mogelijk door derden) vóór saldo. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
