Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier BROODJESMACHINE
Technische specificaties
1. Technische parameters van de bewerkingslijn
(1) spoelmateriaal: EPS, steenwol, zijde van glaszijde, enzovoort
(2) dikte van de plaat: 0.3 mm
(3) Kerndikte: 20 mm
(4) productiecapaciteit (volgens uw lijm):
4-4,5 m/min (de snelste), 2-2,5 m/min (de langzaamste)
(5) Totaal vermogen: Ongeveer 30 KW
(6) Gewicht: 25 ton
(7) PLC-besturingssysterm, eenvoudig te bedienen, hoge precisie en stably werken.
(8) Afmetingen van de gehele productielijn:
Ongeveer 35000mm × 2500mm × hoogte 2600mm
2. Verwerkingstechniek en inzet
Processen: Composietdecoiler-Roll Forming-lamineersysteem (lint, gelatinizing, opwarmen, compounderen, krimpen, Inkeping, snijkantsnijder)-snijsysteem-uitlooptafel
De productielijn voor sandwichpanelen is speciaal ontworpen voor het produceren van platen van isolatiemateriaal. Met traploos snelheidsregelsysteem kan het op een efficiënte manier samengestelde golfplaten produceren. De broodmachine voor het vormen van rollen is een onmisbaar apparaat geweest voor het vervaardigen van dakpanelen en wandpanelen in fabrieken en magazijnen, onder andere in gebouwen.
Een sandwichpaneel lijn is ideaal voor het bouwen van muren, daken en interieurbekleding. Deze betrouwbare en technologisch geavanceerde productielijn kan op betrouwbare wijze lichtgewicht sandwichpanelen verwerken in verschillende combinaties van EPS, steenwol en PU koude schuimen, of zelfdragende aluminium platen die in de bouw worden gebruikt. De kwaliteit van de afgewerkte sandwichpanelen wordt tijdens de productie op een hoog niveau gehouden, omdat de lijn in zijn ontwerp de meest actuele techniek integreert en voldoet aan de standaardparameters die door de productieautoriteiten worden gespecificeerd.
De productielijn bestaat uit een aantal afzonderlijke apparaten die in het totale productieproces zijn geïntegreerd. Deze onderdelen werken op een synergetische manier samen om ervoor te zorgen dat de uitgeputte sandwichpanelen aan de hoogste eisen voldoen. De lijn kan worden geprogrammeerd op basis van de behoeften van de gebruiker en het beoogde gebruik van het product en kan handmatig of via een geautomatiseerd programma worden bediend. Bovendien is het systeem voorzien van geautomatiseerde diagnoses van productielijn voor eenvoudige probleemoplossing en onderhoud. Er is ook een industriële robot meegeleverd voor volledige controle over de productie.
Hoogwaardige afwerking en superieure uitvoer kunnen worden bereikt met de lijn voor het maken van sandwichpanelen. Dankzij de geavanceerde mogelijkheden kunnen zowel lichte als sterke sandwichpanelen worden gemaakt die bestand zijn tegen extreme klimaten en andere factoren. De panelen die door de lijn worden geproduceerd zijn brandbestendig, duurzaam en hebben uitstekende thermische isolatie-eigenschappen. De panelen zijn geschikt voor gebruik in een breed scala aan toepassingen, waaronder constructies zoals grensmuren, ziekenhuizen, magazijnen en tentoonstellingszalen.
De lijn omvat een aantal gespecialiseerde componenten zoals een plaatmachine, een machine voor het nivelleren van platen, een machine voor het afsnijden van platen, een vulmachine voor steenwol, een machine voor het afdichten van randen, een systeem voor het verbinden van metalen platen, een automatische bindmachine en een metalen golfkartonmachine, en andere apparaten. De lijn maakt ook een volledig geautomatiseerde productie-runs mogelijk en biedt een instelbare productiesnelheid. Het is ook compatibel met automatische verfsystemen.
Tenslotte is de lijn voor het maken van sandwichpanelen van Xinnuo op maat gemaakt om een optimale productie te bieden. Het is duurzaam en biedt een gebruiksvriendelijke interface. Het is ook gebouwd met veiligheidsmaatregelen in het achterhoofd, waardoor het veilig is tijdens het gebruik en het risico op letsel van personeel wordt verminderd. Van efficiënte uitvoer tot een breed scala aan compatibele materialen, tot kwaliteitscontrole en het voorkomen van vervorming van de productvorm tijdens de productie, de productielijn voor sandwichpanelen van Xinnuo is een betrouwbaar product dat aan al uw behoeften op het gebied van sandwichpanelen kan voldoen.
Machinecomponent
1. Stalen strips 2. Rolvormingseenheid 3. Materiaal invoergedeelte
4. Onderdeel voor samengesteld paneel
5. Snijden van composiet 6 . Materiaal dat onderdeel ontvangt
7. Lijmemmer (wit/zwarte lijm)
8/9. Besturingskast 10. Elektrische kast
Functies
1. Het motorvermogen van de rolvormlijn van het sandwichpaneel is 4k en de productiesnelheid is 6 mm. Met het traploze toerentalregelsysteem is de efficiëntie van de rolvormlijn optioneel binnen O-6m mm.
ben produceert EPS sandwichpaneel, de snelheid wordt over het algemeen geregeld op 2-6 m mm. Deze zal iets lager zijn voor het maken van steenwolkarton (afhankelijk van de werkelijke behoeften)
De productielijn voor composiet panelen is uitgerust met K.9 lijmdoseerpomp, met lage draaisnelheid en hoge nauwkeurigheid de lijm wordt gevoed met een snelheid van 0.1-2.0 kg mm. Deze wordt geregeld door een frequentie-omvormer.
4. De dikte van het samengestelde paneel dat de rolvormingseenheid kan produceren varieert van 50 mm tot 0 mm. Door het bovenste en onderste rek en de afstand tussen de meshouder en het materiaalinvoerrek aan te passen, kunnen we sandwichborden met verschillende dikte en specificaties krijgen.
5. Totale geïnstalleerde capaciteit: 34 kW; totaal gewicht (inclusief accessoires): 17,5 ton.
6. Afmeting van de plaatrolvormmachine: 12500 (16000 voor rotswollen platen) X2200X2800; de rolvormer voor 5 EPS-sandwichpanelen heeft 23 rubberen assen en 160X80 vierkante buizen met een dikte van 6 mm; De rolvormer voor 7 type composiet rotswolpaneel gebruikt 43 rubberen schachten, en bovenste en onderste onafhankelijke lijmsteun is uitgerust met 1. 7 m brede transportband met gesteenwold paneel, met een diameter van 30 mm; de lengte van het machineframe is maximaal QM; de rolvormer is gelast met vierkante buizen van 180X80, die een dikte hebben van 8 mm.
Eisen voor fabrieken
De fabrieken waar onze metalen deck roll forming machines worden toegepast kunnen zowel plat als schuin dak type zijn. De hoogte van de kroonlijst moet groter zijn dan 3 m en de effectieve breedte moet minstens 45 m zijn. De vloer van de fabriek moet vlak en beton zijn. Voor de fundering van de rolvormlijn moet deze volgens de tekeningen worden ontworpen en worden gevist voordat de apparatuur aankomt. De voeding moet 380 zijn en het totale geïnstalleerde vermogen 34 kW. Het is noodzakelijk dat de facto wordt uitgerust met 0.4-0,6 MPa persluchttoevoer- en verlichtingsapparatuur. De rolvormmachine deelt dezelfde voeding met de hulpvoorzieningen. De spanningsschommeling mag niet meer dan l0% bedragen, of kan leiden tot een abnormale werking van het systeem.
De slag is niet minder dan 29 m, de last voor een hefproces is groter dan 5000 kg en de hefhoogte is niet minder dan 3.QM. Voor de dagelijkse productie en het dagelijkse onderhoud zijn er ongeveer 8.10 mensen nodig, waarbij 3.4 operators voor sommige kernprocessen zijn inbegrepen.
| Regelsysteem | Snijsysteem | Elektrisch inklapbaar apparaat | Verlengde transportband |
| Vier rubberen pompen worden geregeld door twee motoren | Roll Forming machine | Afdichting voor het Rockwool-paneel | Dikke rubberen as |
| Nee | Naam | Onderdelen | Hoeveelheid | Opmerking |
1 |
Rolvormmachine voor dakpaneel |
Handmatige decoiler | 1 set | Capaciteit 5 ton |
| Stalen snijinrichting | 1 set | Elektrisch | ||
| Dubbellaagse rolvormmachine | 1 set | |||
2 |
Machine met stalen banden |
Klein transportrek | 1 set | |
| Decoiler van staal met randafdichting | 2 sets | |||
| Set van randdichtstaal | 2 sets | |||
3 |
Invoermachine |
Stalen ontboiler | 2 sets | |
| Ribbenvormende set | 2 sets | Boven/onder elke 1 set | ||
| Elektrische snijplaten | 2 sets | Boven/onder elke 1 set | ||
| Transportinrichting voor kernmateriaal | 1 1 set |
4 |
Hoofdgedeelte van sandwichpaneel |
Lijmpomp | 1 set | 4 lijmpompen, 2 motoren, 2 omvormers |
| Pneumatische lijmgereedschap | 3 sets | Boven/Midden/onder elke set van 1 |
||
Sandwich hoofdonderdeel en transmissie |
1 set | |||
| Infrarood-verwarmingsapparaat | 6 sets | |||
Vormset elektrische randverbinding |
2 sets | Boven/onder elke 1 set | ||
| 5 | PLC-computerbesturing | 1 set | ||
6 |
Snijset |
1 set |
Dubbel zagen, de boven- en wandpanelen worden afzonderlijk gesneden, en zijn milieuvriendelijker met afdichting |
|
| 7 | Ontvangst stapelen | 1 set | 6 meter | |
| 8 | Slitting-machine | 1 set | 6 snijbladen | |
| 9 | Overlapmachine voor Sandwichpanelen van steenwol | 1 set | ||
Sandwichpanelen zijn een populaire oplossing voor het verkrijgen van isolatie. De bouwsector vertrouwt op panelen van goede kwaliteit vanwege de verschillende voordelen. Landen waar extreme weersomstandigheden zijn, vereisen geïsoleerde panelen om het bouwproces te ondersteunen. De Golfstaten, waaronder Oman, zijn bekend om de bloeiende commerciële en residentiële vastgoedmarkt. De sandwichpanelen staan als barrière tegen extreme weersomstandigheden in de Golflanden.
De samenloop van duurzaamheid en beschikbaarheid is de meest voorkomende factor voor het voltooien van een lopend project. In deze context zal het sandwichpaneel helpen om de lopende bouwprojecten te doorzien. Wat is een sandwichpaneel? Deze vraag kan omkoping op je geest. Sandwichpanelen zijn structurele materialen. Het bestaat uit een stijve kern samen met twee voorbladen. Het heeft de beste structurele mogelijkheden, kosteneffectiviteit en ongeëvenaarde duurzaamheid. Hier zullen we meer voordelen van sandwichpanelen ontrafelen.
Uitstekende thermische isolatie
Gaat u een materiaal kiezen dat over geschikte thermische isolatieeigenschappen beschikt? Sandwichpanelen in Oman kunnen voor u de beste zijn. Het kiezen van een sandwichpaneel zou een slimme taak zijn, of het nu een bouwproject is of een ander. Het sandwichpaneel helpt de energiekosten te verlagen. Bovendien zal het risico op schimmelvorming en een te hoge luchtvochtigheid verminderen.
Brandwerendheid - een zeer belangrijke overweging
Door de jaren heen gebruiken mensen sandwichpanelen vanwege hun uitzonderlijke prestaties. Wanneer ze worden blootgesteld aan vuur, kunnen ze temperaturen tot 1000 graden Celsius weerstaan. De meeste ingenieurs en de bouweigenaren geven de voorkeur aan sandwichpanelen om de veiligheid van de werknemers en de apparatuur te garanderen.
Kosteneffectiviteit - EEN factor die u niet kunt negeren
Sandwichstructuren zijn kosteneffectief omdat de kernmaterialen niet zo duur zijn in vergelijking met andere composietmaterialen. Bovendien helpt de duurzaamheid van de stof om de onderhoudskosten te verlagen.
Betere verhouding tussen sterkte en gewicht
Er zijn stevige laminaten die op de markt verkrijgbaar zijn. Vergeleken met hetzelfde hebben sandwichpanelen een hoge sterkte-gewichtsverhouding. Op zijn beurt kan het de vereiste lasten tijdens het transport ondersteunen. Het vermindert direct de transportkosten. Is dat niet geweldig?
Sandwichpaneel van kleur staal is een onderhoudsbord van isolatiecomposiet, gemaakt van stalen platen met kleurcoating of andere panelen en bodemplaten en isolatiemateriaal door middel van kleefstoffen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de anticorrosie-, druk- en drukvaten-, energie- en petrochemische en farmaceutische industrie . Het sandwichpaneel is licht van gewicht, ongeveer 10 kg ~ 14 kg/vierkante meter, gelijk aan 1/30 van de bakstenen muur; thermische isolatie, goede afdichtingsprestaties; handige constructie, flexibele en snelle installatie, bouwperiode kan met meer dan 40% worden verkort; helder, mooi uiterlijk, geen noodzaak voor oppervlaktedecoratie; hoge sterkte, kan worden gebruikt als onderhoudsstructuur, draagstructuur, buig- en compressieweerstand, balken en kolommen zijn niet nodig voor algemene huizen.
De productielijn voor sandwichpanelen van ons bedrijf heeft de sterke punten van verschillende fabrikanten geabsorbeerd en in combinatie met onze eigen jarenlange ervaring en onderzoek en ontwikkeling hebben we EPS sandwichpanelen machine en gewone sandwichpanelen voor steenwol geforming machine ontwikkeld. Op deze basis ontwikkelden we een verbeterde steenwol & EPS geïntegreerde sandwichpaneel vormmachine. , Z-lock sandwichpaneel vormmachine, PU sandwichpaneel vormmachine, en gerelateerde ondersteunende apparatuur.
Lijmpomp 1 set, de lijm in verhouding leveren
De compound machine kiest voor K-9 lijmdoseerpomp, met lage snelheid en hoge meetnauwkeurigheid. De lijmafgifte ligt tussen 0.1 en 2,0 kg/min, geregeld door een dubbele motor en een dubbele frequentie-omvormer, en de vier lijmpompen zijn respectievelijk afgestemd op zwart-witte lijm, waardoor het lijmgebruik redelijker en zuiniger wordt.
3 sets lijm homogenisator, zullen volledig vermengd worden met de productie lijm en vervolgens aangebracht op de stalen plaat, Glue homogenisator plaat is pneumatische lift, handiger en tijd - besparing
Functie:
1)zachte slangen en extra automatische regelaar voor eenvoudige afstelling van spuithoogte en -hoek
2) de werking op grote oppervlakten kan worden bereikt zonder de machine te verplaatsen
3) Omvormer voor nauwkeurigheid in de regeling van de stroomsnelheid
4) de controledeur kan gemakkelijk worden geopend, zodat apparatuur en bevestiging zeer eenvoudig zijn.
5) deze machine kan met wielen worden geknikt, zodat hij gemakkelijk kan worden verplaatst en de wielen kunnen worden vergrendeld.
6) het paneel is vriendelijk, zodat de bediening eenvoudig is.
Dakpaneel met PIR (polyisocyanuraat) en PU (polyurethaan kern). Hoog oppervlakteprofiel.
Toepassing:
Geschikt voor daken van industriële gebouwen: Productiehallen, opslaggebouwen, commerciële hallen, winkelcentra, landbouwfaciliteiten. Stalen voering met anticorrosiebescherming, afhankelijk van het beoogde gebruik.
Dakpaneel met PIR (polyisocyanuraat) en PU (polyurethaan kern). Hoog oppervlakteprofiel.
Toepassing:
Geschikt voor daken van industriële gebouwen: Productiehallen, opslaggebouwen, commerciële hallen, winkelcentra, landbouwfaciliteiten. Stalen voering met anticorrosiebescherming, afhankelijk van het beoogde gebruik.
Sandwichpaneel met laag geribbelde wand met PIR (polyisocyanuraat) en PU (polyurethaan kern).
Toepassing:
Geschikt voor het bouwen van externe en interne muren van industriële gebouwen: Productiehallen, opslaggebouwen, commerciële hallen, winkelcentra, landbouwfaciliteiten. Verticale of horizontale installatie. Stalen voering met anticorrosiebescherming, afhankelijk van het beoogde gebruik.
Een sandwichpaneel lijn is ideaal voor het bouwen van muren, daken en interieurbekleding. Deze betrouwbare en technologisch geavanceerde productielijn kan op betrouwbare wijze lichtgewicht sandwichpanelen verwerken in verschillende combinaties van EPS, steenwol en PU koude schuimen, of zelfdragende aluminium platen die in de bouw worden gebruikt. De kwaliteit van de afgewerkte sandwichpanelen wordt tijdens de productie op een hoog niveau gehouden, omdat de lijn in zijn ontwerp de meest actuele techniek integreert en voldoet aan de standaardparameters die door de productieautoriteiten worden gespecificeerd.
De productielijn bestaat uit een aantal afzonderlijke apparaten die in het totale productieproces zijn geïntegreerd. Deze onderdelen werken op een synergetische manier samen om ervoor te zorgen dat de uitgeputte sandwichpanelen aan de hoogste eisen voldoen. De lijn kan worden geprogrammeerd op basis van de behoeften van de gebruiker en het beoogde gebruik van het product en kan handmatig of via een geautomatiseerd programma worden bediend. Bovendien is het systeem voorzien van geautomatiseerde diagnoses van productielijn voor eenvoudige probleemoplossing en onderhoud. Er is ook een industriële robot meegeleverd voor volledige controle over de productie.
Hoogwaardige afwerking en superieure uitvoer kunnen worden bereikt met de lijn voor het maken van sandwichpanelen. Dankzij de geavanceerde mogelijkheden kunnen zowel lichte als sterke sandwichpanelen worden gemaakt die bestand zijn tegen extreme klimaten en andere factoren. De panelen die door de lijn worden geproduceerd zijn brandbestendig, duurzaam en hebben uitstekende thermische isolatie-eigenschappen. De panelen zijn geschikt voor gebruik in een breed scala aan toepassingen, waaronder constructies zoals grensmuren, ziekenhuizen, magazijnen en tentoonstellingszalen.
De lijn omvat een aantal gespecialiseerde componenten zoals een plaatmachine, een machine voor het nivelleren van platen, een machine voor het afsnijden van platen, een vulmachine voor steenwol, een machine voor het afdichten van randen, een systeem voor het verbinden van metalen platen, een automatische bindmachine en een metalen golfkartonmachine, en andere apparaten. De lijn maakt ook een volledig geautomatiseerde productie-runs mogelijk en biedt een instelbare productiesnelheid. Het is ook compatibel met automatische verfsystemen.
Tenslotte is de lijn voor het maken van sandwichpanelen van Xinnuo op maat gemaakt om een optimale productie te bieden. Het is duurzaam en biedt een gebruiksvriendelijke interface. Het is ook gebouwd met veiligheidsmaatregelen in het achterhoofd, waardoor het veilig is tijdens het gebruik en het risico op letsel van personeel wordt verminderd. Van efficiënte uitvoer tot een breed scala aan compatibele materialen, tot kwaliteitscontrole en het voorkomen van vervorming van de productvorm tijdens de productie, de productielijn voor sandwichpanelen van Xinnuo is een betrouwbaar product dat aan al uw behoeften op het gebied van sandwichpanelen kan voldoen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
