3m 6m roestvrijstalen buis horizontale verticale Big Size Multi Arc Ion PVD vacuümcoatingmachine, Plasma Coating machine

• Type: Coating Productielijn
• Bekleding: Vacuum Coating
• Substraat: Stainless Steel ,Glass, Metal, Ceramic, Crystal
• Certificaat: CE, ISO
• Conditie: Nieuw
• machinetype: roestvrijstalen multi-boog ionenpvd-coatingmachine
• Model NR.: cczk
• kamergrootte: kan worden aangepast aan de vereisten voor details
• toepassing: sanitair, roestvrijstalen plaat, hard werk, enz.
• kleur van de coating: gouden, rozengoud, zwart, blauw, regenboogkleur, etc
• coating folie: tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, enz.
• sputtering doel: titanium, chroom, zirkonium, titanium aluminium, enz.
• gas: stikstof, argon, zuurstof, acetyleen
• spanning: 380 v of als verzoek
• pakket: houten pakket of op aanvraag
• aftersales: gratis training en oversease na verkoop beschikbaar
• Transportpakket: as Request
• Specificatie: CCZK-ION
• Handelsmerk: CICEL
• Oorsprong: Wenzhou China
• Gs-Code: 8543300090
• Productiecapaciteit: 100set/Month

Beschrijving

3m 6 m roestvrijstalen buis horizontaal verticaal groot formaat multi-boog ion pvd vacuümcoatingmachine, plasma coatingmachine


Wat is PVD-vacuümmeting?

• In principe is het één vorm van fysieke dampafzetting.
• PVD gebruikt een cathodische afzetting van de boog en een sputtering om hoogwaardige coatings te produceren. Het resultaat is een afwerking die bestand is tegen chemicaliën, gemakkelijk te onderhouden is, bescherming biedt tegen corrosie en de levensduur van gereedschap drastisch verhoogt.
•  In een proces dat bekend staat als physical vapor deposition (PVD) wordt een laag metaalfolie aangebracht op een substraat in een vacuümkamer bij een lage temperatuur. PVD is een technologie die de voorkeur geniet omdat er geen geleidend substraat voor nodig is - de metaalfolie kan worden aangebracht op kunststof, metaal of glas.

Hoe wordt PVD-vacuümmeting uitgevoerd?
 
COATINGPROCES:
• onderdelen worden bespoten met een basislaag (wordt verouderd in nieuwe technologie met hooggepolijste matrijzen met amorfe materialen).
• onderdelen worden in rekken geplaatst, rekken worden in de kamer geplaatst, de kamer wordt dan afgedicht.
• Argon-gas (of ander gas) wordt op een continu stromende manier in de kamer gebracht.
• Elektriciteit creëert een actief argon-plasmaveld voor de kathode. (De kathode is een eenheid die magneten bevat en een bevestiging voor het doel biedt - een plaat van het materiaal dat zal worden afgezet. De magneten bevinden zich achter het doel.)
• de positief geladen (geïoniseerde) argon-atomen worden Versneld door een magnetisch veld (gecreëerd door magneten in de kathode) te passeren.
• de positieve atomen worden aangetrokken door de negatieve geladen kathode die het doel bevat.
• het doel wordt gebombardeerd met elk iondeeltje, ze breken individueel een atoom van het doelmateriaal af bij elke botsing (doel wordt continu geraakt).
• Continue (en gerichte) sputting van tghe-release doelatomen worden op het oppervlak van het part "geschoten" (richting wordt ondersteund door het magnetische veld - loodrecht op het doel.
• het basismateriaal/de lak (of het zeer glanzende amorfe deel) biedt een glad oppervlak voor de atomen die samen afgezet kunnen worden en zich op het onderdeel kunnen opbouwen.
• het onderdeel is aan de bovenkant bedekt met HMDSO (in monomeervorm, gepolymeriseerd door het passeren van een plasma dat wordt gevormd door hoogspanningsstangen - het polymeer condenseert op het coatingoppervlak).
• de kamer wordt ontlucht en onderdelen worden verwijderd/opnieuw geladen.

Waarom PVD-vacuümmeting?

Dramatische verbetering van het gereedschapsleven Minimale dimensionale veranderingen Weinig onderhoud Hogere snelheden en voedingen Beschermt tegen corrosie Meerdere keren verwijderen en opnieuw programmeren Bestand tegen chemicaliën

Milieuvriendelijk Hoge hittebestendigheid Minder wrijving Uniforme coating Decoratieve kleuren Lage coatingstemperatuur voor gevoelige onderdelen Uitstekende hechting

Toepassingen
Het vacuüm-metalliseren proces wordt gebruikt voor decoratieve metalen afwerkingen, EMI/RFI-afscherming en reflecterende coatings op kunststof, glas en metalen substraten.
 

• Hardwarecoating--decoratieve vacuümmetalliseren
• Glazen hoeken decoratieve coating film-decoratieve vacuümcoating
• Sieraden pvd hard coating machine
• Roestvrijstalen plaatcoating-decoratieve vacuümcoating
• Keramische tegel vacuümcoating-decoratieve coating
• Mosische tegels vacuümcoating machine-decoratief
• Snijgereedschap harde coating-functionele coating

Onze fabriek
 


Onze producten


 
Onze klant






Afbeelding van levering
 
 
Support Service & Filosofie
Bij CICEL staan we achter onze systemen met een toegewijd serviceteam dat diagnoses kan stellen en ondersteuning kan bieden wanneer dat nodig is, zodat u het rendement op uw investering kunt maximaliseren.  Enkele onderdelen en services die we aanbieden zijn:

• Beantwoord uw vraag binnen 24 werkuren
• Ervaren sales engineer zal uw professionele suggestie geven volgens uw vereisten voor details
• Bied een machine met een aangepast ontwerp en een aftersales-training in het buitenland aan. De ingenieur van de koper kan voor de levering naar onze fabriek komen voor machine- en procestraining, ook zal onze ingenieur de fabriek van de klant bezoeken voor professionele training en het installeren van de machine .
• Vervangende onderdelen en verbruiksartikelen voor de machine leveren
• Retrofits en upgrades
• Onderhoud na de verkoop
• Technische assistentie en consulting

Ons toegewijde serviceteam staat 24/7 uur per dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 uur per dag  Van de eerste installatie en training tot het leveren van onderhoud aan bestaande apparatuur, we staan voor u klaar.
Neem contact met ons op voor meer informatie over PVD Vacuum Coatings machine of om een offerte aan te vragen