decoratieve regenboog kleur film coating apparatuur / plating systeem / plating systeem / coating apparatuur
Wat is PVD-vacuümmeting?
In principe is het één vorm van fysieke dampafzetting.
PVD gebruikt een cathodische afzetting van de boog en een sputtering om hoogwaardige coatings te produceren. Het resultaat is een afwerking die bestand is tegen chemicaliën, gemakkelijk te onderhouden is, bescherming biedt tegen corrosie en de levensduur van gereedschap drastisch verhoogt.
In een proces dat bekend staat als physical vapor deposition (PVD) wordt een laag metaalfolie aangebracht op een substraat in een vacuümkamer bij een lage temperatuur. PVD is een technologie die de voorkeur geniet omdat er geen geleidend substraat voor nodig is - de metaalfolie kan worden aangebracht op plastic, mcetaal of glas.
Hoe wordt PVD-vacuümmeting uitgevoerd?
COATINGPROCES:
• onderdelen worden bespoten met een basislaag (wordt verouderd in nieuwe technologie met hooggepolijste matrijzen met amorfe materialen).
• onderdelen worden in rekken geplaatst, rekken worden in de kamer geplaatst, de kamer wordt dan afgedicht.
• Argon-gas (of ander gas) wordt op een continu stromende manier in de kamer gebracht.
• Elektriciteit creëert een actief argon-plasmaveld voor de kathode. (De kathode is een eenheid die magneten bevat en een bevestiging voor het doel biedt - een plaat van het materiaal dat zal worden afgezet. De magneten bevinden zich achter het doel.)
• de positief geladen (geïoniseerde) argon-atomen worden Versneld door een magnetisch veld (gecreëerd door magneten in de kathode) te passeren.
• de positieve atomen worden aangetrokken door de negatieve geladen kathode die het doel bevat.
• het doel wordt gebombardeerd met elk iondeeltje, ze breken individueel een atoom van het doelmateriaal af bij elke botsing (doel wordt continu geraakt).
• Continue (en gerichte) sputting van tghe-release doelatomen worden op het oppervlak van het part "geschoten" (richting wordt ondersteund door het magnetische veld - loodrecht op het doel.
• het basismateriaal/de lak (of het zeer glanzende amorfe deel) biedt een glad oppervlak voor de atomen die samen afgezet kunnen worden en zich op het onderdeel kunnen opbouwen.
• het onderdeel is aan de bovenkant bedekt met HMDSO (in monomeervorm, gepolymeriseerd door het passeren van een plasma dat wordt gevormd door hoogspanningsstangen - het polymeer condenseert op het coatingoppervlak).
• de kamer wordt ontlucht en onderdelen worden verwijderd/opnieuw geladen.
Waarom PVD-vacuümmeting?
Dramatische verbetering van het gereedschapsleven
Minimale dimensionale veranderingen
Weinig onderhoud
Hogere snelheden en voedingen
Beschermt tegen corrosie
Meerdere keren verwijderen en opnieuw programmeren
Bestand tegen chemicaliën |
Milieuvriendelijk
Hoge hittebestendigheid
Minder wrijving
Uniforme coating
Decoratieve kleuren
Lage coatingstemperatuur voor gevoelige onderdelen
Uitstekende hechting |
Toepassingen
Het vacuüm-metalliseren proces wordt gebruikt voor decoratieve metalen afwerkingen, EMI/RFI-afscherming en reflecterende coatings op kunststof, glas en metalen substraten.
Hardwarecoating--decoratieve vacuümmetalliseren
Glazen hoeken decoratieve coating film-decoratieve vacuümcoating
Sieraden pvd hard coating machine
Roestvrijstalen plaatcoating-decoratieve vacuümcoating
Keramische tegel vacuümcoating-decoratieve coating
Mozaïektegels vacuümcoating machine-decoratief
Snijgereedschap harde coating-functionele coating
Support Service & Filosofie
Bij CICEL staan we achter onze systemen met een toegewijd serviceteam dat diagnoses kan stellen en ondersteuning kan bieden wanneer dat nodig is, zodat u het rendement op uw investering kunt maximaliseren. Enkele onderdelen en services die we aanbieden zijn:
Beantwoord uw vraag binnen 24 werkuren
Ervaren sales engineer zal uw professionele suggestie geven volgens uw vereisten voor details
Bied een machine met een aangepast ontwerp en een aftersales-training in het buitenland aan. De ingenieur van de koper kan voor de levering naar onze fabriek komen voor machine- en procestraining, ook zal onze ingenieur de fabriek van de klant bezoeken voor professionele training en het installeren van de machine .
Vervangende onderdelen en verbruiksartikelen voor de machine leveren
Retrofits en upgrades
Onderhoud na de verkoop
Technische assistentie en consulting
Ons toegewijde serviceteam staat 24/7 uur per dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 dag, 7 uur per dag Van de eerste installatie en training tot het leveren van onderhoud aan bestaande apparatuur, we staan voor u klaar.
Neem contact met ons op voor meer informatie over PVD Vacuum Coatings machine of om een offerte aan te vragen
Gecontroleerde Leverancier 
