• Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant
  • Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant
  • Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant
  • Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant
  • Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant
  • Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant

Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant

After-sales Service: Twenty Four Hour Onlien
Warranty: a Year
Application Industry: Cement Plant, Lime Plant, Chemical Plant & Inciner
Cement Rotary Kiln: 180~10000 T/D
Lime Rotary Kiln: 70~1000 T/D
Cement Rotary Kiln Model: 2.5X40~6.0X95m

Neem contact op met de leverancier

Mr. David Liu
Director
Gouden Lid Sinds 2015

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Trading Company
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Productparameters
  • Bedrijfsprofiel
  • Aftersales-service
  • VEELGESTELDE VRAGEN
Overzicht

Basis Informatie.

Model NR.
cement rotary kiln
Lime Rotary Kiln Model
2.5X78-4.9X69.5 M
Rotary Kiln
Cement Rotary Kiln & Lime Rotary Kiln
Diameter(M)
2.5~6
Length(M)
40~69.5
Motor Power(Kw)
55~95X2
Total Weight(T)
15~1659
Transportpakket
Rotary Kiln
Specificatie
Cement Rotary Kiln
Handelsmerk
ZTIC
Oorsprong
Luoyang, Henan
Gs-Code
841790900
Productiecapaciteit
500PCS/Year

Beschrijving

 Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant
Productbeschrijving

Cementoven Wet en droogoven Roterende oven
Toepassingsindustrie
Cementfabriek, staalfabriek, chemische fabriek en verbrandingsinstallatie
Uitvoer
180-10000 t/d
Technische kenmerken van de LYHMC Cement-draaiovens:
 ΦKiln behuizing is gemaakt van hoge kwaliteit, bestaande uit koolstofstaal of plaat van gelegeerd staal en automatisch lassen;
 φ Band,steunrol,Open gear is gemaakt van gelegeerd gegoten staal;
 φ glijlager met grote opening, zonder schraap van het tegellager;          
 φ Transmissieapparaat maakt gebruik van een verloopstuk met harde tanden, flexibele membraankoppeling, gelijkstroommotor;
 φ gebruikt hydraulisch tandwiel;
 φ de preheater-weegschalen werden gebruikt om respectievelijk de ovenkop te beveilen en de drukdichte afdichting van de cilinder;      
 φ  EEN apparaat met een trage aandrijving.
Cementoven Roterende oven verwerkt Wet en Dry Cement Roterende oven
Met de komst van roterende ovens werden de cementproductieprocessen scherp gedefinieerd volgens de vorm waarin de grondstoffen naar de oven worden gevoerd. Grondstoffen werden ofwel gemalen met toevoeging van water, om een drijfmest te vormen die typisch 30-45% water bevat, of ze waren droog gemalen, om een poeder of "rauwe maaltijd" te vormen.
In het nat-proces wordt het ovensysteem gevoed met vloeibare slurry, waarna het water in de oven verdampt wordt.
In het semi-nat-proces wordt grondstoffen als drijfmest bereid, maar een substantieel deel (50-80%) van het water wordt mechanisch verwijderd, meestal door filtratie, en de resulterende "filterkoek" wordt aan het ovensysteem toegevoerd.
In het droge proces wordt het ovensysteem gevoed met droog rauw maaltijdpoeder.
In het semi-droge proces wordt een beperkte hoeveelheid water (10-15%) toegevoegd aan droge rauwe maaltijd, zodat deze kan worden geknoopt, en de vochtige nodules worden naar het ovensysteem gevoerd.

Roterend ovens voor nat procescement Wet en Dry Cement Roterend Oven
De oorspronkelijke cementovens werden 'natte proces' ovens genoemd. In hun basisvorm waren ze relatief eenvoudig in vergelijking met moderne ontwikkelingen. Het rauwe meel werd bij omgevingstemperatuur geleverd in de vorm van een drijfmest.
Een natte procesoven kan tot 200 m lang zijn en een diameter van 6 m. Het moet lang duren, omdat veel water moet worden verdampt en het proces van warmteoverdracht niet erg efficiënt is.
De drijfmest kan ongeveer 40% water bevatten. Dit vergt veel energie om te verdampen en diverse ontwikkelingen van het natte proces waren gericht op het verminderen van het watergehalte van de rauwe maaltijd. Een voorbeeld hiervan is de 'filterpers' (stel je een muzikale accordeon voor van 10-20 meter lang en enkele meters eroverheen) - zulke aanpassingen werden omschreven als 'semi-natte' processen.
Het natte proces heeft meer dan een eeuw gestand, omdat veel grondstoffen geschikt zijn om als drijfmest te mengen. Ook was het jarenlang technisch moeilijk om droge poeders voldoende te laten mengen.
Droogproces cementroterend ovens Wet en Dry Cement Roterend Oven  
In een moderne fabriek komt de gemengde grondstof via de voorverwarmingstoren de oven binnen. Hier worden hete gassen uit de oven, en waarschijnlijk de gekoelde klinker aan het eind van de oven, gebruikt om de rauwe maaltijd te verwarmen. Als gevolg daarvan is de rauwe maaltijd al heet voordat deze in de oven terechtkomt.
Het droge proces is veel thermisch efficiënter dan het natte proces.
 

Productparameters

Cementoven specificatie Wet en Dry Cement Roterende oven


Productspecificaties (m)
Afmetingen oven Capaciteit (t/d) Rotatiesnelheid (r/min) Motorvermogen (kw) Totaal gewicht(t)
Diameter (m) Lengte (m) Obliquiteit(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max. 5 950×2 1659

Limoenoven: 2,5x78-4,9x69,5 m limoenoven  
Capaciteit: 70-1000t/d.  
ZTIC heeft een eersteklas Lime-team voor de ontwikkeling, het onderzoek en het ontwerp van de draaitrommeloven, perfecte test- en inspectiemiddelen en uitstekende grote productie-apparatuur en productietechnologie voor de productie van grote ovens, en heeft een compleet technologie- en productiesysteem gevormd dat het ontwerp , de fabricage, de installatie en de debugging-service van Lime integreert.
 
Actieve kalk : Kalk-draaioven  
1991 - complete apparatuurvoorraad - 600tpd actieve kalkproductie lijn
2005 - complete apparatuurvoorraad - 800tpd actieve kalkproductie Lijn (grootste in China)
2006 - in samenwerking met MET SO Minerals - 1000tpd Actief kalkproject
Technische kenmerken van de ZTIC Lime-rotatieoven:
  De ovenbehuizing is gemaakt van een hoge kwaliteit, bestaande uit koolstofstaal of een plaat van gelegeerd staal en automatisch lassen;
   Band,steunrol,Open tandwiel is gemaakt van gelegeerd gegoten staal;
   Glijlager met grote opening, zonder schraaplager;                  
   Transmissieapparaat maakt gebruik van een verloopstuk met harde tanden, flexibele membraankoppeling, gelijkstroommotor;
   Gebruikt hydraulisch tandwiel;
   De weegschalen van de voorverwarmer werden gebruikt om respectievelijk de ovenkop te beveilen, en de drukdichte afdichting van de cilinder;      
    Een apparaat met trage aandrijving.
Beschrijving van de kalk-draaioven (actieve kalk-uitrusting):  
Actieve kalk kan op grote schaal worden gebruikt in een breed scala aan industrieën, zoals staal, alumina, magnesium, calciumcarbide, Papierproductie, etc. als belangrijk hulpmateriaal kan actieve kalk niet alleen bijdragen aan de verbetering van de kwaliteit en de productie van staal, maar ook aan het verminderen van het verbruik en de kosten, en aan het verzekeren van een stabiele werking van de staalindustrie. Gezien de potentiële economische voordelen van actieve kalk voor diverse velden heeft CITIC HMC Co. Ltd de 1000t/d kalk-rotatieoven ontwikkeld voor klanten wereldwijd. En nu is deze machine goed ontvangen door klanten uit Vietnam, Rusland, Centraal-Afrika, en meer.
 
Voordelen van de Lime Rotary Kiln (actieve kalk-apparatuur):  
Hoge productiviteit maakt het mogelijk dat onze kalkoen in grote actieve kalkoenproductielijn worden gebruikt.
Open-type calcinerende draaitrommeloven heeft een eenvoudige structuur en kan zwavelhoudende gassen tijdig afvoeren, waardoor het zeer geschikt is voor het stooferen.
3. Het is in staat om 10 tot 50 mm fijne kalksteen rechtstreeks te kalmeren.
4. Aan het eind van de oven is een verticale voorverwarmer uitgerust om volledig gebruik te kunnen maken van gassen die bij het calcineren worden gegenereerd met een hoge temperatuur. Het kan kalksteen voorverwarmen tot de ontbindingsomstandigheden. Op deze manier helpt het niet alleen om de productie te verhogen, maar ook om het warmteverbruik te verlagen.
De uitgeruste verticale koeler aan de kop van de oven kan helpen de kalksteen op hoge temperatuur te koelen, en maakt het gemakkelijk om te vervoeren en op te slaan. Bovendien kan het de temperatuur in de oven effectief verhogen, waardoor het brandstofverbruik afneemt.
6. De uit de verticale voorverwarmer geloosde afvalgassen hebben een temperatuur van 280 °C tot 350 °C en hun stofgehalte is ongeveer 20 g/Nm3. Het is dus gemakkelijk om deze gassen te behandelen volgens de eisen van milieubescherming.
Met stabiele prestaties is onze actieve kalk-calcining-apparatuur ook geschikt voor mijnexploitatie

Specificatie van de Lime Rotary Kiln

NEE
Specificatie(m) Tekening nr. De basisparameters De hoofdreductiekast Hoofdmotor Gewicht (t)
toerental   omw/min. helling % capaciteit t/d model Overbrengingsverhouding i model Vermogen KW toerental omw/min.
1 Φ2.5×78 J919 0.49-1.47 3.5 19-1986 PT800(3) 61.88   100   327.5
2 Φ3.2/3.4×60 J935 0.67-2.0 3 400 PT800(3) 55.09   100   340.31
3 Φ3.5×115 928 0.46-1.38 3.5 450 PT800(3) 61.88   75×2   776.81
4 Φ3.6/3.8×70 J939 0.4-2.0 3 600 tot 660 BST-1790 46.146   160   480.4
5 Φ4.2×50 J940A 0.33-1.8 3 600 tot 660 PT900(3) 56.43   160   521.3
6 Φ4.2×50 J944 0.2-1.8 3 600 tot 660 PT900(3) 56.43   160   579
7 Φ3×46 J922A 0.45-1.8 3 200-220 ZSY450-63 63 SZN4-225-21 55 1000 201.8
8 Φ3.5×54 J969A 0.6-1.8 3.5 300-350 ZSY560-56 56 YP355S-8 132 750 340.7
9 Φ4.3×64   0.194-1.94 3.5 800 ZSY630-71 71 YZP355L-6 250 980 557.5
10 Φ4.9×69.5   0.179-1.79 3.5 1000 ZSY710-63 63 ZSN4-355-092 315 1000 750
Bedrijfsprofiel

First-Rate Energy Saving Cement Rotary Kiln for Cement PlantFirst-Rate Energy Saving Cement Rotary Kiln for Cement PlantFirst-Rate Energy Saving Cement Rotary Kiln for Cement PlantFirst-Rate Energy Saving Cement Rotary Kiln for Cement PlantFirst-Rate Energy Saving Cement Rotary Kiln for Cement Plant


 
Kwaliteitscontrole
Physical & Chemical Identification Center
ZTIC bezit een professioneel test- en metrologisch instituut dat geavanceerde testmethoden biedt zoals niet-destructief testen, industriële chemische analyse, metallografisch testen en analyse, mechanisch testen, monstervoorbereiding, meter/lengte-meting, verificatie van weegapparatuur; en de controle van de wegers. Ons metrologisch instituut heeft een leidende rol in China gespeeld.

ZTIC bezit bijna tweehonderd soorten geavanceerde testapparatuur, negen verschillende meetstandaarden en bijna twintig soorten testapparatuur van wereldklasse die zijn geïmporteerd uit internationale locaties zoals Duitsland, Japan, de VS, het VK en België.
Apparatuur voor kwaliteitstests

 
        Spectrometer

 
   Ultrasone detector met zwakke punten

 
 Koolstof- en zwavelanalysator

 
  Röntgendetectieapparaat

 
     Brinell-microscoop

 
      Leeb-hardheid tester
 
Aftersales-service

1.   SPECIAAL ONTWIKKELDE RESERVEONDERDELEN - ONTWERP EN FABRICAGE

2.   STAAL EN GIETIJZER VOOR GROTE VOLUMES

3.   ENORME MOGELIJKHEDEN VOOR MACHINEWERKPLAATS

4.   OPLEIDINGSPROGRAMMA'S

5.   PROGRAMMA'S VOOR PREVENTIEF ONDERHOUD

6.   ONDERHOUDSDIENSTEN

7.   UITGEBREIDE ONDERHOUDSPROGRAMMA'S

 De Field Service Engineers van ZTIC zijn specifiek opgeleid in de producten van de CITIC-merkgroep, maar zijn in staat om de service van andere OEM-merken uit te voeren.

 Onze technici zijn uitgerust met de meest geavanceerde technologische diagnoseapparatuur die beschikbaar is om problemen met uw apparatuur op te lossen, om de prestaties te optimaliseren en de downtime te minimaliseren.

ZTIC heeft ook een uitgebreide capaciteit in het leveren van al uw verbruiksgoederen en elektrische/mechanische reserveonderdelen.

 
 

VEELGESTELDE VRAGEN


Q: Waarom we geloven in luoyang zhongtai Industries co., ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
   2.wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, gietmachines en gesmede onderdelen.
   Alle producten hebben een ISO 9901:2000 kwaliteitscertificaat en CE-, ROHS-certificaten behaald.
 
Q:Levertijd:
A: Levertijd onderdelen 1-2 maanden, machines 2-3 maanden.
 
Q:Betalingsvoorwaarden:
A: Type betaling accepteren: T/T, L/C, Western union, contant.
30% aanbetaling bij ondertekening van het contract. Volledige betaling betaald vóór verzending.
 
V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: Één jaar voor hoofdmachines. Als er iets mis is zullen we het technische advies geven en onmiddellijk een oplossing vinden. Voor degenen die onderdelen dragen garanderen we onderdelen van hoge kwaliteit voor langdurige levering.
 
V: After sales-service?
A: We kunnen technische handleiding leveren voor machines die testen en onderhoud van onderdelen uitvoeren als de eindgebruiker dat nodig heeft.
 


 
 
 
 
 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
avatar Mr. David Liu
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Uitrusting van cementfabrieken Eerste-rate energiebesparende Cement Rotary Kiln voor Cement Plant