De gehele set warmtebehandelingslijn bestaat uit :
Automatische invoermachine→ruitensproeier→ Hardenoven → olieafdringing tank →
Ruitensproeier achter → Tempererende oven→Elektrische besturingskast, etc.
De koper kan de behandelingslijn flexibel samenstellen vanwege verschillende eisen.
Continu-draadgaas bandtransporteur en gasgestuurd
Warmtebehandelend fornuis (9-800*10000*100 mm serie) bijvoorbeeld
Technische vereisten van de koper
1)Producten en materiaal: Koudgesmede/warm gesmede bevestigingsmiddelen gemaakt van SCM440/435,AISI 15B41,15B25 en ander gelegeerd staalmateriaal.M6 DIA t/m M30 DIA, lang 10mm tot 350mm en gelijke inch afmetingen ook.
2)Capaciteit : laaggelegeerde/middelmatige staalproducten van koolstoflegering bij 800-1000kgs/uur
3)Hardheid: +/- 2 HRC bij 800- 1000kgs/uur in zowel harden als temperen
4)CP variatie : +/- 0.03
2. Samenstelling van het fornuis
1) magnetische riem type invoerder
2) Gewicht apparaat
3) Ontvetter- en wastank voor
4) Defosfaterende tank
5)Voorontvetter- en wastank met droogmiddel
6) continu helder carburiseren quenching oven (hoofdoven)
7) Quenching koelolietank
8) dumpinrichting
9) Ontvetter- en wastank achter met ventilator
10) Tempererende oven
11)dubbellaagse verftank met droogapparaat
12) Oliemachine
13) Elektrische besturingskast
Tijdens de productie bedraagt het uitgangsvermogen van de hardende oven ongeveer 50%-- 60% van het nominale vermogen, terwijl het uitgangsvermogen van de temperende oven ongeveer 40%-50% van het nominale vermogen bedraagt.
3. Belangrijkste kenmerken van apparatuur
1) het nominale vermogen: Ongeveer 660 KW, hulpvermogen: Ongeveer 150 kW.
Carburizing quencing Furnace=410KW,Tempering Furnace=250KW.
2) de lengte van de gehele apparatuur is ongeveer 66 meter
3) Totaal gewicht: Ongeveer 78 ton
4) parameter faciliteiten: Driefasige stroom, ingangsspanning van 415 V±5% en
50 Hz frequentie. 220 V, 50 Hz frequentie
5) Carburiseren quenching Furnace 820ºC---920ºC, quenching koelolie Tank 60-80ºC, Tempering Furnace 300ºC---650ºC, Defosfating tank 70-90ºC, ontvetten & wassen tank 60-80ºC
4.2 Ontvettende &wastank voor
Dit apparaat is een open structuur. De werkstukken weken in het hete water om de olie en onzuiverheden te reinigen. Het bestaat uit de ontvettingstank, het aandrijfsysteem, het spuitsysteem, de olie-waterafscheider, het filterhuis, enz.
4.3.ontvettende tank
Dit apparaat is een open structuur. Dit apparaat bestaat uit een afstotingstank,
overdragende riemen, reductietandwiel, ketting, kettingwiel, transducer. De afmetingen van
de tank kan worden gekozen op basis van de capaciteit van het behandelen van werkstukken. De verwarming,
Aandrijfriemen, kettingen zijn gemaakt van roestvrij staal SUS304. De werkstukken
die in de invoermachine in de ontfosfaterende tank vallen om uit te vegen
het oxide van het oppervlak van werkstukken, hierdoor is het oppervlak van werkstukken vlekkelig. Dan werk
stukken worden naar de wasmachine gestuurd door het overbrengen van riemen voor het reinigen van het raffinaat.
4.4. Ontvettings- en wastank voor met drogen
Dit apparaat is een open structuur. De werkstukken weken in het hete water om de olie en onzuiverheden te reinigen. Het bestaat uit de ontvettingstank, het aandrijfsysteem, het spuitsysteem, de olie-waterafscheider, het filterhuis, enz.
4.5. Continu helder, carburiserend quenchingoven (hoofdoven)
Dit soort carburisatieoven is het belangrijkste apparaat van de productielijn, het bestaat voornamelijk uit ovendeksel, maasbandtransportsysteem, roltransmissie, warmteconserveringsmateriaal, verwarmingselementen, circulatieapparaat voor ovenventilatoren, gaskraken, druppelinrichting en temperatuurregelapparaat.
4.9. Temperende oven
De temperingsoven zijn gecomposteerd door de kap, de invoerplank, de aandrijving van de draadgaas
inrichting, materiaal van hete isolatie, verwarmingsapparatuur, circulatieventilatorapparatuur,
Ontlaadstation en temperatuurregelapparatuur. Er zijn 5 hoge snelheden
het mengen van ventilatoren bovenop het fornuis, die de convectiestroom kunnen leveren om de te verzekeren
temperatuuruniformiteit in de oven, kleine hardheid van werkstukken en
kleuruniformiteit na temperen.
Om de grote temperatuurdaling te voorkomen, maken we de vermogensdichtheid van de eerste zone
en de tweede zone. De riemaandrijving die wordt overgebracht door de versnelling van de cycloïdale pen
Verloopstuk.
4.10.Dubbelverven tank met droogapparaat
Dit apparaat is een dubbele open structuur. De tankinhoud is ca. 8M3, de diepte is 2,3m met
koel- en verwarmingsfunctie. Het kan de temperatuur van de koelvloeistof in het ingestelde bereik regelen
automatisch, om ervoor te zorgen dat bouten gelijkmatig verven en drogen. Dan de werkstukken
overbrengen via riemen naar drogen door droogapparaat.
4.11.Dubbelsmeermachine
Dit apparaat bestaat uit een frame, een horizontale tank en een overdragende band. Het spuitsysteem vlamt de olie op de werkstukken, waarna de reserveolie door een sterke blower wordt vermeden, terwijl de olie wordt bespaard.
Dit is de specificatie van 1 ton oven.
wij kunnen het plan maken volgens uw wensen .
Neem gerust contact met mij op als u vragen hebt.
Wij bieden u de meest geschikte machine voor u en bieden u de beste prijs.
we hebben ons meer dan 20 jaar met export beziggehouden en zullen u de beste ondersteuning en suggesties geven.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
